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1、1城建七公司卸料平台管理规定一、总则1.目的为进一步加强施工现场悬挑式钢平台的安全管理，有效防范生产安全事故的发生，保障操作人员人身安全和企业财产安全。2.适用范围本规定适用于北京城建七建设工程有限公司施工的新建、改建、扩建和拆除等房屋建筑工程（以下简称“建设工程” ）安全生产活动及安全管理。二、依据1. 建筑地基基础设计规范GB50007-20112. 建筑结构荷载规范GB50009-20123. 混凝土结构设计规范GB50010-20104. 钢结构设计规范GB50017-20035. 碳素结构钢GB/T 7006.低压流体输送用焊接钢管GB/T30197.碳钢焊条GB/T51178.钢丝
2、绳用普通套环GB/T5974.19.钢丝绳夹GB/T597610.安全带GB/T609511.安全网GB572512.安全帽GB2118213. 重要用途钢丝绳GB891814. 钢管脚手架扣件GB1583115. 一般用途钢丝绳GB/T2011816.钢结构工程施工质量验收规范GB5020517.建筑施工安全检查标准JGJ59-201118. 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）19.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020. 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-200821.建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-200822.危险性较大的分部分项工程安全
3、管理办法(建质200987号)23.建设工程高大模板支撑系施工安全管理导则(建质2009254号)24.北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法的规定（京建施2009841号）25.北京市危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则以及北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法 （京建法20121号）26.中华人民共和国建筑法27.建设工程安全生产管理条例28.北京市住房和城乡建设委员会关于印发施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则的通知（京建发2012110号）329.相关施工图纸三、材料及荷载（一）材料选用1、用于卸料平台的各种材料均应采用符合现行国家标准的标准材料，严禁使
4、用市场中的非标材料。2、钢材（型钢）应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700、 低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。3、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。4、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。5、连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118中的规定。6、木脚手板应采用杉木或松木制作。其材质应符合现行国家标准木结构设计规范
5、(GB50005)中材质的规定。脚手板厚度不应小于50mn，宽度不应小于200mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。7、安全网应符合现行国家标准安全网GB5725中的规定。8、安全帽应符合现行国家标准安全帽GB2811中的规定。9、安全带应符合现行国家标准安全带GB6095中的规定。4（二）荷载及使用工况1.荷载堆载要求：平台上的操作人员不超过 2 人，每人按照集中活荷载荷载 1.00KN 计，堆载总质量不得超过 2t 且不得超过设计验算荷载的 8，设计验算时按容许均布荷载 2.00KN/m2计。 2.次梁：2.1 恒荷载：次梁强度及刚度验算时，应考虑：平台铺板自重 q1、梁自重 q3
6、（构件选型及相关参数见表1）当平台上考虑满铺 50mm 厚松木板，并上钉 15mm 厚多层板时q1=4KN/ ，其他情况以实际作法取值2.2 活荷载：次梁强度及刚度验算时，应考虑：均布荷载为设计值q2=2.0KN/、集中荷载设计值 P=1.0KN。2.主梁：恒荷载：护栏自重Q 1、主梁自重Q 2（构件选型及相关参数见表1）及次梁传来的恒荷载。活荷载：次梁传来的活荷载3.钢丝绳用绳卡应符合下列要求5 24镀 锌钢 丝 绳安 全 弯150卡 子心 形 弯心 形 环 钢 丝 绳 的 正 确 布 置 方 法钢丝绳夹数量表绳夹公称尺寸（钢丝绳公称直径）mm钢丝绳夹的最少数量（组）19 31932 432
7、38 53844 64460 7荷载组合时按以下二种工况考虑，主梁后锚固的卡环参与受力但不作为悬挑锚固点。第一种：正常工况（只有平台前端两侧钢丝绳受力）要求平台各构配件、钢丝绳及吊环强度、刚度及稳定性等符合抗力要求。第二种：非正常工况（只有平台两侧第二道钢丝绳受力）要求平台各构配件、钢丝绳及吊环强度、刚度及稳定性等符合6抗力要求。四、设计验算（一）计算模型:悬挂式卸料平台的计算按照一端悬挑的简支连续梁验算。计算简图如下：第一种工况下的简图：第二种工况下的简图：（二） 、次梁的验算1.荷载取值及组合(1)面板自重标准值 q 1 (2) 型钢自重荷载 q 3(3)均布设计堆料荷载为 q2（无特殊吊
8、运材料时取2.0KN/m 2,有特殊构件吊装时按实际取值）7(4)集中荷载 P（操作人员自重按两人考虑，每人1KN）荷载组合后取q = 1.2(q1+q3)+1.4q2P = 1.4P2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；Wx 转动惯量，表一查f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：8 b： 按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附
