自动喷淋压力试验方案

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1、1目录一、工 程概况 .2二、编制依据 .2三、施工准备 .21、材料准备: .22、主要机具 .2四、施工工艺 .21、工艺流程 .22、试压前的准备工作: .33、连接安装水压试验管路 .3四、系统冲洗 .41、系统冲洗方式 .42、冲洗标准 .43、冲洗应注意的问题 .44、系统冲洗工艺流程图 .4五、注意事项: .52一、工程概况本工程位于-分七个区以及部分平台层和景观楼梯等。二、编制依据自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005建筑设备施工及安装通用图集 04S206(2004)自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001高层民用建筑设计防火规范(GB50045-

2、95)2002 版三、施工准备1、材料准备:1)拖把、铁锨、水桶、面盆、钢管、阀门、管件、泄水用软管等2)线麻、石棉绳、铅油、锯条、石笔等。2、主要机具 1)机具:电动试压泵、砂轮切割机、电动套丝机等。2)工具:管钳、钢锯、手锤、活扳手、螺丝刀等。3)量具:卷尺、压力表等。四、施工工艺1、工艺流程合 格不合格2、试压前的准备工作:(1)、首先确认系统内的所有管道及阀门已经安装完毕。准备工作 灌水排气 管道强度试验 管道严密性试验泄压处理 泄 水3(2)、管道试压前,先检查试压管路支架,管道转弯处及较长的管段需合理设置防晃支架。金属补偿器部位,必须设置固定支架。 (3)、支架检查完毕后,需对管道

3、 U 型卡进行检查,管卡必须按要求锁紧,防止左右晃动,未上管卡不得进行管道试压。 (4)、将不宜和管道一起试验的阀门、仪表和配件等,从管网上拆卸下来,并装上临时旁通短管或堵板。以防杂物堵塞管道。试验管道系统内的阀门应检查是否关闭,堵头、盲板是否按要求接好。 (5)、试验用压力表应经检验合格,精度不低于 1.5 倍级,表的量程为3.0MPa。3、连接安装水压试验管路(1)以引入楼内的市政自来水作为试压水源。 (2)试压端口的管件及阀件采用丝接方式将配水管与试压管道相连。 (3)在试压管路的加压泵端及顶端安装压力表。(4)在 E-1/E 轴线交 1-2 轴线北侧和 C-1/C 轴线交 20-21

4、轴线北侧原喷淋头位置接一向上管段加 DN25 闸阀和一排气阀,在 E-1/E 轴线交 1-2 轴线南侧和C-1/C 轴线交 20-21 轴线南侧原喷淋头位置原喷淋头位置接一 DN25 闸阀接泄水用软管。在 H/G 轴线交 2-3 轴线和 H/G 轴线交 2-3 轴线原末端试水位置安装压力试验设备。试压完成后水应经泄水用软管排放,避免排水造成的污染和损失。(5)、进行管道试压前将管道高处排气阀打开,通过进水管向被试压管道灌水,直至排气阀开始排水,及时关闭排气阀。(6)、打开连接加压泵的阀门,在三层用电动打压泵通过管路向试压管道加压,同时拧开压力表上的旋塞阀,观察压力逐渐升高的情况,升压过程中,当

5、发现压力表表针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后升压。一般分 23次升至试验压力。在此过程中,每加压至一定数值时,停下来对管道进行全面检查,检查各焊接、丝接接口处,如有漏水处用石笔做好标记。同时要对漏出来的水及时用水桶接收,并对漏点进行修理,修好后再重新进行加压,而后复查。4(7)、达到试验压力后,稳压 30 分钟,检查管网有无泄漏、有无变形,压力降不大于 0.05MPa,自动喷水系统再降至设计工作压力,稳压 24 小时无泄漏为合格。(8)、办理水压试验相关手续。(9)、本工程自动喷淋管道试验压力 1.4MPa;缓慢提升至试验压力,每提升 0.2MPa,需对试验管路进行检查,发现微漏的点位必

6、须通知管理人员方可继续提升压力观察,如漏点较大,必须泄压后处理,才能继续进行压力试验。 (10)、试压合格后,泄压应缓慢均匀,将管道内的水经过泄水用软管排放至室外。四、系统冲洗1、系统冲洗方式关闭各层所有排气阀和泄水阀,在加压点用加压水泵开始加压,当系统处于满水状态时,打开系统最高点的注水口,进行系统注水冲洗。冲洗水采用自来水,连续进行冲洗,流速不得低于 1.5m/S。2、冲洗标准出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。3、冲洗应注意的问题冲洗的顺序应按支管、主管依次进行,冲洗出的脏物不得进入已合格的管道。冲洗时要不断地用锤子敲打管道,特别是死角和管底等部位进行重点敲打,以防污物沉

7、积。但不得损伤管道。冲洗时应考虑管道支、吊架的牢固程度,必要时应予加固处理。冲洗结束后应清理屋顶地面积水及污物,恢复系统。先将排气阀门开启,以便排水时向管内补气,防止管内出现真空,最后将管内贮水全部排空。4、系统冲洗工艺流程图5五、注意事项: 1、管道试压前,班组长当天应做好施工记录,试压管网、安全注意事项、技术措施等必须对参加试压的班组成员进行交底。 2、试压管道下不应站人,应设专人对试验管道下的人、贵重设备、配电箱等进行疏通。 3、发现漏水点位,应用铁桶、水盆等容器接水再倒入排水点,在 E-1/E 轴线交 1-2 轴线南侧和 C-1/C 轴线交 20-21 轴线南侧原喷淋头位置原喷淋头位置接一 DN25 闸阀接消防水带,漏水严重或管道爆开,打开此闸阀快速放水排至室外,同时应立即组织人员对现场清扫,防止发生安全事故及对成品的破坏。灌水准备 操作人员安全交底 参加人员到岗位关闭全线干、支管泄水阀门 打开全线干、支管放气阀门灌水排气 见水后关闭放气阀门 全线水满后进行二次放气开始冲洗 冲洗合格验收 全线泄水 恢复系统

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