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1、第 1 页高级钳工培训计划钳工培训计划为提高各分厂一线钳工的综合素质和专业水平，熟练掌握工作相关技能。依据“传承工匠精神，提升技能水平”岗位大练兵活动的通知，通过技能培训，使学员掌握基础理论知识和专业知识，达到相应等级、标准要求的理论水平和技能水平，使参培人员技能提升，规范作业。现结合实际生产情况，制定如下钳工培训计划。一、培训目的通过对钳工业务技能与理论水平的培训，使员工熟练掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作技能及工艺流程，促进钳工操作岗位员工队伍总体素质的提高。二、培训工种及人数钳工培训人数总共151人：三、培训形式本次钳工培训以初、中、高级合并培训的形式进行。一、理论授课采取：1、集中授
2、课形式。组织观看大国工匠、钳工全国技能大赛视频。2、江汉油田网（外网）职工职业技能培训与考试系统自主答题。要求全员注册，根据各自级别须自主答题20次以上。3、老职工示范讲解。二、实践授课以正常工作集中开展培训。1、一周一练，要求每周都要安排一个实际操作课题。（根据局培训中心题库统一出题）2、组织开展分厂与分厂之间技术比武挑战赛，以赛代练，促进员工对产品的精益求精的良好行为习惯。第 2 页四、培训地点理论课集中在各分厂会议室授课，实践课在厂培训中心钳工实训基地或各分厂钳工场地。五、课程安排见附表一、钳工培训内容及培训时间安排。六、培训时及考核时间钳工培训时间：理论培训24课时，实践培训24课时；
3、考核时间（理论考试时间、实践考试时间、考试地点另行通知）。七、培训要求1、各分厂要充分认识到本次钳工培训的重要性，安排好参培员工的工作和学习，保证生产经营的正常进行。2、参培员工应遵守培训纪律与考勤管理制度，不得迟到与早退，更不得无故缺席。附表一钳工培训内容及时间安排篇二：初级钳工培训计划初级钳工培训计划一、培训专业：钳工二、培训对象：就业困难人员、登记失业人员、农村转移就业劳动者、城乡新成长劳动力（含普通高等学校毕业学年的在校生不含职业学校、技工院校在校生）在岗职工。三、培训目标：根据国家职业标准要求，经过系统学习培训，掌握初级钳工基本知识和相关操作技能，不断提高学员钳工的理论知识和操作技能
4、，以适应未来就业的需要。四、培训方式：根据企业的培训需求，采取送教下企业的培训方式，培训教学采用多媒体教学。五、培训时间：按初级钳工培训大纲的要求开展培训；培训时间定于:间进行培训。六、培训地点：武城技工学校培训教室。第 3 页七、培训内容及课时分配：培训课程设置注重理论与实际应用相结合，针对企业的具体实际，提升学员的综合能力。总课时：176节。八、培训教学要求：根据培训大纲的要求，通过理论学习、实际操作和自学等形式开展培训，以实际、实用、实效为目的，提高学员学习兴趣，培训采用理论教学、技能操作、影像观摩、现场示范等多媒体教学方式，突出岗位知识运用的要求，聘请有资质或行业的专业教师担任培训教学
5、工作，全面提高学员综合素质和技能。九、培训组织实施：培训教学由培训中心培训部负责完成，选派有资质的教师担培训教学工作，选派认真负责的教师负责培训资料的收集整理和培训跟踪及日常教学检查。十、考试、考核及发证：由市职业技术培训中心组织培训学员参加职业技能鉴定，考试合格后发放相关证书。教研专区全新登场教学设计教学方法课题研究教育论文日常工作职业技能鉴定中级焊工培训教学计划一、职业名称：焊工二、培训要求根据国家职业标准规定的中级工培训不少于500学时的要求现规定我院20*年中级焊工培训教学计划如下：1、培养目标通过培训使其掌握中级焊工基础知识和中级焊工的专业知识及操作技能，通过培训使学员可胜任本级别的
6、理论知识水平与实际操作技能。第三部分中级电焊工知识要求第十五章金属学及热处理基础知识第一节二元合金和fe-fe3c相图构造及应用第二节钢的热处理基本理论第三节退火、正火和回火时的组织转变，性能变化及实际应用。第四节化学热处理的基本原理及应用。第 4 页第五节金属的塑性变形、现为组织及其对金属性能的影响。第十六章焊工电工基础知识第一节直流电路电动势及全电路欧姆定律第二节电位计算及电流热效应第三节电阻连接的分压和分流第四节基尔霍夫定律第五节复杂直流电路计算第六节磁通势、磁场强度、磁阻与电磁铁第七节交流电路功率因数的概念及提高功率因素的方法。第十七章焊接电弧及焊接冶金知识第一节电离及电子发射第二节焊
