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1、1由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD 图纸等，联系一种简易播种机的设计摘 要：通过研究国内外播种机的发展趋势，该设计主要是对能同时完成开沟-施肥-播种-压种-覆土的播种机进行研究。该简易播种机是双行播种，使其提高工作效率和减少燃料损耗。该设计主要研究其传动部分与执行部分，特别是传动部分的链传动设计，用 CAD绘制出总装配图与部分其它部件装配图，通过该设计，可有助于我们更深入的了解双行简易播种机并且我发现该播种机具有良好的经济效益，技术也比较完善，由于现代中国农业正处于高速发展时期，故农业机械的需求也越来越大，因此其市场发展空间很大。关键词：双行；播种机；传动部分；执行部分；
2、设计The Design of A Simple SeederAbstract: Through the development trend of the research at home and abroad seeder, the design can simultaneously of ditching - fertilization - sowing - Pressure - casing seeder research. The simple seeder is a double-row planting, to improve efficiency and reduce fuel
3、consumption. The design study of the transmission part of the operative part, transmission part of the chain drive design, CAD drawing, assembly drawing of the general assembly drawings and some other parts, the design can help us a better understanding of the double lines of simple seeder and I fou
4、nd that the seeder has good economic benefits, the technology has also improved, modern Chinese agriculture is in a period of rapid development, the demand for agricultural machinery is also growing, so the market space for development.Key words: Double row; seeder; transmission parts; execution par
5、t; design21 前言现代中国农业正处于高速发展阶段，因此，农机的市场需求越来越大，样式多种多样，一种简易播种机的设计既符合技术可行性也符合经济可行性，因此我选择该题目。它具有排种率高，周边型孔对种子粒型的适应性比较好，采用此播种机技术播出的种子，出苗整齐、便于机械化生产。具有成本低，使用方便，性能优良等优点，适合批量生产，随着国内外对播种过程质量要求的提高，该技术必将得到普及应用，必将成为广大农民的得力助手。双行简易播种机主要用于农业生产中的精密播种，该设计主要研究播种机的传动机构和执行部件原理部分尺寸，以及播种机的其它部件的原理和作用。随着科学技术的不断发展进步，工业支援农业能力的不
6、断加强，以及农村经济、农业生产规模的日益发展，农业生产将朝着全部过程实现机械化、电气化和自动化的方向发展和使用各种类型的、采用各种先进技术的、高效率、高作业质量的现代化农业机械。该设计主要适用于我国北方地区。2 设计要求及设计所达到的目的2.1 设计基本要求进行原理的分析及方案的比较； 进行总体结构设计； 进行传动部分设计； 进行执行部分设计； 进行必要的设计计算（含动力参数、运动学分析等） 。2.2 目的使用该机具可比传统耕作播种减少燃料消耗 45%60%,耕作工时减少 35%45%，提高工作效率。3 设计依据与可行性分析3.1 设计依据本次设计采用型孔式的排种器，配合输肥管、导种管、输种管
7、、开沟器、镇压器等组成，来实现播种机的一次性播种过程，来完成播种机的从开沟-施肥-播种-压种-覆土的全过程。3.2 可行性分析通过查阅资料知双行简易播种机是利用机械化、自动流水线，将种子点播在预制3的型孔式的水平盘内，然后在由肥箱施肥，开沟器开沟后，经导种管把种子排到沟里。它具有排种率高；周边型孔对种子粒型的适应性比较好等特点。采用此播种机技1术播出的种子，出苗整齐、便于机械化生产。因此在技术上可行。由本播种机为主要农业作业机器的播种过程的主要部件是排种器、导种管构成，具有成本低，使用方便，性能优良等优点，适合批量生产。因此经济上可行。4 设计原理以及方案的分析4.1 设计原理本次设计采用型孔
8、式的排种器，配合输肥管、导种管、输种管、开沟器、镇压器等组成，来实现播种机的一次性播种过程，来完成播种机的从开沟-施肥-播种-压种-覆土的全过程。4.2 设计方案播种机可分为多种，如撒播机、条播机、点播机等。该设计主要适用于玉米的播种，故采用机引式点播机。通过查阅资料知该播种机由施肥铲装配。播种机由排肥部件、开沟部件、排种部件等构成。其主要部件是排种器，排种器分为型孔式、和气吸式等，这里采用型孔式排种器。排肥器有外槽轮式和滚轮式 。由于外槽轮式结构较2简单，适于排施流动性好的松散化肥和复合粒肥，故采用。而开沟器也分为多种，结合设计要求等，我们采用双圆盘开沟器。初步思想是：施肥部件开沟并施肥，破
