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1、Q/SH 00532010 代替Q/SH 00532007粘土稳定剂技术要求The Technical Requirements of Clay StabilizerQ/SH中国石油化工集团公司企业标准2010-发布 2010-实施中 国 石 油 化 工 集 团 公 司 发 布ICS 75.020E 14备案号Q/SH0053-2010I前 言本标准的起草参照了SY/T5762-1995 压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法和SY/T5971-1994 注水用粘土稳定剂性能评价方法中“溶解性”、“配伍性”和“防膨率”的评价方法，对防膨性能指标“膨胀体积”、“高温膨胀体积”和耐水洗性能指标“耐水洗率
2、”分别制定了具体的技术要求。本标准是对Q/SH0053-2007 的修订，主要修订内容如下：将“防膨率”改为“膨胀体积”；将防膨率测试方法由“页岩膨胀仪法”改为“离心法”；加入了“高温膨胀体积”指标；加入了“耐水洗率”指标。本标准于2007年3月首次发布，本次为第1次修订。本标准自实施之日起，同时替代Q/SH0053-2007。本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。本标准起草单位：中国石化采油助剂与机电产品质量监督检验中心（中国石化胜利油田分公司技术检测中心）。本标准主要起草人：刘红霞 张会军 杜灿敏 张娜 孙凤梅 何留 张志振 田华 郑召斌。Q/SH0053-20101粘土稳
3、定剂技术要求1范围本标 准 规 定 了 油 田 油 水 井 、 完 井 、 修 井 、 注 水 、 酸 化 压 裂 用 及 注 蒸 汽 用 粘 土 稳 定 剂 的 技 术 要 求 、试 验 方 法 、 检 验 规 则 、 标 志 、 包 装 、 运 输 、 贮 存 及 安 全 环 保 要 求 。本标准适用于油 田 油 水 井 、 完 井 、 修 井 、 注 水 、 酸 化 压 裂 及 注 蒸 汽 用 粘土稳定剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。不适用于KCl等无机类粘土稳定剂的质量检验。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于
4、本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 6678-2003 化 工 产 品 采 样 总 则GB/T 6680 液 体 化 工 产 品 采 样 总 则GB/T 6682 分 析 试 验 室 用 水 规 格 和 试 验 方 法GB/T 8170 数 值 修 约 规 则SY 5490-93 钻 井 液 试 验 用 钠 膨 润 土Q/SH 0050-2007 压 裂 用 瓜 尔 胶 和 羟 丙 基 瓜 尔 胶 技 术 要 求3技术要求粘土稳定剂产品质量应符合表1的技术要求。表1 技术要求质量指标项目注 水 用 酸 化 压 裂 用 高温粘土稳定剂溶解性 与水
5、互溶配伍性 / 与压裂液、酸液混配无分层、沉淀和悬浮现象 /膨胀体积，mL 3.0 3.2耐水洗率， 90 874仪器设备a) 恒温干燥箱：室温300 ，温度误差2 ；b) 台式离心机：TDL-50B 型或同类产品，要求有自动平衡功能，转速 0 r/min3000r/min；c) 天平：感量 0.0l g；d) 电热恒温水浴：精度1 ；e) 试验用套筛：200 mm 50 mm；f) 聚四氟乙烯量杯：1000mL；Q/SH0053-20102g) 玻璃离心管：10mL，精度 0.2mL；h) 高温高压密闭反应器：300mL。i) 滚子加热炉：室温300 ，温度误差2 ；5试剂和溶液a) 煤油：
6、经无水氯化钙处理；b) 无水氯化钙：分析纯；c) 试验用钠膨润土：符合 SY 5490-93 钻井液试验用钠膨润土要求； d) 氢氟酸：分析纯；e) 盐酸：分析纯；f) 蒸馏水：符合 GB/T 6682 中三级水要求；g) 瓜胶粉：符合Q /SH 0050-2007标 准 中 的 要求。6试样制备 6.1粘土稳定剂溶液6.1.1 粘土稳定剂溶液配制：称取一定量粘土稳定剂(精确至0.0l g)，用蒸馏水配制为2%溶液。6.1.2 高温粘土稳定剂溶液配制：称取一定量高温粘土稳定剂(精确至0.0l g)，用蒸馏水配制为4%溶液。6.2膨润土粉取研磨好的膨润土，称取颗粒范围在0.104 mm0.052
