净化300题1

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1、 净 化 运 行 新 100 题一、填空题1、引风机型号（Y4-73M29.5F）电机型号（YKK6303 8）额定功率（900KW）额定电压（10KV）额定电流（66.8A）风机流量（640000m3/h）全压（3500Pa）转速：（745r/min） 。2、1#2#离心风机型号（9-19-7.1D）电机型号(Y2-250M-2-W)额定功率(55KW)额定电流(103A)流量(8144-9988m3/h)全压(11340-10426pa )转速:（2900r/min） 。3、超浓相加料风机型号(9-19NO7.10)电机型号(TYPEY200L2-2)额定功率(37KW)额定电流(69.8

2、A)流量(4610-9988m3/h)全压:(11717-10426PA)转速:(2950r/min)4、紧急救护的基本原则是现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治5、急救的成功条件是动作快、操作正确。任何拖延和操作错误都会导致伤员伤情加重或死亡。6、坚持贯彻生产“安全第一”的方针。安全生产，人人有责7、相输送的优点是：（耗风量小） ， （对管道磨损小） ， （氧化铝粉破碎率低） ， （在电解过程中易溶解） ， （便于提高电流效率）8、每天氧化铝粉用量计算式：所供给电解槽数量（台）每台槽每天出铝量（吨） 系数（1.931.95） 。9、操作压力容

3、器时，必须保证缓慢的（升压）或（卸压） ，以确保（压力）和（温度）的稳定。10、一台引风机有（4）盘轴承。11、每台电解槽上烟管的调节阀门有（2）个。12、一套净化有(11)个压力变送器，它们分别安装在（加料风机管道） （提料罐） （提料罐压缩空气总管） （除尘器入口） （引风机入口） （离心风机管道） 。13、除尘器烟道隔板中的鱼鳞板的作用是（防止铝粉直接冲刷烟道隔板） 。14、一个平衡料柱中有（20）条布袋。15、 。设备不停电时，工作人员与带电设备的安全距离电压等级(KV) 10 及以下(13.8) 20、35 66、110 220 330 500安全距离(m) 0.70 1.00 1.

4、50 3.00 4.00 5.0016、 。高压电气设备：电压等级在 1000V 及以上者 低压电气设备：电压等级在 1000V 以下者17、风机主要由（叶轮和机壳进风口） （调节门及传动部分）组成。18、引风机电机用汽轮机油有较高的（抗氧安全性） （遇水抗乳化能力强） 。19、三联体由（油杯） （雾油器） （调节阀） （滤芯） （压力表）组成。20、油环的正确运转：油环应是均匀寂静的运转，油环运转过慢会（恶化润滑作用） ，运转过快且伴有轻度响声时即表示（油量不足） （油环出现故障） 。21、引风机电机、三联体、电动执行器使用（汽轮机油） ，引风机风机、加料风机、循环水泵、料库离心风机使用（机

5、械油） ，各油位应保持在（12-23）之间。22.装卸高压保险，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫或绝缘台上23、每天氧化铝粉用量计算式：所供给电解槽数量（台）每台槽每天出铝量（吨）系数（1.93-1.95） 。24、 。装卸高压保险，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫或绝缘台上。25、运行中引风机风机轴承表温不得高于（70） ，温升不得超过周围环境温度（40） ，电机轴瓦温度不得超过（80） ，定子绕组温度不得超过（155） 。26、 。工作负责人应对哪些事项负责？答：正确地和安全组织工作；对工作人员给予必要的指导；随时检查工作人员在工作过程是否遵守安

6、全工作规程和安全措施。27、 。线路巡视有五种。即：(1)定期(正常) 巡视；(2) 特殊巡视；(3) 夜间巡视(4)事故巡视(5)登杆(塔)巡视。28、每套净化系统负责（112）台电解槽的烟气净化，每天需提料（约 672）吨29、每套净化系统有（24）台除尘器， （9600）条布袋， （19200）根骨架。30、除尘器型号（ZDAL-1200） ，单台过滤面积（1200m2） 。31、净化反吹方式有（手动反吹） （定时反吹） （差压反吹） 。32、净化系统检测物料计量的工具是（微波流量计） 。33、净化自控系统常见的检测元件有（铂热电阻） （微波开关） （固体冲板流量计） （差压变送器） （