9、录取值（二）、主梁的验算主梁计算时要分别对两种工况进行验算，必须两种工况均满足要求方可依此型材及尺寸加工制作。1.恒荷载取值(1)栏杆自重标准值Q 1 按栏杆实际情况取值（KN/m）(2)型钢自重荷载 Q 2按型钢实际情况取值（KN/m）(3)次梁传来的恒荷载P 1、P 2、P 3、P 4、P 5、P n荷载组合:q = 1.2(Q1+Q2)各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1、P 2、P 3、P 4、P 5、P n2.活荷载，次梁传来的活荷载Q3.荷载分项系数 恒=1.2 活=1.4卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。9悬挑卸料平台主梁计算简图按两种工况在荷载组合作
10、用下，分别计算得出：外侧钢丝绳拉结位置支撑力为 R as和最大弯矩 M max比较两种工况内力值，分别取较大值用于下一步计算。3.抗弯强度计算其中 M-两种工况下主梁所受最大弯矩Mmax x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；104.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到： b=0.90由于 b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用 b查表得到其值为0.742（三）、钢丝拉绳的内力计算:每种工况下的钢丝绳拉力 Rai=Rasi/sini
11、其中：Rai-第i种工况下的钢丝绳拉力Rasi-第i种工况下的A支座反力Rasi-第i种工况下的钢丝绳仰角比较各工况的钢丝绳拉力，取最大值为Fg用于以下验算。即 Fg= Rai max（四）、钢丝拉绳的强度验算:Fg Fg/k其中 F g 钢丝绳拉力(kN)；Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； 可以查钢丝绳材料表获取，也可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数取10。（五）、斜拉钢丝绳吊环的强度计算11钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R a取两种工况下的最大值作为吊环的拉力
12、N，吊环采用一级钢筋与主梁焊接，吊环强度验算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm 2；为钢丝绳拉力R a；为吊环单根钢筋的截面积。（六）、锚固段与楼板连接的验算钢梁与楼板采用钢筋锚环固定，拉环强度验算如下：其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范9.7.6规定f = 65N/mm 2；N两种受力工况下的锚环受力最大值，即N=Rcs max为吊环单根钢筋的截面积。水平钢梁与楼板压点的拉环应压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。（七）、焊缝计算：抗剪挡及斜拉钢丝绳吊环的焊缝必须进行验算。1. 抗剪挡焊缝厚度
13、(hf)不小于10mm，焊缝长度(Lw)不短于200mm，焊缝形式为斜角角焊缝，角焊缝的抗拉、抗剪强度设计值为160N/mm。122. 斜拉钢丝绳的吊环与主梁焊接，应采用双侧焊接，焊缝高度不小于钢筋直径的2/3，焊缝长度不小于钢筋直径的6倍。3. 焊缝抗剪强度验算f= F V /(0.7 hf Lw )160N/mm其中 FV为焊缝的受力。针对抗剪挡验算时，只考虑肋板两侧的焊缝受力，F V=RaiCOSi max；对于吊环，F V =Fg；hf为角焊缝高度；Lw为焊缝的总长度，两侧施焊时应为焊缝长度总和。4. 其他焊缝按构造焊缝要求，焊缝高度hf6mm,焊缝应满焊且观感质量平整顺滑无咬肉加渣。
14、五、加工、安装及使用（一）悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢（或工字钢） 。（二）悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。（三）斜拉钢丝绳结构上的吊环应逐一单独设置，不得合并使用或与其他设备共用。（四）悬挑式钢平台墙体吊环选用蜗牛弯做法时需满足如下要求：1.吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。2.吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于6d。3.吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。134.预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。5.吊环安装时应使环体垂直向下，
15、吊环内侧贴紧墙面。6.墙内应采用10010010铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。（五）悬挑式钢平台墙体吊环选用钢丝绳穿墙后别钢管时需满足如下要求：1、墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。2、套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。3、将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内（如图1所示） 。4、将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示） ，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。5、安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。（六）悬挑式钢平台与钢丝绳的水平夹角为4560, 钢丝绳与14悬挑式钢平台两侧垂直面的夹角不大于5。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、