7、丝金属的融化及熔滴过渡第三节焊缝金属的脱氧、脱硫、脱膦及合金化第四节焊接熔池的一次结晶、二次结晶，焊接热循环的含义及焊接接头组织性能的变化第十八章焊接工艺及设备第一节气体保护焊（coz.ar）的工艺及设备第二节等离子弧焊和切割的工艺设备第三节电渣焊的工艺及设备第十九章常用金属材料焊接知识第一节材料的焊接性及结算方式第二节低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性，焊接工艺及方法。第三节奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺及方法第四节铁素体不锈钢与马氏体不锈钢及不锈复合钢板的焊接工艺第五节灰铸铁的焊接性及常用焊接方法的工艺特点，球墨铸铁的焊接性急焊接工艺特点。第六节常用堆焊材料、工艺特点典型零件堆焊工艺。第七
8、节常用有色金属的焊接性及焊接工艺第二十章焊接应力和变形第一节焊接应力变形产生的原因及形式第二节控制焊接残余变形产生的原因及形式。第三节减少和消除焊接残余应力的工艺措施及方法。第二十一章焊接检验知识第一节焊接接头破坏性检验方法第二节焊接接头非破坏性检验方法第二十二章相关工种工艺知识第一节机械第 5 页加工知识第二节气焊与气割知识第三节冷作知识第二十三章生产技术管理知识第一节车间生产管理的基本内容第二节专业技术管理的基本内容第四部分中级焊工技能要求第二十四章中级工操作技能第一节焊接材料第二节焊接方法第二十五章设备的维护及故障排除第一节焊接设备的维护及故障排除第二节装焊夹具的正确使用及改进三、教学计
9、划安排中级焊工培训采用面授与函授相结合的教学形式，总课时数为400学时，其中面授64学时，函授336学时。理论知识课时：面授20学时函授230学时操作技能课时：面授44学时，函授106学时。职业技能鉴定高级焊工培训教学计划一、职业名称：焊工二、培训要求根据国家职业标准规定初级工培训不少于500学时，中级工培训不少于400学时，高级工、技师培训不少于300学时的要求，现制定我院20*年高级焊工培训教学计划如下：1、培养目标篇三：钳工培训计划钳工培训计划为了让学员有更好的理解和知识的运用能力特制订以下学习方案：一、够正确的看懂图纸，并能明白什么是三视图所确定的元器件，要有一定的立体感来了解图纸内容
10、。能了解图纸符号。二、掌握钳工的基本理论知识：1、金属材料及热处理常识：金属材料的机械性能：金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。强度：是金属材料在外力作用，抵抗变形和破坏的能力。弹性：是金属材料在外力作用下产生变形，当外力去除后，变形消失材料恢复原装的性能。塑性：是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力去除后，仍能使其变形保留下来的性能。硬度：是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。热膨胀性：是指金属材料受热时，它的体积会增大，冷却时则收缩的一种性能。第 6 页退火：将钢件加热到临界温度（一般是710750度，个别合金钢到800度或900度）以上3050度，保温一段时间，然后缓慢冷却的
11、过程。正火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火快，这一工艺过程。淬火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却的过程。临界温度：钢在加热或冷却至某一温度时，发生相转变，这一转变开始或终了的温度。2、量具与公差：1）测量方法：直接测量，间接测量，绝对测量，相对测量，静态测量，动态测量，等精度测量，不等精度测量等。2）量具使用时的重点：知道理论正确尺寸，注意刻度间距，注意基本尺寸，分度值的注意（直接影响元器件的精度），注意示值范围，测量范围，注意示值误差和滞后误差。3）公差的基本知识：尺寸公差，尺寸公差带，配合公差，标准公差，基本偏
