《漏电保护器开关底盖注射模设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《漏电保护器开关底盖注射模设计（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第 1 页 共 39 页毕业设计（论文）任务书全套 CAD 图纸，联系系 别 机 械 工 程 系专 业 模具设计与制造学生班级 姓 名学 号 指导老师 职 称 副 教 授第 2 页 共 39 页设计（论文）题目及专题 漏电保护器开关底盖注射模设计 设计所用原始资料：漏电保护器开关底盖的尺寸测量 ，绘画出零件图 设计的主要内容 漏电保护器开关底盖注射模模具设计以及型芯、型腔的制造工艺 任务下达日期： 200 年 月 日学生提交设计期限：200 年 月 日至 200 年 月 日组织实施单位： 教研室主任意见： 第 3 页 共 39 页签 字： 200 年 月 日系领导小组意见： 签 字： 200
2、年 月 日毕业设计（论文）答辩评语及成绩专业： 姓名： 班级学号： 一、毕业设计题目： 二、指导教师评语： 签字： 200 年 月 日三、答辩小组评语： 四、毕业设计（论文）答辩成绩： 第 4 页 共 39 页评定成绩： 五、答辩小组成员（签字）： 、 、 、 、 、 、 答辩小组组长签字： 200 年 月 日目 录中英文摘要5 引言7一、塑件分析与塑料材料的成型特征 9 二、注射机型号的选择11三、塑件在模具中的位置与浇注系统的设计12四、成型零部件的设计18五、结构零部件的设计26六、合模导向、导柱导套机构设计27七、推出机构的设计28八、抽芯机构的设计29九、温度调节系统设计31十、模具
3、工作原理32十一、总结34第 5 页 共 39 页十二、致谢36十三、参考文献37【摘要】模具工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注射模是其中发展较快的种类。因此研究注射模对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。为了提高自己的综合能力，掌握现代设计方法，适应社会对人才的需要。本次毕计业设的题目是：漏电保护器开关底盖的塑件注射模。本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚，斜度和圆角以及是否有抽芯机构。通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，例如是采
4、用整体式还是镶拼式，以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力，脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。通过本次毕业设计使我掌握中等复杂程度的塑料模具的设计，以及塑料制件的生产工艺。【关键词】：分型面、侧浇口、型腔，型芯，镶块，脱摸力。【Abstract】 Molding industry is in the world grows now one of quickest industry classes,but injection mold is development quick type
5、, therefore, the research 第 6 页 共 39 页injection mold to understand the Plastics product the production process and improves the product quality to have the very big significance.In order to improving synthesis abilities of myself , mastering a modern times means of design, and adapt society. This gr
6、aduate that design is:the leakage protection swith of case back ,This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and
7、circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example ad
8、opt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the productio
9、n that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the 第 7 页 共 39 页card. I have a good grip of the middling complexity degree of injection mold of design and through this graduate desig
10、n, and plastic production.【Key phrase】: parting line,the gate, cavity,core,mold insert,ejection force。引 言大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验；也是培养我树立正确的设计思想，勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、模具制造技术、塑料成型工艺与模具设计等专业基础课和专业课方面的知识，设计一副好的模具，
11、其中牵涉到许多的内容工艺，一套模具有多种工艺方案，在进行的比较中需要考虑的内容包括对塑件成型工艺的分析，如何确定分型面、型腔数目以及选择注射机型号。确定模具的总体结构、型腔、型芯的结构，同时还考虑了模具制造工艺的可行性以及模具制造的经济性；浇注系统的设计，确定浇口形式及位置大小；确定主流道，分流道和冷料穴的形式及尺寸；脱模机构的设计，脱模力的计算；模架的确定；侧向分型及抽芯机构的设计，导向机构的设计，冷却系统的设计。第 8 页 共 39 页对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我进行了大量的实习。在学习期间做过冲压件的设计、压铸件的设计和塑料件的设计；对桂林周边的企业单位进行过生产参观实习。
12、这些实习使我收益良多。尤其是在学校工厂毕业前一个月的实训，我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的讲解下，同时在现场亲手拆装了一些典型的模具实体，明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程中，将有一定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。第 9 页
13、共 39 页一、塑件分析以及塑料材料的成型特征第 10 页 共 39 页塑件和塑料材料分析 1该塑件产品结构中等复杂、属于中小型塑件、生产批量为中批量,一般精度，采用的公差等级为 4 级;塑件的内部有四个小圆柱，前端有四个通孔和一个凸台，需用斜导柱进行侧抽芯。该塑件属于漏电保护开关底盖，所以材料用聚乙烯塑料，PE 塑料的收缩率：1.53.5%。聚乙烯的绝缘性能优异，有高度的耐水性，长期接触水其性能保持不变。 PE 塑料材料的成型工艺参数 2注射机类型 螺杆式 注射压力 /MPa 80120螺杆转速(r/min) 2040 保压力 /MPa 40500喷嘴温度/ 220230 型腔压力 /MPa 30料筒温度/ 230260 平均收缩率 2.5%第 11 页 共 39 页模具温度/ 80100 冷却时间 /s 2050聚乙烯成型时，在流动方向与垂直方向上的收缩差异较大。聚乙烯收缩率的绝对值较大，成型收缩率因为较大，易产生缩孔，冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀。塑件的脱模斜度 3由于塑件在冷却过程中产生收缩，因此在脱模前会紧紧地包住凸模（型芯）或模腔中的其他凸起部分。为了便于脱模，防止塑件表面在脱模时划伤、擦毛等。所以设计时应考虑与脱模方向平行的塑件内外表面应具有一定的脱模斜度，PE 塑料的脱模斜度查参考文献【1】表 3.12 可得型腔 2545 型芯 2045 二、注
