锻造车间司锤工设备操作规程试题

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1、1锻造分公司司锤工设备操作规程考核试题一、选择题（共 25 题，每题 2 分，将正确的选项填入括号内）1、设备操作维护应达到的“三好”要求是（ A ） 、 （C ） 、 （D ） 。A.管好 B.擦好 C.用好 D.修好 2、设备操作工应具备的“四会”要求是（ A ） 、 （ B ） 、 （ E ） 、 （ F ） 。A.会使用 B.会保养 C.会擦拭 D.会加油 E.会检查 F.会排除故障3、设备使用维护必须达到的“四项要求”是（ A ） 、 （ B ） 、 （ D ） 、 （ F ） 。A整齐 B清洁 C合理 D润滑 E维修 F.安全4、使用设备的“五项纪律”要求设备操作人员应（ A ）使

2、用设备，（ B ） 设备结构性能, （ D ）设备安全操作规程。A.凭证 B.熟悉 C.合理 D.遵守 5、使用设备的“五项纪律”要求，设备操作人员发现异常应（ D ）,能排除（ B ）,并配合维修人员（ C ）。A. 立即上报 B. 简单故障 C.检修设备 D. 立即停车 6、M415 型空气锤启动前也应检查锤杆有无拉伤，并认真检查以下关键部位（ A ） 、 （ B ） 、 （ C ）螺栓的紧固程度。A.工作缸盖处 B.工作缸导程处 C.压缩缸连杆 D.电机7、锻锤工作前应将锤头、锤杆、模具等预热。预热温度一般为：锤头（ A ），锤杆（ B ） ，模具（ C ）。A.60 B.150 C.1

3、50200 D.350 E.20 8、空气锤是通过（ A ）使压缩空气得到不同的分配而获得锻锤的各种动作。A. 两个操纵手柄操纵三个水平旋阀 B. 三个操纵手柄操纵两个水平旋2阀9、空气锤的操纵配气机构由上、中、下三个旋阀和一个（A）组成。A.止回阀 B.中间阀10、2000kg空气锤气缸润滑采用的是（ B ），利用两缸在工作过程中产生的负压，通过铜管从油箱中吸油而得到润滑，润滑油选用（ D ）。A.柱塞式油泵 B.自吸式油泵 C. N68机油 D. N46机油11、造成空气锤锤杆活塞冲顶的主要原因有：（ A ） 、 （ B） 、 （ C ） 。A.缓冲机构失灵 B.工作缸上盖密封垫已坏C.锤

4、杆活塞堵盖断裂 D.锤杆太轻12、空气锤工作缸内产生异常声音的常见故障有：（ A ） 、 （ B ） 、 （ C ） 、 （ E）.A.上砧块松动 B.固定销切断 C.阻漏圈或紧固螺钉松动和损坏 D 锤杆燕尾部分镦粗 E 锤杆堵盖松动或破裂 13、空气锤锤头悬于上部落不下来的原因有：（ A ） 、 （ B ） 、 （ C ） 、 （ E）.A.上砧块楔铁松动退出 B.锤杆燕尾部分镦粗 C.锤杆堵盖松动或破裂 D.上砧块移动 E.导程内导板螺栓松动 14、空气锤锤头上升后卡在导程里下不来的主要原因是：（ A ） 、 （ C ） 、 （ D ） 。A.锤杆下部墩粗或碰毛 B.活塞变形 C.活塞环折

5、断插入气口 D.砧块楔销露出与导程板卡住15、空气锤单次打击时发生双打的常见原因有：（ A ） 、 （ C ） 、 （ D ） 。A.止回阀闭气不良 B.中间阀关闭3C.上下旋阀与阀套间过大 D.锤杆超重 16、电液锤使用的氮气瓶必须放在专门的位置，避免和其它气体混装产生加气失误，造成爆炸事故。氮气瓶的颜色和瓶体标示的颜色分别是（ A ）和（ B ）A.黑色 B.黄色 C.天蓝色 D.黑色 E.白色 F.红色17、电液锤启动部前应检查高、低压氮气气压是否在设计参数范围内，高压表的表压为（ A ）、低压表的表压（ D ）；超出范围应及时调整进行充气或放气。 A.（1014）Mpa B.（14）M

6、pa C.（0.20.4）Mpa D.（24）Mpa18、液气式电液锤的基本原理是（ A ） 。A. 液压蓄能、气压驱动 B. 气压蓄能、液压驱动19、电液锤三大阀是指主阀（主操纵阀）、二级阀（快速放液阀）和（ B）A.电控卸荷阀 B.保险阀20、电液锤快放油阀具有单向控制，流量调节和快速放油三个功能，是一个高度集成的（ A ）A.随动阀 B.主操作阀21、造成电液锤锤头连击的原因是：（ A ）（ B ）（ C ）A.主操作阀阀杆动作距离不对 B.随动阀动作失灵 C.操作杆调节螺母位置偏移 D.快放阀卡死22、电液锤 16Mpa 压力表气压降低的原因有几方面：（ A ）（ B ）（ C ）。A

7、.压力表损坏 B.管路漏气4C.锤杆活塞上密封圈损坏 D.蓄能器活塞上密封圈损坏23、液锤 25Mpa 压力表气压降低的原因有几方面：（ A ）（ B ）（D ）。A.压力表损坏 B.管路漏气 C.锤杆活塞上密封圈损坏 D.蓄能器活塞上密封圈损坏24、电液锤锤头提升后打不下来的主要原因是：（ A ）（ B ）（ C ）。A.主操作阀阀杆动作距离偏移 B.随动阀动作失灵C.快放阀卡死无法打开 D.管路漏气25、2t模锻锤的闭合高度为260mm，模座和锤头的燕尾槽深度分别为50mm，在安装锻模时模具的总高应该不小于（ C ）A.260mm B.310mm C.360mm二、判断题（共 10 题，每

