《煤浮沉试验方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤浮沉试验方法（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、本标准适用于测定粒度大于 0.5mm 的褐煤、烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。1 总则1.1 煤样可按下列密度分成不同密度级:1.30 、1.40 、1.50 、1.60 、1.70 、1.80 、2.00kg/L 。必要时增加 1. 25 、 1.35 、 1.45 、 1.55 、 1.90 或 2.lOkg/L 等密度。当小于 1.30kg/L 密度级产率大于 20% 时，必须增加 1.25kg/L 密度。无烟煤可根据具体情况适当减少或增加某些密度级。1.2 测定各密度级的产率和质量。1.3 主要参考标准 :a. GB 477- 87 煤炭筛分试验方法；b GB 474-83 煤
2、样制备方法；c MT 145- 86 评定选煤厂重选设备工艺效果的计算机算法。2 煤样2.1 浮沉试验煤样的重量可以根据试验目的的不同而有所变化，一般来说，煤样重量应符合表 1 规定。粒级， mm 最小重量， kg 粒级 mm 最小重量， kg100 150 13 7.5100 100 6 450 30 3 225 15 0.5 12.2 煤样制备应符合 GB 474-83 的规定。2.3 浮沉试验煤样必须是空气干燥状态。3 浮沉试验室浮沉试验应在浮沉试验室内进行，室内面积不小于 36 m2 ，室温不低于 20 。4 主要器具4.1 重液桶：陶瓷缸或用镀锌铁板、塑料板或不锈钢板制成，桶高不低于
3、 600mm ，容积不少于 50L 。4.2 网底桶：用镀锌铁板或塑料板制成，圆柱形，桶高较重液桶高 50mm ，直径比重液桶约小 40mm，上口带有提把，桶底用网孔尺寸为 0.5 mm 的金属编织方孔网制成。4.3 密度计：分度值为 0.001 kg L 。4.4 干燥箱：自控温度，带鼓风机。4.5 台（案）秤：最大称量为 500 （或 200 ）、 100 、 20 、 10 、和 5kg 的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表 2 的规定。每次过秤的物料重量不得少于台秤或案秤最大称量的五分之一。表 2最大称量， kg 最小刻度值， kg500 0.2100 0.0520 0.0110
4、0.0055 0.0054.6 托盘天平：最大称量为 lkg ，感量 lg 。4.7 捞勺：用网孔尺寸为 0.5 mm 的金属丝编织方孔网制成。4.8 盘子：用镀锌铁板或铝板制成。4.9 煤泥桶：规格与重液桶相同。5 重液的配制一般选用氯化锌为浮沉介质。氯化锌易溶于水，可参考表 3 用水配制重液。氯化锌有腐蚀性，在配制重液和进行试验时要避免与皮肤接触，穿胶鞋，戴口罩、胶皮手套，眼镜和围胶皮围裙等。表 3:密度 kg/L 氯化锌含量， % 密度， kg/L 氯化锌含量， %1.30 31 1.70 581.40 39 1.80 631.50 46 1.90 681.60 52 2.00 736
5、试验步骤（以氯化锌为例）6.1 将配好的重液 ( 密度值准确到 0.003 kg/L) 装入重液桶中，并按密度大小顺序排好，每个桶中重液液面不低于 350mm ，用最低一个密度的重液再装入另一个重液桶中，作为每次试验时的缓冲液使用。6.2 浮沉试验顺序一般是从低密度逐级向高密度进行，如果煤样中含有易泥化的矸石或高密度物含量多时，可先在最高的密度液内浮沉，捞出的浮物仍按由低密度到高密度顺序进行浮沉。6.3 浮沉试验之前先将煤样称重，放入网底桶内，每次放入的煤样厚度般不超过 100mm 。用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水再进行浮沉试验。收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清法或过滤法回收煤泥，然后
6、干燥称重，此煤泥通常称为浮沉煤泥。6.4 进行浮沉试验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内浸润一下（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放人浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层。分层时间不少于下列规定：a 粒度大于 25mm 时，分层时间为 l 2 min ；b 最小粒度为 3mm 时，分层时间为 2 3 min ；c 最小粒度为 l 0.5mm 时，分层时间为 3 5 min 。6.5 小心地用捞勺按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过 100 mm 。捞取时应注意勿使沉物搅起混
7、入浮物中。待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直到捞尽为止。6.6 把装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放人下一个密度的重液桶中。用同样方法逐次按密度顺序进行，直到该粒级煤样全部做完为止，最后将沉物倒入盘中。在试验中应注意回收氯化锌溶液。6.7 在整个试验过程中应随时调整重液的密度，保证密度值的准确。6.8 各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化锌（最好用热水冲洗），然后放人温度不高于 100 的干燥箱内干燥，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态再进行称重。7 分析化验和结果整理7.1 各密度级产物和煤泥应分别缩制成分析煤样，
