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1、神华蒙西棋盘井煤矿东区回风立井井筒工程井筒壁后注浆施工安全技术措施编制人：审核人：批准人：浙江中宇实业发展有限公司棋盘井矿项目部2014 年 7 月 18 日棋盘井煤矿东区回风立井井筒井壁壁后注浆施工安全技术措施1、工程概况本施工工程名称为棋盘井煤矿东区回风立井井筒工程（包括井颈、井身、井底连接处及井底水窝） 。井筒设计深度 513.4m，井筒净直径 5m，净断面 19.625m2，主要支护形式为锚网+钢筋+混凝土砌碹进行联合支护。井壁结构见下表:表土段、第三系、基岩段井壁结构表 序号 段位 深度（m）壁厚（mm）支护形式 备注1 井颈段 14 400 双层钢筋+锚杆砼碹2 第三系 255 4
2、00 双层钢筋+锚杆砼碹3 壁座 7 最大 900 双层钢筋+砼碹4 基岩段 217 350 单层钢筋+砼碹5井底连接部分10 350 单层钢筋+砼碹6 井底水窝 10 400 单层钢筋+砼碹井筒自 2013 年 10 月开工，预计于 2014 年 11 月上旬施工全部完成。现施工井筒掘进，井壁局部集中涌水，位于井筒+1182m、+1152、+1100、+1082 、+1050 处，合计约有 11 处集中漏水，经现场实测局部单孔涌水量为 2m3/h，全井筒涌水量合计 7.71m3/h，预计井筒下部还会有出水点，用同等方式进行注浆,井筒淋水给施工带来诸多不便，给施工人员带来施工难度及更恶劣的施工
3、环境，为了更好的提高工程质量、改善员工的施工环境、加快施工进度，我单位经研究决定，对已施工完毕的井壁进行壁后注浆工作，更为了能安全、高效的完成本次壁后注浆工作，特编制本措施，用以指导注浆施工。2、水文地质概况：根据东区勘探地质资料和风井井筒实际揭露，按水文地质特征分第三系新地层段含水层和二叠系基岩段含水层两类。2.1 第三系新地层水文地质特征本井筒第三系新地层厚 255m，在井筒+1388m 开始，出水点处于+1182m 处。2.2 基岩段水文地质特征根据现对井筒的揭露，基岩段处于+1151m 处，出现井壁淋水现象。3、注浆施工方案本次壁后注浆采用上行式双液注浆。对于集中出水点，在漏水点附近直
4、接打孔，涌水较大时也可先在附近打斜孔导水，然后再对点打孔注浆。如还不能堵水，则在出水点附近重新打眼再次注浆。对集中出水点进行科学合理布孔，若达不到预期注浆效果，可根据现场实际情况增加注浆孔。本次注浆将在井筒 350m 处开始，从下往上注浆。注浆在吊盘下层盘上进行。4、注浆施工工艺4.1 注浆材料浆液材料采用双液浆。水泥选用 PO42.5R 或 PC32.5R 水泥，水灰比为1：1，双液浆 C：S=1 ：0.5。水玻璃选用液体硅酸钠型、浓度为 3840 玻美度、模数为 2.8 的水玻璃。做好现场记录。4.2 浆液的配制水泥浆液配制方法是先向水泥浆搅拌桶内加入定量的清水，按设计配比加入定量的水泥，
5、搅拌均匀后倒入储浆桶内供注浆泵吸浆。采购的水玻璃若模数、浓度偏高，则需加水稀释成需要的浓度。4.3 注浆设备及压力选择采用 ZQS-50/1.6S 气动手持式钻机进行打眼，2ZBQ-70/7 型矿用气动注浆泵进行注浆注浆泵主要参数为：排浆压力 7MPa，流量 70L/min。若能测定钻孔静水压力，注浆压力控制在静水压力 1.5 倍以内，终压控制在 3MPa 左右或不出现渗水及涌水。4.4 注浆工艺流程及注浆作业4.4.1 注浆顺序根据井壁漏水情况，先上提吊盘，从下往上注浆封堵井壁漏水，布孔方式及布孔数量。钻孔布设：由专人用风钻按照现场技术员或有经验的注浆工指定的孔位打眼，加强注浆眼均匀布置为宜
