宝钢三高炉设备概况

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1、 高炉冶炼设备大作业第 1 页 共 36 页三高炉冶炼设备概况一、概述：宝钢股份公司三号高炉是目前国内最大的高炉，其有效容积达 4350M3，日产优质、合格铁水达万吨以上，作为炼钢铁水的主要供 应者，其本身就是一个集高新技术于一身的设计难度高、工艺复杂、制造要求高的庞大的设备系统。三高炉冶炼设备按作业区划分主要包括运转系统、炉前出铁系统、炉前 II 系系统、煤粉系统和水渣系统等五大系统，各系统间相对独立但又部分影响，在安全、高效地共同作用下保证了高炉的稳产、高产。炉 腰 ： 15.2M炉 缸 ： 14M炉 吼 ： 10.1m1VS2VSDC TRTSV焦 炭OREC OC OOCOKEHSHS

2、 HS HS焦 槽 450m3*8烧 结 矿 槽 650m3*8块 矿 槽 220m3*6小 块 焦 槽 600m3*2副 原 料 槽 ： 220m3*4焦 碳 中 间 料 斗 80m3*2矿 石 中 间 料 斗 60m3*2上 料 主 皮 带 ：宽 ： 2.2M长 ： 347M速 度 ： 120M/MIN矿 石 ： 3500T/H焦 碳 ： 1300T/H旋 转 料 罐 80m3称 量 料 罐 ： 80m3溜 槽 ： 长 ： 4.5M 转 速 ： 8R/MIN倾 动 ： 11档 ，内 容 积 ： 4350m3铁 口 *4风 口 *384座 新 日 铁 式 外 燃 式 热 风炉 ， 最 高 风

3、 温 ： 1310度余 压 发 电高 压 伐 组制 粉 喷 吹 设 备 ： 二 台 碗 式 中 速 磨 煤机 ， 串 罐 下 喷 式 ， 分 A、 B、 C三 个系 统 ， 从 38个 风 口 喷 入 煤 粉 。煤 气 清 洗 系 统 分 ： 重 力除 尘 ， 1文 氏 ， 2文 氏300吨 混 铁 车INBA法 水 渣铁 口风 口二、运转系统：运转作业区所辖设备包括原料系统、炉顶装入系统、热风炉系统、煤气清洗系统和余压发电系统(TRT)，其日常工作任务是对五大系统进行操作、监视、点检和维护，该作业区管辖着高炉大约 75%的设备，其特点是区域广、工艺复杂、技术要求高。运转作业区负责将矿石、焦炭

4、、热风等高炉生 产必需的原料和介质适三高炉工艺流程总图 高炉冶炼设备大作业第 2 页 共 36 页时适量的送入高炉内，保证高炉的生产能连续进行。因此，运 转作业区的日常工作对高炉的正常生产起着至关重要的作用。、原料系统：1、主要设备的规格及作用原料系统主要由两大部分组成：矿石系统和焦炭系统，其主要设备有皮带、矿槽、焦槽、称量漏斗、中间 漏斗、转换溜槽、振动筛等。（1）矿石系统矿石系统有 12 个 A 槽、10 个 B 槽、3 条皮带。A 槽装 烧结矿，11A、12A 装小块焦；B 槽装副原料、球团矿和块矿；每个 A 槽和 B 槽都有一个电动给料器和一个液压闸门。每个 A 槽 还有一个振动筛，它

5、由上、下两层筛网组成，上筛网是条形的、下筛网是锯齿形的。在 A 槽和 B 槽下面还有称量漏斗、电子称，称量漏斗底部有一块手动挡板和一个电动闸阀，手动挡板可起到调节料流的作用。3 条图 1 原料系统流程 高炉冶炼设备大作业第 3 页 共 36 页皮带分别是 X-301BC、X-302BC、X-303BC，其中，X-301BC 和 X-302BC 是用来送料的， X-303BC 是用来返回粉矿的，将粉 矿转运到粉 矿斗中，再通过皮带返回原料分厂，然后原料分厂再送回到烧结分厂作铺底料使用。在 X-302BC 头轮下面有两个中间漏斗，它也可起称量作用，由此可判断称量漏斗是否称量准确；在中间漏斗和 X-

