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1、太原科技大学毕业设计（论文）1毕业设计（ 论文）*大学毕 业 设 计（论 文）设计(论文)题目：壳体的加工工艺及铣 R28上端面 和钻 2个17 夹具设计姓 名 _ *_ _ 学院（系）_机械工程学院_ 专 业 _机械制造及其自动化_年 级 _2008 级_ 指导教师 _*_ 2012 年 6太原科技大学毕业设计（论文）- 1 -目 录摘 要 .IAbstract.II第一章 概 述 .- 1 -1.1 课题背景及发展趋势 .- 1 -1.2 机械加工工艺规程制订 .- 1 -1.3 机械加工工艺规程的种类 .- 2 -1.4 夹具的基本结构及夹具设计的内容 .- 2 -第二章 壳体加工工艺规
2、程设计 .- 3 -2.1 零件的分析 .- 3 -2.1.1 零件的作用 .- 3 -2.1.2 零件的工艺分析 .- 3 -2.1.3 零件的尺寸图 .- 4 -2.2 壳体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施- 5 -2.2.1 确定毛坯的制造形式 .- 5 -2.2.2 基准的选择52.2.3 制定工艺路线 .- 6 -2.2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .- 8 -2.2.5 确定切削用量 .- 13 -2.3 小结 .- 24 -太原科技大学毕业设计（论文）- 2 -第三章 专用夹具设计 .- 25 -3.1 粗铣宽度为 56mm 的上端面夹具设计 .-
3、25 -3.1.1 定位基准的选择 .- 25 -3.1.2 定位元件的设计 .- 25 -3.1.3 定位误差分析 .- 27 -3.1.4 铣削力与夹紧力计算 .- 27 -3.1.5 夹具体槽形与对刀装置设计 .- 27 -3.1.6 夹紧装置及夹具体设计 .- 30 -3.1.7 夹具设计及操作的简要说明 .- 30 -3.2 钻 17mm 螺纹孔夹具设计 .- 31 -3.2.1 定位基准的选择 .- 31 -3.2.2 定位元件的设计 .- 31 -3.2.3 定位误差分析 .- 32 -3.2.4 钻削力与夹紧力的计算 .- 32 -3.2.5 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 .
4、- 33 -3.2.6 夹紧装置的设计 .- 35 -3.2.7 夹具设计及操作的简要说明 .- 36 -3.3 小结 .- 36 -第四章 总结 .- 37 -参考文献 .- 1 -致 谢 .- 1 -太原科技大学毕业设计（论文）- 3 -附录 外文文献及翻译太原科技大学毕业设计（论文）I壳体的加工工艺及铣 R28上端面和钻 2个 17夹具设计摘 要本设计的内容设计的是某零件的壳体，可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。首先先对壳体进行零件作用分析和零件的工艺分析，壳体的主要加工表面是上下端面、左右侧面及 62H8 和 34H7 的内孔。接着绘制毛配图和确定工艺路线。一般来说
5、，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易，但是两孔有同心度及垂直度的要求，故先一次装夹，一次加工完成，并以62 孔的轴线作为精基准。加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。整个加工过程选用普通机床。接下来就是设计专用夹具了。考虑到零件的数量为中批生产，在夹具设计方面，在保证夹具工作可靠的前提下，夹具应尽可能简单，故采用手动夹紧。该零件的加工工艺简单，能够满足生产标准及使用要求。关键字:壳体，机械加工工艺，机床专用夹具设计，定位，夹紧太原科技大学毕业设计（论文）IITh
6、e Processing Technology of The Shell and Milling R28 End and Drill on Two 17 and Fixture DesignAbstractThe contents of this design is a part of the design of the shell, can be divided into the machining process planning design machine tools and special fixture design of two parts. First to shell par
7、ts function analysis and parts, the analysis of the technology of the main processing surface is shell and face, lateral and h8/21 dated around 62 and 34 H7 hole. Then draw pictures mao and determine the process route. Generally speaking, ensure machining precision of the plane than guarantee hole m
8、achining accuracy easy, but the two holes have concentricity and vertical degree requirements, the first a fixture, a complete processing, and with 62 hole as the axis of the pure benchmark. Processing the process of locomotive and machine tools feeding, cutting depth, spindle speed and cutting spee
9、d, this process of fixture, tools and measuring tools, and go knife times and walk the length of the sword, and finally calculated the basic process, auxiliary time and time where service time. The whole process choosing normal machine tools. The next step is to design special jig. Considering the n
10、umber of parts in batch production, for the fixture design, reliable work in guarantee fixture, under the prerequisite of fixture shall be as simple as possible, so adopt manual clamping. The parts processing process simple, and can satisfy the production standard and the application requirements. K
11、ey words:Shell, the machining process, machine tool special jig design, orientation, clamping 太原科技大学毕业设计（论文）- 1 -第一章 概 述1.1 课题背景及发展趋势材料、结构、工艺是产品设计的物质技术基础，一方面，技术制约着设计；另一方面，技术也推动着设计。从设计美学的观点看，技术不仅仅是物质基础还具有其本身的“功能”作用，只要善于应用材料的特性，予以相应的结构形式和适当的加工工艺，就能够创造出实用，美观，经济的产品，即在产品中发挥技术潜在的“功能” 。技术是产品形态发展的先导，新材料，新工艺的出现，必然给产品带来新的结构，新的形态和新的造型风格。材料，加工工艺，结构，产品形象有机地联系在一起的，某个环节的变革，便会引起整个机体的变化。工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，对中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。1.2 机械加工工艺规程制订生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输、保管于准备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配、检验调试、
