《电池后盖的模具设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电池后盖的模具设计（45页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Guangdong College of Industry & Commerce毕业综合实践报告Graduation synthesis practice report电池后盖的模具设计系 别 ： 机 械 工 程 系 班 级 ： 12 模 具 2 班 学 生 姓 名 ： 学 号 ： 指 导 老 师 ： 完 成 日 期 ： 2015 年 8 月 30 日 目 录目 录 .0摘 要 .1一、绪论1(一) 我国模具的发展现状2(二) 模具工业的发展趋势3(三) 塑料模具的分类3二、塑料的成型工艺性分析 4(一) 塑料材料的选择及其结构分析51.塑件模型图 52.材料的选择 53.结构分析 54.工艺
2、性分析 5(二) ABS 的注射成型工艺及性能分析 61.注射成型工艺过程 62 ABS 的注射成型工艺参数 6(三) ABS 的性能分析 61.基本特性 62.主要用途 63.成型特性 6三、塑件的模流分析 7(一) 最佳浇口地位置 8(二)MPI 的充填和流动分析 81. 填充时间 82. 速度/压力切换点 83.气穴分布 94. 体积收缩率 105. 溶解痕位置 106. 压力分布情况 10(三) MPI 的冷却分析 111.产品上表面温度122.制品最高温度123 产品平均温度134.冷却中冷却液的温度135.冷凝时间14(四) 翘曲（Warp）分析结果 151.产品的总体翘曲变形15
3、四、 塑件分析 .15（一）成型布局及注塑机选择 .151 进胶方式选择 .153.2 型腔的布局及成型尺寸 .173.3 估算塑件体积质量 .173.4 注塑机的选择和校核 .183.4.1 注射胶量的计算 .183.4.2 锁模力的计算 .193.4.3 注塑机选择确定 .20表 注塑机参数(部分) .214 注塑模具设计 .224.1 模架的选用 .224.1.1 模架基本类型 .224.1.2 模架的选择 .234.1.3 导向与定位机构设计 .244.2 浇注系统的设计 .254.2.1 主流道设计 .264.2.2 分流道的设计 .264.2.3 浇口的设计 .274.2.4 冷料
4、穴的设计 .284.3 分型面的设计 .284.4 成型零部件的设计 .294.4.1 成型零部件结构 .304.4.2 成型零部件工作尺寸的计算 .324.4.3 型腔尺寸的计算 .324.4.4 型芯尺寸的计算 .334.4.5 型腔深度和型芯高度尺寸的计算 .344.4.3 模具强度与刚度校核 .354.5 脱模及推出机构 .364.5.1 脱模力 .364.5.2 推出机构 .364.6 斜推杆的设计 .384.6.1 斜推杆的设计要点 .384.6.2 斜推杆倾斜角的确定 .394.6 冷却系统的设计与计算 .404.6.1 冷却水道设计的要点 .424.6.2 冷却水道在定模和动模
5、中的位置 .434.6.3 冷却水道的计算 .444.7 排气结构设计 .454.8 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 .464.8.1 模具长宽尺寸校核 .464.8.2 模具厚度（闭合高度）校核 .464.8.3 开模行程（S）校核 .47附图 .49参考文献 .501摘 要根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天80XA 型号，设置冷却系统，CAD 和 PRO/E 绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合
6、理的模具设计。关键词：机械设计；模具设计；CAD 绘制二维图；PRO/E 绘制 3D 图。PRO/E draw 3D maps, injection machine selection.2综合实践报一、绪论(一) 我国模具的发展现状模具是工业生产的基础工艺装备, 被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型, 绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业, 模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业, 应用范围十分广泛。模具技术水平的高低, 在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力, 因此模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发能力。这些年来, 中国模具工业一直以 15%左右的增长速度快速发展, 年模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间( 分厂) , 商品化模具仅占 1/3 左右。从模具市场来看, 国内模具生产仍供不应求, 约 20%左右靠进口, 特别是精密、大型、
