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1、 中科院部分项目推荐中国科学院北京分院阳泉市科学技术局二一年十一月目 录一、新材料技术（44 项）1、碳化硅晶体材料制备2、 MOCVD 材料生长重大装备项目3、纳米磷酸铁锂低成本规模化制备关键技术4、新型复合增强纤维摩阻材料 （理化技术研究所）5、多彩纳米复合高级金属颜料6、片状银粉制备技术7、常压燃烧合成超细 SiC 粉8、新型绿色无醛粘合剂9、TiO2 熔盐电解生产海绵钛新技术10、沥青基球状活性炭的制备和应用11、低维碳化硅纳米结构材料的合成与应用12、锑化镓多晶和单晶片的制备技术13、氮化铝晶片14、特种聚氨酯弹性体材料15、等离子体制备功能粉体16、 3 万吨/年粉末固体高纯聚合氯
2、化铝及其系列净水剂现代化技术17、 （煤系）高岭土生产高档颜/填料18、 高纯无水石英玻璃制备19、 系列特种活性氧化铝制备技术20、 防雾自清洁涂料21、 金属粉体材料22、 空心玻璃微珠粉体材料23、超细磁性粉体、纳米铁系氧化物合成新工艺24、碳纤维复合高温密封材料25、氧化铝材料26、氮化硅陶瓷轴承27、碳化硅泡沫陶瓷28、氧化锆陶瓷29、控温活化燃烧合成 Si3N4 陶瓷新技术30、空心玻璃微珠粉体材料31、新型无机保温材料32、等离子体法大规模制备纳米陶瓷粉体材料33、高电导率超细氧化锌粉体34、超细高岭土快速循环流态化煅烧新工艺35、优质 -Al2O3 粉体的制备36、立方晶型碳化
3、硅纳米粉末37、软磁铁氧体材料原料氧化铁及软磁铁氧化半成品粉料的生成38、木塑复合材料39、PTC 陶瓷保护元件制造技术系列40、低温烧结高铝陶瓷瓷料41、高性能聚合物/粘土纳米复合材料42、纤维氧化铝及其制品燃气催化远红外辐射器43、聚丙烯腈无机复合材料及其制法和用途44、碳纤维复合高温密封材料二、装备制造（10 项）1、适用于分布式供能系统的微小型燃气轮机2、小型气化炉3、节能风机技术4、 液压支架控制系统5、 煤矿综合自动化控制系统6、 医用搬运车7、 电动汽车相关技术8、 精准激光技术9、 铝合金发动机缸体内壁陶瓷化技术和装备10、嵌入式光学气体浓度（甲烷）传感器四、化工技术（18 项
4、）1、降解塑料聚丁二酸丁二醇酯（PBS）产业化3、 可完全生物降解塑料 PBS 技术4、 低温疏水膜蒸馏浓缩技术5、 含氧煤层气（瓦斯气）分离液化制取 LNG 项目6、二甲醚洁净燃料的合成与应用(山西煤化所)7、废轮胎在超临界水中制燃料油和碳黑(山西煤化所)8、废塑料在超临界水中油化技术(山西煤化所)9、粉煤制备锅炉型煤、气化型煤、冶炼型焦技术(山西煤化所)10、活性炭纤维的连续化生产及其应用开发(山西煤化所)11、甲醇气相羰基化合成醋酸和醋酸甲酯技术(山西煤化所)12、甲醇制芳烃（MTA）技术(山西煤化所)13、煤化工原料催化合成丙烯酸（酯）新技术开发(山西煤化所)14、炭纤维复合高温密封材
5、料(山西煤化所)15、炭纤维增强无石棉汽车盘式制动衬片的产业化开发(山西煤化所)16、通用级沥青炭纤维生产技术(山西煤化所)17、通用抗氧化碳石墨材料(山西煤化所)18、系列特种活性氧化铝制备技术(山西煤化所)五、生物医药(5 项)1、集成自动化固体发酵生产高效 Bt 生物农药2、蛋黄卵磷脂系列产品开发3、苦参总黄酮及其盐的制备4、低温疏水膜蒸馏浓缩技术5、无线医疗诊断与监护六、新能源、节能减排、循环经济（24 项）1、基于超临界过程的空气储能技术研发与示范2、大规模太阳能塔式热发电站3、纳米纤维锂离子电池隔膜制备技术4、烧结过程烟气脱硫脱硝新技术5、炉煤气部分返回炼焦过程半焦加氢耦合脱硫6、