6、302BC 头轮之间有一个切换溜槽，它可将 X-302BC 送来的料分别装入两个中间漏斗中；中间漏斗的出口处也有一个手动挡板和一个电动闸门，手动挡板也可调节料流的大小，改变料在皮带上的宽度和堆角。（2）焦炭系统焦炭系统有 8 个焦槽、7 条皮带。焦槽下面有液 压闸门、振 动筛，振动筛也是由上、下两层筛网组成，上筛网是条形的、下 筛网是 圆形的。焦炭系统没有给料器和称量漏斗，焦炭的称量是在焦炭系统的中间漏斗（在焦炭系统中称为称量漏斗）中进行的。7 条皮带分 别是 Y-301BC、Y-302BC、Y-303BC、Y-304BC、Y-305BC、Y-306BC、Y-307BC；Y-301BC 是用来

7、送料的，Y-301BC 头轮下面有一个切换溜槽、两个中间漏斗（称量漏斗），这与矿石系统 的结构完全相同；Y-302BC、Y-303BC、Y-304BC、Y-305BC、Y-306BC 是用来转运碎焦的，它们将焦炭振动筛筛下的碎焦运到 11A 和 12A 中，再经 11A 和 12A 的振动筛筛选后，筛选出来的小块焦可供高炉使用，筛下的粉焦经 Y-307BC 送到粉焦斗中，再经皮带返回原料分厂；在 Y-302BC 和 Y-303BC 之间有一个碎焦斗，在 Y-303BC 和Y-304BC 之间、Y-304BC 和 Y-305BC 之间、Y-305BC 和 Y-306BC 之间各有一个转运漏斗。（

8、3）皮带皮带主要由头轮、尾轮、配重轮、转向轮和增面轮组 成，头轮为驱动轮，尾轮 高炉冶炼设备大作业第 4 页 共 36 页为从动轮，配重轮是起张紧作用的， 转向轮是用来改变方向的，增面 轮用来增加驱动轮和皮带的接触面积。此外，皮带还有切断开关、有无料检测器、铁片检出装置、皮带跑偏装置、打滑装置和三角清扫器等附属装置。切断开关在配重轮下面，它可检测出皮带是否断裂；有无料检测器又称为速度检测器，它在皮带的正下面，它可根据速度的大小来判断皮带上是否有料；铁片检出装置位于皮带的正上方，它由信号感应装置和铁片检出执行机构两部分组成，当信号感应装置感应到原料中有金属时，它就向执行机构发送一个信号， 让执行

9、机构将金属片清出，原料系统只有 X-301BC和 Y-301BC 上有铁片检出装置。X-301BC 上的铁片 检出装置分强磁和弱磁， 这样可以减少对矿石的浪费。皮带是由电动机驱动的，皮带的驱动系统主要由电动机、液压式接手（即液力偶合器）、齿轮接手（即减速箱）、链接手、抱 闸、油管等组成。各个皮带的附属装置配备情况如表 1 所示表 1 各皮带的附属装置打滑装置跑偏装置 铁片检出装置切断开关 有无料检测器三角清扫器主皮带 有 有 有 有 有X-301BC 有 有 有 有 有 有X-302BC 有 有 有 有X-303BC 有 有 有 有Y-301BC 有 有 有 有 有Y-302BC 有 有 有

10、有Y-303BC 有 有 有Y-304BC 有 有 有Y-305BC 有 有 有Y-306BC 有Y-307BC 有 有 有 高炉冶炼设备大作业第 5 页 共 36 页（4）矿槽和焦槽、皮带、筛网、中间漏斗的规格表 2 矿槽和焦槽规格槽牌号 1A4A 5A10A 11A12A 1B 2B 3B 4B 5B7B 8B9B 10B C1C8容积， M3 600 650 600 220 220 220 220 220 220 220 450容量，T 1080 1170 330 310 330 330 400 484 500 500 210表 3 皮带规格项目 X-301 X-302 X-303 Y-