8、题 2 分，正确的画 “”，错误的画“”）1、空气锤电机起动或停止时，应将中间阀关闭。 （ ）2、空气锤油泵滴油管不滴油而冒气泡的原因：一是油泵中无油；二是调整螺钉里的“0”形密封圈损坏造成漏油漏气。 （ ）3、空气锤油泵不供油（透明罩中的油管不滴油）的原因：一是机身上的管接头里边的单向阀不工作；二是油泵中无油。 （ ）4、750kg 空气锤的打击能量就是 750kg。 （ ）5、1600kN 双盘摩擦压力机额定的打击能量就是 1600kN 或称 160t。 （ ）6、锻锤工作前应将模具预热到150200，防止冷态使用造成断裂，但在夏天使用时可以不预热。 （ ）57、严禁在锤头、模座、锻模等有

9、裂纹时进行锻造，但可以在热模座、热锤头上装冷模具、冷楔铁。 （）8、电液锤DAW30阀上的调压手柄，虽然在试锤时已调定并锁紧，但在平时正常工作还可以随意调整。 （ ）9、电液锤蓄能器气压和主缸的气压匹配比一般调整在51左右。 （ ）10、空气锤交流电机使用的36V安全电压。 （ ）三、简答题（选答一题，每题 30 分）（主要以空气锤操作为主的答第一题，主要以电液锤操作为主的答第二题）1、按照空气锤操作维护规程，空气锤司锤工在工作中应遵守的规程有哪些？答：司锤工在工作中应遵守的规程是：1.电机起动或停止时，应使操作手柄处于空转位置。2.每班初次开车时，先空运转 2-3 分钟，再进行试锤。3.试锤

10、时必须放置已加热的钣件或木块试锤，不准冷击、上下锤头空打。4.操纵气锤时，必须沉着熟练。操纵气锤的快、慢、轻、重、开动、停止等动作都要严格听从掌钳指挥，进行重打时，要特别注意行程的长短，防止冲坏锤头。5.锤锻异形复杂工件时，应事先与掌钳者商定安全锤击的方法。6.夹持工件时必须卡紧、放正。钳子不可对着身体。锤件必须放在锤砧中心锤打，切不可偏于一边。7.提锤时间应尽可能缩短，因锤头悬于上部超过一分钟时，会使锤过热，并消耗过多的动力。68.工件温度已降至红（750）时，不可继续锤打。9.室温低于 20时，应在开始工作前用热铁预热锤头及活塞杆，不准在冷的情况下骤然锻打工件。10.严禁重打薄钢板及冷轧钢

11、料。11.不准用空气锤作冷金属的剪切或压延工作。12.空气锤一般不用于模锻，特殊情况下进行模锻时，坯料温度不能过低且要有一定余量。13.工作中要及时消除飞刺及氧化铁屑。14.经常检查上下锤头表面是否低凹不平或上下不平行。如有发现应立即设法刨平，以免损坏机器及影响工件质量。15.锤锻时，如使用剁刀，冲子等，必须放正、放平。要特别注意防止被剁锻件的毛刺、料头崩出伤人。剁刀高度必须低于工件厚度。16.气锤发生异音或漏气时，应停车，找出原因，排除故障。17.发现机身，砧垫、砧块、锤杆等零件有裂纹时，应立即停止使用。18.空气锤长期使用后，如果锤座下沉，使锤头行程加大，锤杆中部的安装线露出锤杆导程 10

12、mm 时，应立即停止使用，以免锤杆活塞撞击锤杆导程，发生事故。2、按照电液锤操作维护规程，电液锤司锤工在工作中应遵守的操作规程有哪些？答：电液锤司锤工在工作中应遵守的操作规程有哪些？1、司锤工应随时注意倾听油泵在高压供油状态和卸荷状态声音的不同及卸荷指示灯的亮、灭时间间隔。有两分钟以上时间不打锤时，就应按停机按钮，7避免频繁卸荷或者一直处于加压状态。2、打击时不逗锤， （锤头短距离上下快速摆动） ，打击后迅速回程并使锤头停在适当的高度，回程时争取做到按下一锤要求的打击能量决定回程高度；回程宁可先小些，需要大打击量时，上提一些再打击；尽量避免回程过高，慢下滑再打击；避免油过快发热，损失能量。3.

13、 严禁在主缸无气或低于规定气压下使用该锤，尽量避免锤杆活塞经常撞顶等不良操作习惯，否则会导致结构破坏，严重时会发生安全事故和危险。4. 时常观察锤的动作状态，如在锻打过程中发生回程变慢、有爬行现象、打击无力和其它异常现象，都必须停机待查，找出原因并排除故障后才能继续使用。5、未装上下砧块（模具）绝对禁止打锤，人未离开锤下绝对禁止打锤；需要在锤头下短时进行操作时必须开泵，蓄能器内有油，把操纵杆固死在回程位置，保证锤杆活塞下有油压支撑；长时间操作必须把锤头支住，司锤工不能离开操作位置，以确保安全。6、模具（或上下砧）安装、更换时，要防止锤杆发生脱缸现象，严禁采用调节操作系统调节螺母的方法来对模调整，以免发生危险。7、在操作中全班人员都应随时注意锤的状态液，压系统及动力头如有漏油、漏气、软管破裂或接头松脱等原因造成系统大量向外漏油或者出现故障应立即停机，待检修后方可使用，严禁违章操作。8、要注意各连接件的联结螺栓是否牢固，出现松动应及时紧固，不允许带病工作。9、当油温超过55C时应立即停机，严禁在油温超过55C时继续工作。810、非本机操作和维修人员不得任意开机。