垫片的冲压模设计

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1、1垫片的冲压模设计摘 要本次设计是冷冲模的一种,级进模.它是在一副模具内按所需加工的制件的冲压工艺,分成若干个等距离工位,在每个工位上设置一定的冲压工序,完成零件的某部分冲制工作.被加工材料在送料机构的控制下,经逐个工位的冲制后,便能得到所需的冲压件.在这期间要参考大量相关资料和翻阅手册,并通过计算一确定具体的结构几尺寸,通过不短的学习和修改,在指导老师的耐心指导下,最后画出了一副装配图和五副零件图.关键词: 冲压设计.冲压工艺性.总装图.2Stamping Die Design gasketAbstractDie of this design is a form of progressive

2、 die. It is a die within the required processing by the stamping process Products, divided into a number of equidistance-position, the position of each on the setting of a certain stamping process, the completion of parts - a part of a system work. The processing materials in the feed mechanism unde

3、r the control of, the bit-by-the-post system will be able to receive the necessary stamping parts. During this period reference to a large number of relevant information and read manuals, and by calculating the structure of a specific set several dimensions, through a lot of learning and changes in

4、the patient guidance under the guidance of teachers, draw up a final assembly drawing and five zero pieces of Fig.Keywords: Stamping design. Stamping Process. GAD 3目 录目 录 .3绪 论 .51 冲压件工艺分析 .62 确定合理的冲压工艺方案 .73 模具的总体设计与计算 .73.1 排样、计算条料宽度及确定步距 .73.1.1 条料宽度 .73.1.2 步距 .83.2 计算冲压力 .93.2.1 落料力 .93.2.2 冲孔力

5、 .93.2.3 压力机的选择 .103.2.4 冲裁时的推件力 .104 确定模具压力中心 .115 冲模刃口尺寸及公差的计算 .115.1 冲孔部分 .115.2 落料部分 .126 确定各主要零件结构尺寸 .136.1 凹模外形尺寸的确定 .136.1.1 凹模厚度 的确定 .136.1.2 凹模宽度 的确定 .136.2 凸模长度 的确定 .147 冲压设备的选择 .158 部分零件尺寸 .158.1 模座 .158.2 导柱 .158.3 导套 .1548.4 垫板 .168.5 凸模固定板 .168.6 凹模 .168.7 卸料板 .16技术经济分析 .16小结 .17致 谢 .1

6、8参考文献 .195绪 论大学三年的学习,我对模具知识有了一定的了解,而本次毕业设计是对我大学三年所学的无论是基础知识还是专业知识都是一次全面的检查和考核,同时也是培养我解决具体问题的一种能力和一次深入再学习的过程。通过上学期末对模具的课程设计和本学期的模具制造课程设计的了解,我对模具设计的思路和程序有了一定的掌握,初步具备了设计模具的能力。这次是冲压模具的设计,要求对冲压件进行冲压工艺的设计,冲模的装配图设计,利用电脑设计模具的零件图以及模具零件的制造工艺设计。这就需要我对以前所学过的知识进行全面的、系统的复习与回顾,并且通过借助于资料、手册、图册等设计所需的工具书,在导师的指导下,进行一次

7、全面而系统的设计,同时在设计过程中要进行反复的修改以不断改进设计的质量,以顺利完成本次毕业设计的各项任务,同时也要力求自己设计的模具尽可能地有低成本、高生产率和生产的产品高合格率的要求,使它具有较高的性价比。本次设计包括模具总装配图张,工件图一张,模具各零件图七张左右。61 冲压件工艺分析级进模比单工序模生产率高,减少了模具和设备的数量,工件精度较高,便于操作和实现生产自动化。对于特别复杂或孔边距较小的冲压件,用简单模或复合模冲制有困难时,可用级进模逐步冲出。但级进模轮廓尺寸较大,制造较复杂,成本较高,一般适用于大批量生产小型冲压件考虑主要有以下几个方面:(1) 材料必须符合制件设计要求,物理力学性能应稳定。(2) 条料厚度公差要小,常选,级精度。(3) 条料宽度公差要小,有利送料.对滚剪机滚切带料,其料边平直度差,不宜用作多工位级进模冲压.(4) 被冲零件生产批量要足够大,不然经济效益差。该零件形状简单、对称,是由圆弧和直线组成的由表 2-10、2-11 查得,

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