11、301 Y-302 Y-303 Y-304 Y-305 Y-306 Y-307 Z-301宽 度，mm 1600 1600 800 1400 800 800 800 800 800 800 2200速度，m/min 120 120 70 120 70 70 70 70 70 70 120输送能力，t/h3000 3000 300 520 70 70 70 70 70 45 矿：5500焦：1300表 4 筛网规格名称 台数 尺寸，mm 上筛网，mm 下筛网，mm 处理量 t/h烧结筛 12 42001800 1015 ，条形 3725，锯齿 形 400焦炭筛 8 3001500 3045 ，条

12、形 32，圆形 130表 5 中间漏斗规格名称 个数 容积 最大设定容量焦炭中间漏斗2 个 80M3 38t矿石中间漏斗2 个 60M3 75t 高炉冶炼设备大作业第 6 页 共 36 页（5）原料除尘系统高炉原料区域的许多地方都有除尘装置，它们将灰尘收集起来，通过管道将灰尘集中到布袋除尘器中，然后通过刮板式输送机将灰尘送至一个粉斗中，之后将其抽入卡车运走。2、生产工艺（1）矿石流程矿槽液压闸门电动给料器振动筛称量漏斗挡板电动闸门X-301BC（金属 检测）转换 斗X-302BC切换溜槽 中间漏斗电动闸门主皮带 Z-301BC粉矿流程：矿槽液压闸门电动给料器振动筛X-303BC 粉矿斗原料分厂

13、（2）焦炭流程焦槽液压闸门振动筛Y-301BC（金属检测） 切换溜槽称量漏斗电动闸门主皮带 Z-301BC粉焦流程：焦槽液压闸门振动筛Y-302BC 碎焦槽Y-303BC 转运斗Y-304BC转运斗Y-305BC转运斗Y-306BC11A、12AY-307BC粉焦斗（小 块焦去高炉）炉顶装入系统1、主要设备及其作用1）上料部分（1）机械室机械室有 4 套动力系统，它们共同带动主皮带运转，每台动力系统包括动力马达、液力偶合器、减速箱、抱闸、轴承等。一台马达故障时，另外三台还可带动主皮带；而有两台马达故障时，则主皮带将无法运转。此外，机械室 还有一台小马 高炉冶炼设备大作业第 7 页 共 36 页

14、达，可供更换主皮带时使用。（2）主皮带3BF 主皮带的编号为 Z-301，宽度为 2200mm，运行速度 为 120m/min，水平机长 347m，倾角12 度，最大 输送矿石的能力为 5500t/h，最大输送焦炭的能力为1300t/h。主皮带与其它皮带一样，也有头部轮、尾部 轮、转向 轮和配重轮，也有切断开关、转速 检测器、跑偏开关等附属装置。此外，在主皮带的头部轮处，还有皮带洒水装置，它是用来清除皮带头部积灰的。2）炉顶部分3BF 炉顶是串罐式无料钟 炉顶，其主体构件有：上部料罐（又叫旋 转料罐）、下部料罐（又叫称量料罐）、PW 箱、液 压室、PW 泵房、各种阀门、各种检测机构、炉顶洒水装

15、置、上升管道、集尘管道等。（1）旋转料罐旋转料罐的主要作用是受料，当其旋转时还可起到混匀炉料的作用。图 3 主皮带设备图 高炉冶炼设备大作业第 8 页 共 36 页旋转料罐位于主皮带头部轮下方，在旋转料罐与主皮带头部轮之间布有集尘罩，它可收集上料时产生的灰尘。旋转料罐的容积为 80m3，其 转速为6rpm，它是由 2 个电动机 带动旋转的。（2）称量料罐称量料罐的主要作用是校正原料系统的称量是否准确。称量料罐位于旋转料罐与炉顶之间，其容积为 80m3。称量料罐有3 把电子称，它们均匀地布置在称量料罐周围，互成 120 度角。（3）伞形布料器伞形布料器是拉杆式的，它们位于旋转料罐和称量料罐的中心轴上，其作用有两点：a、起缓冲作用；b、使布料更加均匀。（4）PW 箱PW 箱即是炉顶齿轮