6、煤天然气/焦炉气共气化制备合成气/还原气7、10 万吨高活性石灰流态化焙烧8、130lm/W 半导体白光照明集成技术研究9、城市交通信息融合、集成与计算实验10、煤焦油催化加氢制备清洁燃料油技术11、焦化行业节能减排产品开发与应用12、氨氮废水资源化/无害化处理关键技术与产业化示范13、半干法循环流化床烧结机/锅炉烟气脱硫技术14、乙二醇生产的节能新工艺15、高效低污染无烟解耦燃烧技术及燃煤锅炉16、用超临界二氧化碳从万寿菊花提取叶黄素的方法17、碟式聚光太阳能热发电技术18、风力发电、风/光互补发电技术19、与建筑相结合的并网光伏发电技术20、臭味气体和挥发性有机废气生物净化技术与设备21、
7、高效柴油机尾气 NOx 净化系统22、铝业赤泥废渣的可持续综合利用23、油品在线优化自动调合系统24、垃圾焚烧技术一、新材料技术（44 项）1、碳化硅晶体材料制备中国科学院物理研究所一、项目背景碳化硅晶体材料是关系我国国防军事安全重要的第三代半导体材料，其特别适于制造高温、高频、大功率、抗辐射的电子器件（如军用雷达）和固体半导体蓝光发光器衬底，并在电网建设、电动汽车以及半导体照明等重要民生产业方面也具有广阔的应用前景。但目前，碳化硅晶体生长技术只掌握在国外少数几个国家手中，甚至碳化硅晶片材料也处于国际禁运状态，形成了影响我国军事安全及国民经济发展的重要隐患。二、项目现状中科院物理所自 1999
8、 年以来，在中科院、国家自然科学基金委、863 计划、北京市政府的大力支持下，在碳化硅晶体产业化发展方面取得了长足进展。目前，中科院物理所与市场机构合作成立的北京天科合达蓝光半导体公司已形成近 3 万片/年的生产能力,其生产的碳化硅晶片质量符合国际质量标准，2009 年的市场销售已占国际市场总销售份额的 2%，成为我国唯一一家具有碳化硅晶体生产能力的企业。三、技术水平北京天科合达蓝光半导体公司在碳化硅晶体产业链上充分布局，掌握了从设备研制，晶片研磨、切割，产品检测等多项关键技术，并获得授权发明专利 4 项，具有完全自主知识产权，对于我国在碳化硅晶体生长技术及产品需求方面突破国际封锁，建立国家战
9、略技术储备，推动我国半导体产业发展具有极其重要的意义。四、产业化需求目前，北京天科合达蓝光半导体公司有意在有关部门的支持下在北京成立新的生产、加工基地，推动我国碳化硅晶体产业进一步发展。2、 MOCVD 材料生长重大装备项目中国科学院半导体研究所一、项目概况MOCVD （Metal Organic Chemical Vapor Deposition）材料生长装备，即金属有机物化学气相沉积设备，是化合物半导体外延材料研究和生产的关键设备，特别适合化物半导体功能结构材料的规模化生产，是其它半导体设备所无法替代的核心半导体装备，是当今世界上生产半导体光电器件和微波器件材料的主要手段，是当今信息产业发
10、展、国防高新技术突破不可缺少的战略性高技术半导体设备。我国“十一五”期间约需新增 LED 芯片产能 96 亿只/年，需新增 MOCVD 设备至少 50 台（按 19 片机规模），设备投入将达到8000- 10000 万美元规模，甚至突破 1 亿美元。半导体所在国家“863”计划等项目的支持下，系统地开展了MOCVD 生长室、原料输运、电路控制等方面的设计与技术研究工作，成功研制出了具有自主知识产权的可一次生长 3 片 2 英寸外延片的研发型 MOCVD 设备样机，实现了衬底机座的公转/自传独立调节、具有低成本的新型原料配送结构等功能，并生产出性能优良的氮化镓基材料。目前具有新颖结构设计、独立自
11、主知识产权的新型 6 片型MOCVD 系统原型机即将研制成功并投入使用，为国产化 MOCVD 设备产业化发展奠定了坚实基础。二、项目意义MOCVD 设备作为氮化镓、砷化镓、磷化铟等化合物半导体外延材料研究和生产的重要技术手段，特别是作为工业化生产的设备，它的高质量、稳定性、重复性及规模化是其它的半导体材料生长设备所无法替代的，是当今世界上生产半导体光电器件和微波器件材料的主要手段。三、主要应用范围激光器、探测器、发光二极管、高效太阳能电池、光电阴极等光电子产业。四、市场情况目前国内有外延和芯片生产企业 20 多家，这些企业已累计引进30 多台 MOCVD，总投资在 4000 万美元左右，主要购