9、茬圆盘将杂物切断，开沟器开沟，排种器排种，镇压轮覆土，完成作业。其装配简图如图1。图 1 播种机初步设计方案4Fig 1 The preliminary design scheme of seeding machine5 总体结构设计5.1 播种机的工作原理与过程机器前进的同时，铲式施肥开沟器开沟，地轮转动并通过链轮、链条驱动排肥轴转动，排肥盒排下的肥料通过排肥管施到土壤中；破茬圆盘将地面秸杆残茬切断，双圆盘转动并通过两侧限深轮仿行限深开沟，压沟刀扩沟，同时由排种器排出的种子从导种管进入种沟内，压实轮将种子压实，后面的 V形镇压轮将沟侧土壤压入种沟，镇压同时并覆土，完成播种作业。5.2 播种机
10、的结构形式根据设计要求知该机采用整体后悬挂式。5.3 参数设计5.3.1 农艺技术指标（玉米）外形尺寸（长*宽*高）：2800*1620*1100（mm）作业行数：2 行行 距：500700（mm）施肥深度：3070（mm）可调施 肥 量：每公顷 150kg750kg播种深度：3050（mm）可调粒距合格率:80%配套动力：1116（kw）作业速度:57(km/h)5.3.2 工作幅宽根据常用速度下配套拖拉机的牵引能力、机具的工作阻力、悬挂装置提升能力、机组纵向稳定性、地块大小、道路运输等综合因素，计算工作幅宽。于是可知其最小工作幅宽为 1.5米，最大工作幅宽为 2.1米5.3.3 生产率：由
11、于工作幅宽(m)*作业速度（km/h）*0.1=生产率（公顷/小时） ，于是生产率为：0.751.05hm 2 /h5.3.4 总体配置：总体配置上，首先考虑到该机作业的特点和环境条件及实际工作中安装方便，在保证机组工作可靠、配套合理、性能稳定、通过性能好的前提下，应实现结构紧凑，5并在配置中满足如下要求：(1) 用来联结和安装工作部件的机架要有足够的强度与刚度外，高度应可调。此处已删除4 开沟圆盘部装5 限深轮部装6 强击式排种器总成7 压实轮部装8 种箱铆焊9 拉簧10 播种深度指示牌11 镇压轮部装 12 限深调节手柄 图 10 玉米播种单体装配13 镇压强度柄等件组成。见图 10 Fi
12、g 10 Corn seeding single body assembly10.5 机架总成机架总成是由 1、机架焊合 2、上悬挂臂焊合 3、上悬挂销 4、卡丝等件组成。如下图 11。6图 11 机架Fig 11 Rack11 部件的安装产品出厂时，为了便于包装、运输，该机是以部件装配形式装配发运的。使用时，须由用户进行整机安装。安装前，首先要根据包装清单认真检查各部件及所属零件有无丢失、损坏、变形以及转动部分是否转动灵活、固定零件是否紧固，轴承的润滑情况，然后根据作业要求进行整机安装 。12(1) 将机架两端垫起，使梁架下平面距地面 80cm左右。(2) 以前横梁中心为基准，用卡丝将左、右
13、支承轮对称安装在前梁上，轮胎中心间距为 100140cm 可调，链轮朝向外侧（固定） 。然后松开传动轴套和弹簧支座螺钉。(3) 将传动装配装在机架前横梁，也就是上悬挂臂中间上，然后将传动装配中地轮传动轴通过左、右支承轮传动轴套固定左、右支承轮卡丝和螺钉，用螺栓将张紧架固定在机架后横梁上，张紧轮对准需要的链轮。(4) 以机架后梁中心为基准左、右对称（距中心）35cm 用卡丝将 2组播种单体装配固定在后梁上。(5) 将传动装配中的播种传动轴装在两组播种单体四杆角钢上，用卡箍固定，然后安装塔轮上的和播种单体上的链条，各级传动链轮必须保证在同一垂直平面内，以防卡链、跳链现象发生。(6) 将肥箱装配用螺
14、栓固定在机架总成的顺梁上，箱盖从后面开启。然后将排肥链轮对准肥箱上链轮用链条联接，用卡箍前进方向左或右 6cm对称安装。根据需要，该机可按 5070cm 行距进行调整，安装步骤同上，支承轮、施肥部件也要根据行距不同做相应调整。12 播种前的准备为了保证作业质量，使机具处于良好的作业状态，在使用前必须根据作业条件和农艺要求进行必要的调整。(1) 机架水平调整整机与拖拉机挂结后，首先要调整悬挂机构左右张紧链，使机具中心与拖拉机中心对正，然后调节悬挂机构左、右吊杆长度达到机架左右水平（吊杆联接要装在长孔位置） ，最后调整悬挂机构的中央拉杆长度使机架前后水平 。13(2) 机架高度调整7当机具在垄上播
15、种或平地播种及改变施肥深度时，需进行机架高度调整，其方法是通过转动支承轮调节螺杆来调节支承轮高低从而调节机架高度，机架高度以保证施肥部件施肥深度为准。(3) 行距调整本机行距可在 5070cm 范围内调整。调整时，以梁架中心为基准左、右串动播种单体，施肥部件、传动链轮也做相应的调整，调整后将 U卡丝螺母拧紧。(4) 各行施肥一致性调整将排肥器总成两端的卡箍松开，用扳手轻轻敲动卡箍，使每个排肥器总成内的外槽轮长度相同为止，然后紧固卡箍。(5) 排肥量的调整 将两组排肥器两端卡箍上螺母松开，用扳手转动肥量调节螺母，排肥器总成内的外槽轮随之移动，达到要求的排肥量即可（两侧排肥器总成内的外槽轮工作长度
16、要相同） ，然后紧固卡箍上螺母。 转动排肥量调节螺母并不能直接表示排肥量，要得到精确的数值需要做排肥量测定和计算。具体方法是：转动支承轮 10圈后，测定单口排肥量，并按下列公式计算出亩施肥量 G；然后对比，是否与农艺要求排肥量相同，如果测定计算的排肥量G，小于或大于要求的排肥量时，则可通过调整排肥槽轮的长度进行调整，直到相同为止。固定排肥链轮，最后安装排肥链盒。(7) 将铲式施肥开沟器装配用卡丝固定在前梁上，要求施肥部位在单体播种点延（19）7.0-16.nDg式中 G每亩播量（公斤）gn圈的单口排量（试验测定）D支承轮直径为 0.58米n支承轮转动圈数（一般为 10圈）支承轮滑移率按 10%，0.7行距(6) 铲式施肥开沟器的调整用扳手