7、压力变送器）（粉尘检测器） 。34、微波开关是检测（管道内有没有物料流动的工具） ，安装在（新鲜溜槽） （返回溜槽） （循环溜槽）上。35、差压变送器的作用是对除尘器的（进口压力） （出口压力）做出检测。36、引风机进口调节阀的作用（调节流量） （调节流程压力） 。37、引风机运行时，风机温升不得大于（40） ，电机温升不大于（50）.38、工作人员进入工作现场必须穿工作服，禁止穿拖鞋、凉鞋。女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，辫子长发必须盘在工作帽内。接触高温物体工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。39、当除尘器（压差降低）或（烟囱冒料）时，应检查布袋是否有问题。40、烟气的集气效率就是（进入系

8、统的烟量）与（排烟量）之比。41、引风机进口调节阀的作用：（调节流量）和（调节流程压力） 。42.修改后的安规规定：任何人进入生产现场，必须戴安全帽。办公室、控制室、值班室和检修班组室除外。43、氧化铝粉所用的输送方式有（风动溜槽输送） （超浓相输送）(浓相输送)（稀相输送）(气垫式皮带输送） 。44、净化粉仓给槽上溜槽加料属于（超浓相输送）向载氟仓提料属于（稀相输送）料库向粉仓供料属于（气垫式皮带输送） 。45、除尘器每个过滤单元有（400 条）布袋，每条布袋需(2 根)骨架，允许烟气最高温度（150） 。46、气压传动系统是以（压缩空气）为工作介质来传送（动力）和（信号）的一门技术，它由（

9、气源装置） （执行机构） （控制元件） （辅助元件）组成。47、油水分离器的作用以（压缩空气）为动力，把润滑油雾化后注入气流中， （并随气流进入需润滑部件） ，达到润滑的目的。48、反吹间隔即（一个过滤单元反吹清灰完毕）至（下一个过滤单元反吹清灰开始）的时间。49、周期间隔即（一个反吹周期运行终止）至（下一个反吹周期开始运行）的时间。50、净化检测元件名称（粉尘检测仪、氟化氢检测仪、压力变速器、差压变速器、微波流量计、铂热电阻、微波开关） 。51、在试车时冷联动时间不得少于（4-8 小时） ，系统带负荷运行不少于（8-24 小时） 。52、当电机（轴承声音异常） （温度急剧上升） （电流波动大

10、）或（转动设备发生异常的震动或撞击声） （超过额定温度或发现电机绝缘烧焦冒烟时）应立即停车检查。53、除尘器过滤单元有（过滤布袋） （脉冲喷吹管） （喷吹管压套） （骨架） （花板）等部件组成。54、中间漏斗位于（除尘器中下部） （收集粉尘并排空）以达到综合利用的目的。55、净化分为（干法净化） （湿法净化） 。干法净化的缺点是（净化氧化硫效果差） （多次循环容易带杂质） （吸附后的氧化铝飞扬较大） 。56、干法净化的优点（工艺流程简单） （净化效率高） （自动化控制水平高） （无二次污染） 。57、氧气瓶应涂天蓝色、黑字；乙炔气瓶应涂白色、红字；氮气瓶应涂黑色、黄字,二氧化碳气瓶应涂铝白色、

11、黑字。58、载氟仓高（35 米） ，直径（12 米） ，容积（约 1000 吨） 。新鲜仓高（26.5 米） ，直径（20 米） ，容积（约4000 吨）59、净化烟囱高（80 米）底部直径（10 米） 。60、净化系统正常运行时应调整好每台除尘器的（新鲜给料量） ，这样可以大大减少（氟化物）的排放量，延长过滤袋的寿命。二、问答题61、VRI 反应器的作用？位于进烟道中，均布氧化铝，使氧化铝粉与烟气充分混合并与其反应达到除氟的目的，是实现高效除氟的关键部件。62 提升机不上料的原因？1、总管压力低 2、料仓内料满 3、排气管堵 4、沸腾床供风气门大 5、内部管道破损 6、提料管堵塞 7、返回溜