7、 mm 之间的膨润土粉100 g，放入恒温干燥箱，于105 2 下恒温6 h，置于干燥器中冷却至室温，存于广口瓶中备用。7试验方法7.1溶解性在烧杯中称取约10g 样品加入90mL 蒸馏水，再用玻璃棒快速搅拌5 min 后观察，应形成均一的稳定液体。7.2配伍性7.2.1与酸液的配伍性7.2.1.1配制土酸：在容量为 1000mL 的聚四氟乙烯量杯中配制含 HCl 12 %，HF 3 % 的土酸溶液待用。7.2.1.2取 100mL 配制的土酸溶液，加入 2g 样品，用玻璃棒搅拌均匀，5min 后观察应无分层、沉淀和悬浮现象。7.2.2与压裂液的配伍性配置 0.5 % 的瓜胶粉溶液 100mL
8、，充分溶胀后加入 2g 样品，用玻璃棒搅拌均匀，5min 后观察应无分层、沉淀和悬浮现象。7.3膨胀体积7.3.1常温膨胀体积（注水、酸化压裂用粘土稳定剂测定）7.3.1.1 称取 0.50g 膨润土粉，精确至 0.0lg，装入 10mL 玻璃离心管内。7.3.1.2 再加入 6.1.1 配制的粘土稳定剂溶液至 10mL，充分摇匀后在室温条件下静置 2h；然后用具有自动平衡功能的离心机在 1500r/min 下离心 15min，读出膨润土的膨胀体积 V1。7.3.1.3 每个样品做两个平行样，取算术平均值为测定结果。每个测定值与算术平均值之差不大于0.2mL，测试结果的数值修约依据 GB/T
9、8170 进行。7.3.2 高温膨胀体积（高温粘土稳定剂测定）7.3.2.1 称取3.00g膨润土粉，精确至0.01g，装入高温高压密闭反应器中。Q/SH0053-201037.3.2.2 再加入60mL 6.1.2配制的粘土稳定剂溶液，充分摇匀混合后，放入温度（3002）滚子加热炉中恒温24h，冷却至室温。7.3.2.3 将高温高压密闭反应器内的粘土混合液全部转入 100mL 的烧杯中，充分搅匀后，快速取10ml 倒入玻璃离心管中，装入具有自动平衡功能的离心机内，在 1500r/min 下离心 15min，读出膨润土的膨胀体积 V2。7.3.2.2 每个样品做两个平行样，取算术平均值为测定结
10、果。每个测定值与算术平均值之差不大于0.2mL，测试结果的数值修约依据 GB/T 8170 进行。7.4 耐水洗率7.4.1 测定步骤将离心后玻璃离心管中的上层清液吸出，加蒸馏水至10mL,充分摇匀后，静置2h，装入具有自动平衡功能的离心机内，在1500r/min 下离心15min，重复该操作两次，最后读出离心管中膨润土的最终体积V 3。7.4.2 耐水洗率的计算7.4.2.1 粘土稳定剂耐水洗率按式（1）计算（1）13VN0%7.4.2.2 高温粘土稳定剂耐水洗率按式（2）计算（2） 231式中：N1 ， N2耐水洗率；V1 膨胀体积，单位为毫升(mL)；V2 高温膨胀体积，单位为毫升(mL
11、)；V3 水洗后的膨胀体积，单位为毫升(mL)。7.4.3 每个样品做两个平行样，取算术平均值为测定结果。每个测定值与算术平均值之差不大于2%，测试结果的数值修约依据GB/T 8170进行。8检验规则8.1抽样方法8.1.1粘土稳定剂按批检验，每供货一次的产品为一批。 8.1.2 按 GBT 6678-2003 中 7.6 的规定确定抽样数量， 按 GBT 6680 的规定进行抽样，抽样总量不得少于 1000mL。8.1.3 将抽到的样品充分混合后， 等量分装于两个清洁、 干燥的瓶中，密封并贴上标签。 标签上应注明样品名称、生产单位、样品型号、抽样日期、抽样地点和抽样人。 一瓶作质量检验， 另
12、一瓶留作复检， 留样期为三个月。8.2结果判定产品检测结果中若有一项指标不符合本标准要求时，则判该批产品质量不合格。8.3仲裁当供需双方对产品质量检测结果有争议时，由双方共同选定仲裁机构，可依本标准进行仲裁检测。9标志、包装、运输、贮存Q/SH0053-201049.1标志外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净质量、批号、生产日期、保质期、执行标准编号、生产企业名称和地址。9.2包装粘土稳定剂用塑料桶包装，固体粘土稳定剂也可用编织袋包装。每桶净含量误差不大于 l%。9.3 运输装卸运输过程中，应小心轻放，严禁撞击，以免泄漏。9.4 贮存贮存时应放于阴凉通风处，远离火源。10安全环保要求操作时应使用防护用品，当粘土稳定剂喷溅到眼睛、皮肤时，用大量清水冲洗或及时医治。粘土稳定剂洒落到地下，应尽量回收，对少量的粘土稳定剂用土填埋。