12、差，形状公差，位置公差等。4）知道几个要素：基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。被测要素：图样上给出了形状或（和）位置公差要求的要素。单一要素：仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。关联要素：与零件上其它要素有功能关系的要素。3、属切削的基本原理：注意刀具：主后刀面，副后刀面；主切削刃，副切削刃。切削过程中注意：切削平面，基面，主剖面，前角，主后角，主偏角，副偏角，刃倾角；切削的用量、速度、深度。明白什么是进给量，切削刀，切削热，切削液工基本操作知识：划线，基准，设计基准，钻孔，扩孔，研磨，矫正、校直等知识。第 7 页5、床电气及数控常识：在使用前必须完全明白使用说明书的内容和
13、注意事项，及设备的保护事项了解机床的基本功用，机床的各个数据范围。知道机床正确的基本操作。了解数控的含义，理解电气的基本知识。6、机械装配及修理工艺：装配的基本要点：装配基准，装备系统图，装配尺寸，工序，工步。装配分：部装，总装，试装，压装，热装，冷装等。装配的方法：互换装配法，分组装配法，调整装配法，修配装配法等。修理工艺：动静平衡试验，配重，去重，机床的工作精度，小修理，中修理，大修理，喷涂，成组技术。7、全面质量管理知识：质量管理：质量成本，制作过程的监督检查，工序的能力，系统性误差，随机性误差。影响产品质量的因素：包括人、设备、材料、方法、检测和环境。解决质量问题和改进工作时按四个阶段
14、、八个步骤进行：1）计划阶段a、分析现状找出存在问题b、寻找问题存在的原因c、寻找主要原因d、研究措施顶对策2）实施阶段e、采取措施3）检查阶段f、检查效果4）处理阶段g、巩固措施h、总结整改三、理解和运用理论知识：1、理论与实践相结合来分析故障：从从事的工作任务中做出设计。任务分析可以使我们了解这项工作所需的知识和技能。完成任务的分析工作后，可确定哪些是理论练习，哪些是实践练习。2、随后应该吧理论和实践很好的从时间、设计到内容结合起来，在了解了理论知识后应近期内就要有实践操作以巩固理论知识。3、认识技能如:故障诊断，只能从大量的日常故障诊断中积累经验，实际操作中得到从“干”中学习。维修之前，
15、不要把实践转成理论，要大量的实际操作，提高自己的工作适应性，养成良好的工作习第 8 页惯和技能习惯。要明白“理论下的实践”“理论支持下的实践”模式，而不是“实践下的理论”只有在理论下的实践才是成长的道路障诊断训练不可和安装知识的训练割裂开来，否则，知识容易遗忘，不能应用到诊断实践中。四、实践操作中的的分析：1、实践故障诊断分析分下面几项：a、问题的描述，明白什么是正常现象与非正常现象以缩小故障分析的范围。2、阐述原因：根据现场使用适当的方法和检测工具得出数据结论。得到故障的初步原因。3、验证故障原因：根据检测工具和诊断故障的过程分析故障的原因是否可靠真实评价：排除找出的故障，查看设备是否运行正
16、常。如果正常，说明诊断正确，过程结束。如果设备运行不正常，证明诊断错误或多故障，进行进一步的诊断，排除故障直到设备正常运行。维修工人经过培训后，一方面可以维修复杂的机电一体化生产设备。另一方面维修工人掌握了新的技能，增强了信心。维修工人技术水平得到了提高，改善设备的运行状态和使用寿命。篇四：机修钳工高级培训计划机修钳工高级培训计划与培训大纲（一）、机修钳工高级技师培训大纲一、课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握机修钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能的训练，使培训对象掌握专业知识和技能。二、课时分配课时分配表三、理论知识部分教学要求及内容1、作业前准备11教学要求通过培训，使培训对象具有精密、大型、复杂第 9 页设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识；掌握国内外“四新”技术的应用。篇二：装配钳工高级技师培训计划。装配钳工高级技师培训计划培养具备以下条件的人员：具有很高的装配钳工的理论知识和
