导流明渠施工组织设计

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1、施工组织设计1 说明1.1 工程概况小江灌区续建配套和节水改造(二期)工程云阳县路阳灌片 2010 年项目位于长江上游的重庆市云阳县。本工程实施内容:天宫水库右干渠 1.1KM,金龙水库干渠 6KM,西林水库干渠10.2KM,西林水库支渠 1.6KM 进行整治改造,其中明渠 17.64KM,暗渠 1.36KM,改造渠系建筑 25 座。明渠设计断面采用左高右低的横向复式断面。1.2 水文气象条件云阳县地处东经 1082410914 ,北纬 30343127。位于重庆市东北部, 长江三峡工程库区腹心地带。处于北回归线以北的东南中亚热带湿润气候区,四川盆地中亚热带湿润区,春早、夏热、秋凉、冬暖。初夏

2、雨量充沛,盛夏炎热多伏旱,秋多绵雨,冬少日照。年平均气温18、4。1 月平均气温 7、2。7 月平均气温 29、1。年平均日照数1484、8 小时 。年平均降水量 1100、1 毫米。无霜期 304 天。属夏热冬冷地区,夏季气温高、温度大、风速小、潮湿闷热 ;冬季气温低、湿度大、日照率低。1.3 工程地质条件水渠区地质条件水渠区广泛分布第四系冲积层,下伏基岩为下第三系荆河镇组。基岩主要由砂质泥岩、粘土岩、砂岩等组成,下伏于第四系冲积层下。上更新统(a1Q 3):主要由砂砾(卵)石层组成,青灰灰黑色,砾(卵)石含量一般 30%50%,多呈来圆状、次棱角状。全新:主要为灰绿色粉细砂,局部灰绿色砂壤

3、土、灰色粉质壤土或淤泥质粉质壤土透镜体。地下水按赋存条件可分为孔隙潜水和承压含水层。局部存在上层滞水。1.4 对外交通条件本工程地段交通较为便利。1.5 合同项目和工作内容序号 项目编号 分项名称 计量 单位 工程数量一 天官水库右干渠工程 (二) 山溪渡槽及涵洞工程 1 1-2-7 M10 浆砌条石拱 m3 3.18二 金龙水库干渠 (二) 山溪渡槽及涵洞工程 2 2-2-4 C20 钢筋砼渠道 m3 5.153 2-2-13 M10 水泥砂浆抹面 m2 12.80三 西林水库干渠工程 (一) 渠道工程 4 3-1-1 明挖土方 m3 3350.005 3-1-2 石方开挖 m3 1580.

4、006 3-1-4 渠道清淤 m3 2300.007 3-1-6 M7.5 浆砌条石 m3 5782.318 3-1-7 M7.5 浆砌条石(利用料) m3 876.869 3-1-8 M12.5 水泥砂浆钎槽勾缝 m2 15111.8010 3-1-9 C15 砼底板 m3 455.50(二) 隧洞工程 11 3-2-2 石方洞挖 m3 730.0012 3-2-6 干砌块石回填 m3 250.00(三) 渡槽、涵洞工程 13 3-3-5 C20 砼灌注桩及桩帽 m3 444.2314 3-3-6 C20 砼护壁 m3 55.2515 3-3-7 桩钢筋制安 t 15.894主要的临时工程包

5、括:场内施工道路、道路维护、施工仓库、施工营地及其它临时工程(包括供水、供电、供风、通讯、砂石混凝土生产系统及施工临时支护设施等) 。1.6 质量要求保证工程无质量事故发生,工程验收遵照南水北调工程验收管理规定执行,工程质量达到水利水电工程施工质量检验与评定规程 (SL176-2007)的合格等级。1.7 导流明渠工程标工期要求(1) 工程最早于 2010 年 9 月开工;(2) 暂定竣工日期:2011 年 1 月。2 施工总平面布置及相应文字说明2.1 施工总平面布置2.1.1 布置原则(1)在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临时设施;(2)施工道路规划尽量考虑利用

