长沙xx光电科技有限公司led灯板检验标准

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1、 长沙亮旭光电科技有限公司操作指导书文件编号 文件拟制部门文件名称 LED 灯板外 观、性能 检验标准 品管部修订记录版本 修改情况 编制 日期A0 新订 文件细则文件编号 文件名称 页数 版本 版本 版本LED 灯板外观、性能检验标准 3 A0文件认可编制 审核 批准+批准生效日期文件主题 文件编号文件版本 A0LED 灯板外观、性能检验标准 文件页码 1/31. 抽样标准正常情况下,根据 GB28282003,LEVEL II 抽取样品非正常情况下,转换规则如下:正常 加严:在正常检验状态下,如果连续 5 批中有 2 批被拒绝,则由正常检验转为加严检验。加严 正常:在加严检验状态下,如果连

2、续 5 批被允收,则由加严检验转为正常检验。停止检验:在加严检验状态下,如果退货数累积到 3 批或者连续 2 批被拒收将停止检验,直至措施已被有效执行方恢复检验,检验从正常检验开始。2. 接收标准(AQL) (客户有要求是按客户要求执行)严重缺陷(MA):0.65轻微缺陷(MI):1.53. 检验方法:目视检验、上电检测4. 检验设备:万用表放大镜 尺子5. LED 灯板外观检验标准:缺陷分类序号 检验项目 判定标准 MA MI1 缺件 应有零件而未有 *2 多件 不需有零件,而有多余之零件 *3 错件 不符合 BOM 料号,或错放位置 *4 错极性 正负极性反向 *伤及零件本体、露出底材、裂

3、痕、破洞 *5 损件零件表面损伤、零件脚变形、套管破裂、零件金属面凹凸 *零件高翘导致组装不良 *水平零件单边浮高1.0mm *6 浮件若客户有特殊要求,以客户要求为准 *7 立碑 应正面摆放变成侧面摆放,应两端接触变成单面接触 *零件偏移,焊点吃锡面积1/2 *零件上没有标示或无法辨识(除非有特别规定) *9 零件上的标示零件上的标示不清晰、脏污、短缺但尚可辨识 *10 零件丝印方向错误 零件应正面摆放变成反面摆放 *11 漏焊 应焊而未焊到 *12 冷焊 焊点表面未形成锡带或焊点光泽度不够,焊点表面粗糙 *此文件为 LED 灯板外观、性能检验通用,客户有特殊要求时按客户标准执行。文件主题

4、文件编号文件版本 A0LED 灯板外观、性能检验标准 文件页码 2/3判定序号 项目 标准要求 MA MI13 短路 不应导通而导通 *14 锡尖 锡尖高度1.0mm *15 多锡/包焊 焊锡超过零件吃锡部分,无法辨识零件与焊盘之焊接轮廓 *16 少锡 焊盘上锡的宽度0.13mm *18 锡珠锡珠直径0.13mm,且距离 PCB 焊盘或线路0.13mm *19 零件脚长 脚长外露 PCB 板面2mm(出特殊规定外) *脚未插入 PCB 板孔中或插入未吃锡 *20 不出脚脚插入 PCB 板孔中有吃锡,但脚尖未超出焊点 *21 零件倾斜度 立式零件插于 PCB 倾斜10 度 *22 气孔/针孔 焊

5、点针孔/气孔0.13mm *23 堵孔 元件装配孔、测试定位孔、安装固定孔 *24 露铜 PCB 接地处裸铜面积0.5mm *25 断路 应导通而未导通 *26 铜皮翘 线路或焊点翘起 *27 PCB 爆板 PCB 无线路通过处允许1.3*1.2mm *31 PCB 变形、弯曲 变形对角长度的 0.8 *32 PCB 焦化、分离 PCB 面板上呈现变色、焦黑、气泡、电路翘起 *33 灯珠排列 灯珠横竖排列不整齐、高低不平、灯珠不能被面罩压歪 *34 灯珠引脚 灯珠引脚与 PCB 面板距离2mm *此文件为 LED 灯板外观、性能检验通用,客户有特殊要求时按客户标准执行。文件主题 文件编号文件版

6、本 A0LED 灯板外观、性能检验标准 文件页码 3/3判定序号 项目 标准要求 MA MI35 刷三防漆 灯板上所有的元器件必须刷三防漆(排线座、电源座除外) *36 灯板与驱动板组合 灯板与驱动板组合要到位不能松动、不能偏移、排针不能插歪 *37 灯珠表面 灯体上不允许有残胶 *面罩不允许有损坏、不平、装反现象,面罩间距不能超过1mm*38 灯珠面罩面罩底色(墨色)不允许有不一致 *39 面罩固定螺丝 螺丝必须固定到位、不允许打花螺丝头、漏装、装错位置 *40 M3*20 螺杆必须配有绝缘垫、弹垫、螺母、固定到位,不允许螺杆松动、漏装、装错位置*41 标签 灯板上必须贴有合格标签 *42 包装灯板与灯板之间必须有防静电隔离层、箱体外必须贴有合格、数量、规格型号、供应商标签* *6. LED 灯板性能检验标准:瞎点率 按国际标准万分之三的不良比率验收标准 *漏电率 按国际标准万分之一的不良比率验收标准 *灯色 安装规格区域性的灯色要统一、不允许颜色各样 *灯板显示 灯板显示要正常、不允许任何显示异常出现 *

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