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1、实验二 金属材料的压缩试验实验时间： 设备编号： 温度： 湿度 1、实验目的2、实验设备和仪器三、实验数据及处理直径 do （ mm）材料1 2 平均高度l(mm)Ldo 截面积 A0(mm2)屈服载荷Fs(KN)最大载荷Fb(KN)低碳钢铸铁载荷一变形曲线（F l 曲线）及结果材料 低碳钢 铸铁F l 曲线断口形状实验结果 屈服极限 s= 屈服极限 b=四、问题讨论（1）观察铸铁试样的破坏断口，分析破坏原因；（2）公析比较两种材料拉伸和压缩性质的异同。金属村翻盖的压缩试验原始试验数据记录实验指导老师： 200 年 月 日实验四 金属扭破坏实验、剪切弹性模量测定实验时间： 设备编号： 温度：
2、湿度 一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理弹性模量 E= 泊松比 =实验前直径 d0（ mm）截面 I 截面 II 截面 III材料标距L0（ mm）1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均平均极惯性矩 Ip（ mm4）最小抗扭截面模量WT（ mm3）低碳钢铸铁低碳钢钢剪切弹性模量测定扭矩 T（KN） 扭转角（rad） 扭转角度增量（rad）T0=T1T2T0T3T4T5T= 理论值 相对误差 截荷-变形曲线（F-l 曲线及结果）材料 低碳钢 铸铁T 曲线断口形状实验记录 屈服扭矩 Ts破坏扭矩 Tb破坏扭矩 Tb实验结果 屈服极限 ts 强度极限 tb 四、问题讨论（1）为什么低
3、碳钢试样扭转破坏断面与横截面重合，而铸铁试样是与试样轴线成 450螺旋断裂面？（2）根据低碳钢和铸铁拉伸、压缩、扭转试验的强度指标和断口形貌，分析总结两类材料的抗拉、抗压、抗剪能力。金属扭转破坏实验、剪切弹性模量测定原始试验数据记录实验指导教师： 年 月 日实验一 金属材料的拉伸及弹性模量测定实验实验时间： 设备编号： 温度： 湿度 一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距 l= mm实验前直径 d0（ mm）截面 I 截面 II 截面 III材料标距L0（ mm）1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均平均极惯面积 A（ mm2）最小截面模量A0（ mm2）低碳钢铸铁低碳钢
4、钢剪切弹性模量测定扭矩 T（KN） 扭转角（rad） 扭转角度增量（rad）T0=T1T2T0T3T4T5T= 理论值 相对误差 截荷-变形曲线（F-l 曲线及结果）材料 低碳钢 铸铁T 曲线断口形状实验记录 屈服扭矩 Ts破坏扭矩 Tb破坏扭矩 Tb实验结果 屈服极限 ts 强度极限 tb 实验一 金属材料的拉伸及弹性模量测定实验实验时间： 设备编号： 温度： 湿度 一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理引伸仪标距 l= mm实验前直径 d0（ mm）截面 I 截面 II 截面 III材料标距L0（ mm）1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均平均极惯面积 A（ mm2）最小截面
5、模量A0（ mm2）低碳钢铸铁低碳钢弹性模量测定截荷（KN） 变形 l 变形增量（mm）（l ）T0=T1T2T0T3T4T5F= 实验后材料 标距l1（ mm 断裂处直径 d1（ mm） 断口形状低碳钢 1 2 3 平均铸铁屈服载荷和强度极限载荷材料 上屈服载荷 下屈服载荷 最大载荷 断口形状低碳钢 Fsu(KN) l(mm ） Fsl(KN) l(mm） Fb(KN) l(mm）铸铁载荷变形曲线（F l 曲线）及结果材料 低碳钢 铸铁F l 曲线断口形状实验结果上屈服极限 su=下屈服极限 sl延伸极限 =断面收缩率 =强度要限 b=延伸率 =4、问题讨论（1）比较低碳钢铁（2）试从不同的
6、断口特征说明金属的两种基本破坏形式。金属材料的拉伸及弹性模量测定原始试验数据记录实验指导教师： 年 月 日实验六 弯曲正应力电测实验一、实验目的二、实验设备和仪器三、实验数据及处理数据记录梁 高 H= mm梁 宽 B= mm支座与垫架支点间距离 a= mm各测点到中性轴的距离（中性轴以上取“一” ，以下取“十” ）y1= mmy2= mmy3= mmy4= mmy5= mm截面惯性矩 Iz= m4拉压弹性模量 E= MPa应变片电阻值 R= 电阻片灵敏系数K=应变片灵敏系数 K 仪 =载荷和应变电阻应变仪读数（）次数载荷p（N）载荷增量p（N）测点 测点 测点 测点 测点12345678实验应力增量值 实 =E* 实（MP a）理论应力增量值 理 =（MP a）相对误差（%） 理 - 实 理横截面上应力分布比较（用实线代表实验值，用虚线代表理论值）四、问题讨论沿梁截面高度，应变怎样分布？随着荷逐级增加，应变分布按什么规律变化？中性轴在横截面的什么位置？弯曲正应力电测实验原始试验数据记录实验指导教师： 年 月 日南 昌 大 学工程力学实验报告班级： 学号： 姓名： 南昌大学工程力学实验中心