6、布置规划的永久交通道路和现有道路;(3)在满足现场施工条件下,尽量减少施工用地,使平面布置紧凑合理;(4)在满足施工顺利进行的条件下,尽可能减少临时设施,减少施工用的管线,充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施的费用;(5)合理布置各种仓库、机械、加工厂位置,减少工地内部运输,降低运输费用;(6)工地上各种生产生活设施,应有利于生产、方便生活、易于管理;(7)应满足劳动保护和保安以及防火功能要求;(8)满足环境保护、水土保持的要求。(9)严格执行国家及行业的有关规程、规范。2.1.2 施工总平面布置图施工总平面布置图见附表五施工总平面布置图 。2.2 风、水、电系统

7、布置2.2.1 施工供风本标段供风有以下情况:函洞及暗渠用风采用空压机供风。2.2.2 施工供水本工程供水主要是混凝土生产和其他施工用水及生活设施用水等。供水设施包括取水设备、供水池及供水管等。在混凝土拌和站附近设一供水站,供水站设水池 1 个,水池容量 10m3,生产用水采用抽水机抽取水。生活用水池布置在生活区,水池容量 20m3,水池中设沉淀层和过滤层,生活用水采用抽水机抽取地下水。2.2.3 施工供电拟配置 1 台 100kVA 的变压器,并设立配电房占地面积 50 m2。同时在混凝土拌和站附近布置 1 台 50kw 柴油发电机作为备用电源。考虑到施工中可能有停电的情况,在停电时,遇到混

8、凝土浇筑及突降暴雨等紧急情况时,可利用备用电源发电进行解决。供电设备设计:从业主提供的接线点直接接入,再通过配电室采用三相四线制向各用电点提供电能。施工供电系统如图 2-1 所示:自备发电机配电箱接线点变压器辅助生产系统 生活营地 照明 抽水机 砼拌和站 图 2-1 施工供电系统图2.3 砂、石料、混凝土生产系统布置2.3.1 砂、石料本标所需的砂、石骨料承包人自行采购,砂、石骨料的质量必须满足本标招标文件的要求。在混凝土拌和站设砂、石骨料堆场,分砂、大石、中石、小石分别堆存。2.3.2 混凝土生产系统(1)混凝土拌和系统规模在业主指定的施工营地内布置一座混凝土拌和站,混凝土拌和站占地面积为1

9、000m2。 混凝土量小,浇筑强度不大,计划在混凝土拌和站安装 1 台 JS500 型强制式混凝土搅拌机,其理论生产能力为 25m3/h,可满足施工需要。混凝土水平运输采用 2t 动力翻斗车运输。(2)混凝土拌和系统设备混凝土拌和系统由 1 台 JS500 型强制式搅拌机、皮带机、螺旋输送泵、成品骨料堆场、水泥仓库等组成。表 2-1 混凝土拌和系统主要设备表序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 强制式搅拌机 JS500 台 12 螺旋输送机 LSY120 台 13 胶带输送机 B=650 L=20 条 44 装载机 2.0 台 12.3.3 混凝土生产工艺流程图混凝土生产工艺流程如图 2-

10、2 所示:2.3.4 混凝土拌和质量保证措施(1)混凝土材料1)水泥水泥应为旋窑方式生产,正规厂家生产水泥,每批次必须有出厂合格证和出厂试验报告。水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定,选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。运至工地的水泥,试验室必须进行复验,每批次 200400t 同品种、同标号的水泥为一取样单位,不足 200t 的也作为一取样单位。可采用机械连续取样,亦可从 20 个不同部位水泥中等量取样,混合均匀后作为样品,其总数量至少 10kg。对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。检验合格后,方能用于工程施工。对不合格的产品,及时报告监

