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1、本公司石墨品抗氧化实验报告（方法 2）1、前言碳材料在 400氧化气氛中开始氧化使得碳材料的力学性能明显下降，所以碳材料在高温下的应用受到一定的限制，如何把在高温下氧化的碳材料与氧化环境隔离是解决碳材料氧化的重要任务也是增加碳材料使用寿命和扩大运用范围的关键，通常提高碳材料抗氧化能力的方法有两种：一种是基体改性法，向碳材料中添加抗氧化剂在碳材料中生成某些类似熔融玻璃的物质而在碳材料表面堵塞或阻隔氧气的浸入；另一种就是涂层法，采用耐高温氧化涂层来保护碳材料表面，减少碳材料与氧气发生反应的面积和几率从而达到抗氧化目的。技术中心用的是实验方法一：基体改性法（浸渍法）2、实验2.1 实验目的：提高碳材
2、料抗氧化性2.2 实验材料：1、二化品 2 、三聚磷酸钠 3、纯净水 4、四聚磷酸钾 5、三氧化二铝 6、二氧化钛 7、氧化镁 8、柠檬酸2.3 实验用设备：1、天平 2、恒温干燥箱（300）3、箱式电阻炉（1000）4、烧杯 5、玻璃棒2.4 实验用浸渍剂：35%三聚磷酸钠、30%四聚磷酸钾、20%三氧化二铝、10%二氧化钛、5%氧化镁混合 2 小时，将混合粉熔于 70左右清水中，其粉料占液体总重的 20%左右，搅拌 10 分钟加入1.5%的柠檬酸继续搅拌 20 分钟制的浸渍剂。2.5 浸渍工艺：用蒸馏水清洗试样三次将试样加热 130烘干后称重将试样再次加热至 300趁热放入装有浸渍液的烧杯
3、中 3 小时将浸渍后的试样加热至 130烘干称重将试样加热至500排除挥发份。3、试样失重测试：（表 1）常温未浸试样理化指标试样 1 试样 2品 种 二化品 品 种 二化品重量（g） 81.5 重量（g） 82尺寸（mm） 20.8*44*49.5 尺寸（mm） 20.8*44.5*49.6体密（g/cm3） 1.799 体密（g/cm3） 1.786气孔率（%） 20.08 气孔率（%） 20.5（表 2）试样 1 一浸后理化指标一浸后重（g） 82.6 增重率（g） 1.34体密（g/cm3） 1.823 气孔率（%） 20.03（表 3）试样 1 二浸后理化指标一浸后重（g） 86.7
4、 增重率（g） 4.96体密（g/cm3） 1.913 气孔率（%） 19.98备注：试样 2 不做任何处理保持原样，试样 1 在浸渍液中自然浸渍，在同一温度下做氧化失重实验。试样 1（浸渍） 与试样 2（未浸渍）对比照（表 4）900试验氧化失重后数据 单位：克时间试样 3h 6h 9h 12h 15h试样 1（浸渍） 75 62.2 53.5 42 32.8试样 2（未浸渍） 69 56.7 47.3 35.3 26.5试样 1（浸渍） 与试样 2（未浸渍）焙烧后对比照试样 1（浸后照）试样 2（未浸照）4、实验过程和结果描述：4.1、实验的过程描述：在制作浸渍液体配比时液体呈大白色状态，
5、按照浸渍工艺执行将样品放入盛有件液体的烧杯中液体大约在 10 秒左右浸渍剂沸腾并伴有刺鼻的气味，待浸渍好的样品放入烘箱中烘干，样品表面有一层白色的物质没有全部覆盖整个样品表面，在做氧化失重的过程中发现，非浸渍的样品表面不断的氧化并伴有粉末脱落随着时间的加长而增多一直到实验结束。浸渍样品从 700开始做氧化失重实验 3 小时后出现氧化现象并且样品表面伴有发脆的白黄色物质出现一直到实验结束。抗氧化效果与未浸渍的样品相比不是太明显。4.2、90015 小时实验结果：（试样 1）在 9003 小时失重 11.7 克、6 小时失重 24.5试样 2试样 1克、9 小时失重 33.2 克、12 小时失重 44.7 克、15 小时失重 53.9 克，15 小时结束后失重率为 62.16%；（试样 2）在 9003 小时失重 13 克、6 小时失重 25.3 克、9 小时失重 34.7 克、12 小时失重 46.7 克、15 小时失重 55.5克，15 小时结束后失重率为 67.68%通过二者的对比（试样 2）失重率是（试样 1）失重率的 1.08 倍。技术中心2014/12/28