12、买德国 AIXTRON和美国 EMCORE 两家供应商的 MOCVD 设备，以 6 片和 9 片机型居多，每台设备的价格在 100 万美元左右。本项目每年按 3 台的销量，利润可达 450 万元。MOCVD 系统的销量将会随着产品信誉度的提高而增加，由于本项目拥有 MOCVD 关键技术的自主知识产权，该产品不仅可以在国内销售，还可以出口国际市场。3、纳米磷酸铁锂低成本规模化制备关键技术中国科学院化学研究所一、项目概况锂离子电池用磷酸铁锂以其安全性好、使用寿命长、价格便宜、环保等优点，已成为电动汽车用锂离子动力电池的最佳正极材料之一。但磷酸铁锂正极材料在高性能锂离子电池应用时还面临着高倍率性能与
13、低温性能差这两个关键问题，目前的研究表明通过纳米技术可以加快磷酸铁锂的储锂动力学，从而从大大提升磷酸铁锂的高倍率性能与低温性能。但是磷酸铁锂制备工艺过程复杂，对制备技术和设备要求较高，导致磷酸铁锂的生产成本较高，大大限制了其规模化应用。针对上述关键问题和技术难题，化学所加强技术攻关，成功研制出具有超快速充放电特性的磷酸铁锂纳微结构正极材料。材料的综合性能指标已达到世界先进水平，特别是倍率性能和低温性能尤为突出，可以实现 16 秒快充快放。化学所通过设计与构造“三维混合导电网络”结构电极提高磷酸铁锂的高倍率性能；利用纳米技术提高磷酸铁锂的低温性能；由便宜原料出发直接降低制备成本。我们的制备技术具
14、有产业化的潜力。化学所设计的兼具纳米和微米结构优点的纳微结构磷酸铁锂，有利于在锂离子电池中的实际应用和工业生产。二、关键技术指标关键技术指标和参数：比容量150 mAh/g （0.2C）；1C 放电，容量保持率95%；30C 放电，容量保持率85% ；-20热平衡 8h, 0.5C 放电, -20容量25放电容量的 80%；1C 充放电100%DOD 循环，1500 次，容量保持80%；振实密度1.5g/cm 3。三、研究现状和预期化学所已完成公斤级制备工艺技术的小试，预计 2010 年建成产能 50 吨/台年的中试线，为工业化生产（100 吨以上/年）做准备。4、新型复合增强纤维摩阻材料 （
15、理化技术研究所）本项技术不采用金属材料和石棉成份，而是采用性能优良的复合纤维和耐热性能优越的粘合剂混合制成的刹车片，它具有成本低、密度小；耐温、耐磨、耐环境，性能好等特点。预计所需投资：120 万元。预计产生的社会效益：不再使用石棉这一种强致癌工业原料，且摩阻材料具有稳定的摩擦性能，耐高温技术指标均达到或超过国家标准，在潮湿、酸性气体环境中不腐蚀生锈、不发生力学衰退，在高温时的磨损率远低于国标 GB5763-1998 的要求。目前市场上各种轿车刹车片的利润率较高，其中高档车如奥迪、别克等高档车用刹车片，其利润率高达 100-200%，即使是低档车夏利，它所用的刹车片，其利润率也在 30%左右。
16、5、多彩纳米复合高级金属颜料金属颜料具有“双色”效应、耐候性和耐伤性，已经制备出光泽鲜艳的浅黄、黄、棕黄、金黄、红及深红等多种颜色的多彩纳米复合功能金属颜料。本项目拥有发明专利 5 项，项目预计投入 2000万元，预计产生的社会效益：多彩纳米复合高级金属颜料制备技术产业化的开发成功，不仅可以填补国内空白，获得客观的经济效益，凭借其低成本优势，在出口创汇方面也可以发挥重要作用。目前我国汽车用金属颜料全部由国外进口，价格为 2530 万元/吨左右，其市场用量折合人民币近 15 亿元人民币，到 2015 年可达24 亿元人民币，经济效益明显。6、片状银粉制备技术片状银粉主要用作导电填料进而制备导电涂料，该技术具有工艺简单、重复性好，易于产业化，可 24 小时连续生产，生产过程环境友好，片径比可调控等特点。本项目拥有 1 项发明专利，项目预计投入 100 万元。预计产生的社会效益：以片状银粉为导电填料制备的导电涂料等产品与传统微米银粉相比具有覆盖