11、理工程师,并监督退货。大石 中石 小石 砂装载机运输集料斗自动计量皮带机拌和机提升斗拌和机动力翻斗车运输仓面砼取样水泥水图 2-2 混凝土生产工艺流程图 水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,并防止受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别贮存在专用的仓库和贮灌中,防止因贮存不当引起水泥变质,已结块变质的水泥禁止使用。袋装水泥的出厂日期不应超过 3 个月,散装水泥不应超过 6 个月。2)水混凝土拌和、养护用水采用抽水机抽取附近河中或塘堰的水。拌和用水水质应符合混凝土接拌和用水标准JGJ63-89 的规定,拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起

12、钢筋和混凝土的腐蚀。3)骨料每批次 400m3的骨料为一取样单位,不足 400m3的也作为一取样单位。对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、表观密度、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按有关规定进行抽样检验。不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土。装卸时,粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于 3m,避免造成骨料的严重破碎。(2)混凝土配合比设计各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定,其试验方法按DL/T5150-2001 有关规定执行。按照设计要求和监理人的指示,在室内进行混凝土配合比设计,并报送监理人审批。混凝

13、土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条 件 决 定 , 尽 量 采 用 小 坍 落 度 。砼配合比由试验确定。试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场,并有监理工程师见证取样。施工过程中如使用的水泥或砂石料有变更时重新取样做配合比。(3)混凝土拌和采用 JDY500 搅拌机拌制混凝土。所有的称量、指示、记录及控制设备都采取防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应超过 DL/T5144-2001 的规定,并按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后,应同监理人共同进行设备运行操作检验。混凝土拌和必须均匀,拌和时间符合技术规范要求。拌和好的混凝土按有关规范的

14、规定和监理人的指示在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,随时检测温度、坍落度等指标是否合格,并按现场的实测值与使用要求及时调整。砂、石骨料、混凝土拌和系统布置见附图 1施工总平面布置图 。2.4 现场交通布置2.4.1 场外交通水渠左岸有省道及县、村级公路从附近通过。2.4.2 场内施工道路施工现场区域内,拟在堤外开挖场通向堤外堤防区的适合位置修一条临时施工道路,尽量与沿堤原有的过堤道路相结合,尽可能的将回填运输道路布置成循环道路,以提高运输速度,并注重雨天的排水修复和平时的保养。道路路面宽6m。道路结构:基层为块石,面层为碎石。另外将现有的公用道路进行扩宽加以利用。施工道路占地面积为 800

15、0m2。2.5 辅助生产设施布置2.5.1 仓库仓库系统包括综合仓库、水泥仓库、油库等。综合仓库设在汉江左岸堤外滩地上业主指定的施工营地内,采用砖瓦结构,建筑面积 300m2。水泥仓库采用砖混结构,建筑面积 50m2,布置在混凝土拌和站附近。油库为挖掘机、汽车等施工机械备用油库,布置在汽车保养站附近,建筑面积 50m2。2.5.2 加工厂本合同工程需要钢筋、木材等加工厂,具体位置详见施工总平面布置图。2.5.3 机械修配站、汽车保养站由机械修配站、汽车保养站、施工机械停放场组成。施工设备维修及保养在此进行。 2.5.4 混凝土预制厂 在混凝土拌和站附近设混凝土预制厂,建筑面积 100m2。本标

16、段所有混凝土预制构件的预制在此进行。2.5.5 现场试验室现场实验室布置在混凝土拌和系统附近,建筑面积 50m2,占地面积 100m2,为砖混结构。本标段现场试验工作在此进行。辅助生产设施占地情况见表 2-2表 2-2 辅助生产设施占地情况一览表建筑面积(m 2)名 称 砖瓦 工棚占地面积(m 2)位 置综合仓库 300 0 700 业主指定位置水泥仓库 50 0 100 混凝土拌和站附近油库 0 50 100 汽车保养站附近机械修配站 200 0 1000 业主指定位置汽车保养站(含施工机械停放)场)100 0 1000 业主指定位置混凝土拌和站 0 0 1000 业主指定位置混凝土预制厂 100 0 1000 混凝土拌和站附近现场试验室 50 0 100 混凝土拌和站附近合计 800 50 5000辅助生产设施布置见附图 1施工总平面布置图 。

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