12、槽气室进料63、反吹的目的？将颗粒较细的受负压作用而吸附在布袋上的载氟氧化铝吹到袋滤器底部,保持袋滤器良好的透气性以保障净化效率。64、电解槽单点不下料的原因有哪些？1、风压过低或过高 2、气室进料 3、料源不足 4、回风管堵65、返回下料管堵且料位高应如何做？停止本除尘器新鲜投料,查明堵管的具体位置将料位放下，可用木锤或其他物品敲击堵塞处，加快料的流动（注意不要损坏设备） 。如不起作用可将该料斗循环阀门全部打开，关闭除尘器出口另一料斗循环阀门关闭，通过循环将该斗物料导出到其它除尘器。待物料放空后，查明堵料原因并处理。66、溜槽大面积加不上料如何做？1、检查料源是否充足 2、检查风压调整是否适

13、当，减压阀及膜片有无损坏，供风管是否脱落并及时处理 3、检查料质是否发黑发粘，如有则对单个减压阀进行调整，并加大风压 4、检查平衡料柱布袋是否憋气或进料，及时调整风压抖落积料 5、检查气室是否进料，并暂时处理或联系处理 6、检查溜槽内是否有大量砂粒或杂物并及时清理 7、电解槽料箱回风管有无堵塞现象，联系及时清理。67、氧化铝吸附氟化氢主要为化学吸附，其化学方程式为：吸附反应：3AL 2O3+6HF 3（AL 2O3*2HF） 化学反应： 3（ AL2O3*2HF） 2AL 2O3+2ALF3+3H2O总反应式：AL 2O3+6HF 2ALF3+3H2O 68、电解铝干法烟气净化工艺流程图：（见

14、操作规程） 。69、除尘器入口温度高的原因有哪些？1、排烟支管阀门开度过大。2、电解槽单点下料少形成大锤头，造成明火过大，烟气温度过高。3、换极时间过长或收边质量不高造成电解质裸露。4、车间外总管地上烟道和排烟支管内积料过多，造成过滤面积变小，减缓了烟气的流速。5、新鲜下料不均匀，反应器喷料不好，不能与烟气充分混合。6 反吹效果差。7、引风机电流过低或系统密闭不良，造成负压太低。7 铂热电阻失灵或损坏。70、在检查除尘器滤袋或处理其他问题时应做哪些工作？首先，关闭除尘器入口阀门，再开启反吹清灰装置，以此对各单元 3-5 次循环清灰，停止清灰后，关闭除尘器出口电动门，待完全切断系统后方能开启端盖

15、进行检修工作。71、试运行主排烟风机应做哪些工作？1、确定电解烟支管阀门开启良好。 2、确认电动机风机转动是否灵活。3、确认循环水系统正常。 4、确认进口电动执行器处于关闭状态。5、确认出口电动阀门处于开启状态。6、确认所有油位正常。72、净化系统带负荷调试时应检查的重点：1、排烟管道和氧化铝输送管道系统的气密性。2、检查布袋除尘器是否有漏洞。3、主控盘上显示的各种开闭信号是否正确。 4、主排烟风机电流变频数据是否稳定。5、检查各种风机电流、压力是否达到技术要求。6、 安规对高处作业有何新规定？答：安规修改后规定：凡在离地面 2 米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，应按规定做好安全措施

16、。7、检查提料系统运行是否正常。73、引风机运行前有哪些准备工作？1、检查电动机、风机转动是否灵活，并（盘车、注油）用人力旋转电动机轴，使其旋转，并在进行这份工作的同时，通过轴衬座顶部的视察窗往轴瓦中注入少量润滑油。2、确认进口电动门处于关闭状态。3、确认出口电动阀门处于开启状态。4、确认循环水水位正常，管路通畅投入循环使用。5、确认所有油位处于正常位置。6、确认引风机各项安全措施完好，确认现场无人工作。7、联系整流所，检查电机绝缘是否良好，将高压开关柜小车摇到位，将控制电源合闸。8.如使用变频运行按变频要求进行操作。74、引风机检修时应做好哪些工作？1、确认高压开关柜小车摇出，接地刀合上。2、确认风机控制电源断开。3、确认事故开关在分离位置，转换开关在停止位置。4、将“禁止合闸，有人工作”安全标识牌挂在所修风机的开关柜醒目处。5、只有确认以上工作全部做好，方可进行检修工作。75、国标规定什么叫高处作业？级别是怎们划分的？答：国标规定：凡在坠落高