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1、中国机床工具工业协会磨料磨具分会主办中国磨料磨具网(http:/)等静压石墨介绍等静压石墨由高纯石墨压制而成。等静压石墨是国际上近 50 年来发展起来的新产品,与当今高科技紧密相联。不仅在民用上大有作为,在国防尖端上占有重要地位,属新型材料,令人瞩目。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料,更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。一、使用范围1、直接式 单晶硅炉用石墨材料:半导体单晶炉采用石墨材料制造钳锅、加热器、隔热屏以及配件。配套石墨件规格为下表:单晶规格(寸) 坩埚尺寸(寸) 最大石墨件尺寸(mm )2-3 8 3303-4 10 2
2、504-5 12 4005-6 18 5008 22 7002、有色冶金连铸用 石墨结晶器:为了缩短生产工艺流程,降底成本,提高质量,减少劳动强度和对环境的污染,20 多年来金属材料生产逐渐向连铸方向发展。至今铜、铝材基本实现了连生产,结晶器用高纯石墨,钢材连铸产量已达到 80%以上(但结晶器大部分未用石墨)。中国机床工具工业协会磨料磨具分会主办中国磨料磨具网(http:/)等静压石墨主要用于大型铜材生产线。自 1985 年开始,我国从奥地利、法国、瑞士、日本等国先后引进 30 多条生产线,而国内自行设计制造的生产线已达到 100 多条,均采用石墨结晶器。据统计 2006 年我国铜材产量已达到
3、 360 多万吨,其中大部分采用连铸。按每吨铜材需要石墨量为 2.5kg 计,则年需石墨量为 486T,按加工成品率 70%计,年需石墨毛坯量为2700T。近年来又有较快发展,预测年石墨需要量近期为 4000T 左右。3、电火花加工用 石墨:电火花加工是当今模具行业的一次革命,它不仅简化了传统工艺手段,而且使制造异形模具成为可能。等静压石墨因具有各向同性,是制造电火花石墨电极的最佳材料。 4、单晶硅生产石英坩埚模具用石墨材料:石英坩埚是直拉单晶硅的容器,而制造石英坩埚用石墨坩埚作为成型材料。5、其他方面:除上述几个主要用途之外,等静压石墨在硬质合金(真空炉发热器、烧结板等) 、采矿(制造钻头模
4、具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅) 、机械(机械密封 )、宇航( 喷嘴等)、石墨反应堆(减速材及反射材)等领域被广泛使用。二、制作工艺及设备1、煅后石油焦、沥青焦进车间后,在颚式破碎中进行初碎,用斗式提升机提到备料二楼储料斗内。2、采用 4R 磨粉机(改进型)进行磨粉,合格料粉自动进入备料三楼储料斗中。中国机床工具工业协会磨料磨具分会主办中国磨料磨具网(http:/)3、在备料二楼设置 2 台电子称,自动配料后,进入一楼混合机(煤、沥青亦从二楼加入) 。4、采用煤油加热的 1000L 电热强力混合机内进行混合。 5、混合机出料后,用皮带将物料送至 400mm的热轧机内进行轧辊。6、轧辊后的料片进自动冷却器进行料片冷却,然后经斗提机进入二楼储料斗。7、采用 4R 磨粉机进行磨粉,然后在输入到二楼料仓,待压制。上述各工序采用流水密闭作业,部分暴露部分采用强制通风,防止污染。8、压粉在机械压机中进行预压成型。9、采用等静压机压成型。10、培烧在环式培烧炉内进行,热煤气加热,在炉顶部装出炉。该炉子属于环保型,挥发部分可充分燃烧,降低能耗。采用 30m 高烟囱,年产能 4000T。11、采用卧式浸渍缸,沥青加压式,热煤油加热。浸渍液软化点可根据需要改变。12、石墨化采用新型节能石墨化炉,电耗在 3.5KW/kg 以内,年产能 3000T。