8、测定其灰分（ Ag ）和水分 (Wf) 。当原煤的硫分超过 1.5% 时，各密度级产物都应测定全硫 (SQg) 。根据要求，分析化验项目可有所增减。7.2 各密度级产物的产率和灰分用百分数表示，取到小数点后两位。7.3 浮沉试验前空气干燥状态的煤样重量与浮沉试验后各密度级产物的空气干燥状态重量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样重量的 2% ，否则应重新进行浮沉试验。7.4 浮沉试验前煤样灰分与浮沉试验后各密度级产物灰分的加权平均值的差值，应符合下列规定：a 煤样中最大粒度大于或等于 25mm:煤样灰分小于 20% 时，相对差值不得超过 IO% ，即：煤样灰分大于或等于 20% 时，绝对差值不能
9、超过 2% ，即:b 煤样中最大粒度小于 25mm:煤样灰分小于 15% 时，相对差值不得超过 10% ，即:煤样灰分大于或等于 15% 时，绝对差值不能超过 1.5% ，即:式中： Ag- 浮沉试验前煤样的灰分， %;A g- 浮沉试验后各密麈级产物的加权平均灰分， % 。7.5 将各粒级浮沉试验结果填入浮沉试验报告表 ( 附录 A) 中，将各粒级浮沉资料（包括自然级和破碎级）汇总出 50 0.5 mm 粒级原煤浮沉试验综合表并绘制可选性曲线。根据要求也可汇总 100 0.5 mm 或其他粒级的浮沉试验综合表。附录 A浮沉试验结果的整理（参考件）A 1 各粒级（包括自然级、破碎级和综合级）浮
10、沉试验报告表如表 A1 、 A2 、 A3 所示。筛分浮沉试验综合报告表如表 A4 所示。50 0.5 mm 粒级原煤浮沉试验综合表如表 A5 所示。表 A1 自然级浮沉试验报告表浮沉试验编号 : 试验日期： 年 月 日煤样粒级： 25 13mm （自然级）本级占全样产率： 18.322% ，灰分： 22-42%全硫（ S g Q）： %试验前煤样重量（空气干燥状态）： 24 .965kg重量 质量 累计浮物 沉物密度级Kg/L kg占本级产率 ,%占全样产率 ,%灰分 ,%全硫 %产率 ,%灰分 ,%产率 ,%灰分 ,%。做浮沉化验煤炭时的设备需要重液桶，陶瓷缸或用镀锌铁片，不锈钢板制成的桶
11、，桶高不低于 600mm，容积不少于 50l。网底桶：用镀锌铁皮或塑料板制成的圆柱形的桶，桶高比重液桶约高 50mm，直径比重液桶约小 40mm，桶底是用 0.5mm 网孔的金属编织的方孔网，上口带有 2 个提把。密度计：测量范围 1.202.20kg/l 分度值为 0.001kg/l。干燥箱：自控温度，带鼓风机。托盘天平：最大称量为 1kg/l 感量 1g。捞勺:用网孔尺寸为 0.5mm 金属丝编织方孔网制成。煤泥桶：同重液桶。重液的配置化验煤炭 浮沉试验方法 一般选用氯化锌为浮沉介质，如要求重液的密度较高或煤样容易泥化，用氯化锌浮沉介质有困难时，可以采用有机溶液或无毒高密度无机重液。氯化锌
12、是无机盐，易溶于水，价格低廉，但有腐蚀性，粘度较大。配好重液后，应测定其密度，方法是先用木棒将重液轻轻搅动，待其均匀后取部分重液放入量桶中，将密度计放入，让它自由浮沉，待稳定后读取密度值，如果低于要求的密度，在重液桶加入高密度重液，如果高于要求的密度，应加水或低密度重液稀释，反复测定，直至达到要求的密度为之。化验煤炭 试验步骤 ：将配合的重液（密度值准确到 0.003kg/l）装入重液桶中，并按密度大小顺序排好，每个桶中重液高度不低于 350mm，最低密度重液装在两个重液桶中，其中一个作为每次试验冲液使用。浮沉试验顺序一般是从低密度逐级向高密度进行，若煤样含有于泥化的肝石或高密度含量多时，也可
13、先在密度最高的重液内浮沉，捞出的浮物仍按由低密度向高密度顺序进行浮沉。先将煤样称量，放入网底内，每次放入的煤样厚度一般不超过 100mm，用水冲洗净附在煤块上的煤泥，滤去水后再进行浮沉，收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清或过滤方法回收煤泥，然后干燥称量，即为该粒级的浮沉煤泥。将盛有煤样的网底桶在缓冲液中侵润一下，然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层，分层的时间不少于以下表格中。粒度/mm 25 最小 3 最小10.5 分层最小时间/min 12 23 35小心的用捞勺按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过 10
14、0mm。并应注意勿使沉物搅起混入浮物中，待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后使其静止分层，仍用上述方法捞出取 浮物，反复操作直至捞尽为止。将装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上滤尽重液，再放入下一个密度的重液桶中，直到该粒级煤样全部逐次按密度由高向低做玩为止，最后将沉物倒入盘出。用水冲净浮物上残存的氯化锌，然后放入温度不高于 100c 的干燥箱内烘干，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态后称重。化验煤炭 的注意事项：在浮沉试验整个过程中随时调整重液的密度，确保密度值准确，因为煤样附带有不同密度的重液，和容易使重液密度发生变化，最好每次在试验前都用密度计核验重液的密度。在浮沉试验整个过程中应
15、注意回收氯化锌，注意安全，避免氯化锌和皮肤直接接触，要穿胶鞋和带口罩，胶皮手套，眼镜和胶皮围裙，有机重液是易挥发的有毒物品，配置重液和试验时，必须在通风橱内进行。为保证浮沉重液配置与试验准确，浮沉室室温不得低于 20c。因为室温越低，高密度重液越不易配置。有条件应尽可能采用热水冲洗残存在个密度级产物上的氯化锌冲洗时应注意勿使煤样损失，尤其是对粒级煤样要格外小心。化验煤炭的分析化验和结果整理各密度级产物和煤泥应按 GB/T474-1996煤样的制备方法要求分别制成分析煤样，测定水分，回复呢，当原煤的硫分超过 1.5%时，个密度级产物还要测定全硫浮沉试验前煤样总质量与浮沉试验后各密度级产物质量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样质量的 2%,否则该次试验无效。