6、。打穿井壁 1000mm，孔口管外露长度为 50mm，若造孔后孔内无水不埋管，必须用树脂药卷或矿业水泥药卷灌实，以防日后孔内漏水。注浆管埋设：孔口管采用 45mm 的无缝钢管长 450mm 制作，鱼鳞扣长 350mm，丝扣长 70mm。开孔后，将事先加工好的注浆孔口管鱼鳞扣端缠上麻丝，抹上铅油，丝扣端上好管套，用大锤将注浆管砸入孔内，管套拧下，将球阀安装到注浆孔口管的丝头上。注浆前，先压水试验，球阀与高压混合器接好后，开动注浆泵用清水冲孔，并作耐压试验。 注浆作业：将吸浆管和吸水玻璃管拧紧上牢后并分别放在水泥浆及水玻璃储浆桶内，按照设计好的浆液配比，利用供液阀门调整好流量，可进行注浆工作。注浆
7、过程中，观察压力情况，随时调整水泥浆浓度。如井壁跑浆量较大，可采用间歇式注浆，但间歇的时间不宜过长。每个孔注浆结束后，必须用清水冲洗净注浆管路，吸水泥浆管和吸水玻璃管做好标记，以防混用。注浆记录：注浆过程中，司泵人员、监理人员应做好详细记录，记录内容包括：注浆日期、开孔数量、孔位、测量水压、注浆压力、浆液浓度、水泥用量、水玻璃用量等。4.4.2 设备布置 工作盘：利用吊盘下层盘作为工作盘。施工前，将下层吊盘清理干净。注浆机设在工作盘中间，储浆桶、储水桶设在吸浆管路一侧，风钻使用后在工作盘上放平。清水从地面由排水管下放至工作盘储水桶。水泥等物品用提升吊桶运放至工作盘，并放置在靠近储浆桶侧。4.4
8、.3 注浆工艺流程图（见下图）水 水玻璃水泥 搅拌 储浆桶 储浆桶 吸浆管 吸浆管注浆泵输浆管 输浆管孔口混合器注浆孔4.5 注浆结束标准4.5.1 单孔注浆结束标准在达到注浆终压 3MPa 左右的情况下，注浆孔不再吸浆，且注浆孔内不再涌水，可结束本孔注浆。4.5.2 结束注浆标准集中出水点不大于 0.5m3/h；全井筒涌水量小于 3m3/h。注浆结束后，注浆孔口管的外露部分要割除。5、安全技术措施注浆期间所有工作人员除必须严格遵守立井施工的有关安全措施外，还必须执行以下措施：1）施工前对施工工人进行一次技能培训，并进行考核，考核合格后方可上岗，施工时要采用老工人带新工人的原则，用有注浆经验的
9、工人带领新工人，严格按规定操作。2）施工期间要正常通风，保证井筒施工作业点的风量达到设计值。3）注浆期间对电缆及小型电器要加以保护，防止损坏或失爆。4）所有工作人员都必须严格执行现场交接班制度，有关注浆操作人员（包括钻工、司泵工、倒灰工、搅拌工、注浆工、检修工等）必须持证上岗。5）立井下放或提升设备时，必须捆绑牢固，并事先与绞车房联系好，确认无误后方可开车。6）吊盘上与注浆无关工作器具及杂物一律升井。7）作为工作盘的上层盘所有孔口必须用 50mm 厚木板封严并与吊盘连接牢固。8）打眼时，必须把吊盘固定好，防止吊盘晃动引起断钎外溢伤人。9）工作盘上所有工作人员工作时必须系好保险带，并生根牢固，且
10、工作盘上的每个工作人员配备防护眼镜及防护手套。10）升降吊盘时，信号工密切注意吊盘运行情况，并提醒盘上工作人员，看好各种管路及电缆。11）搅拌水泥浆时，严禁有结块水泥，以防堵塞吸浆笼头。12）注浆泵等设备下井前必须进行检修、试运转，确认无问题后方能下井。13）注浆前要对整个管路系统做压水耐压试验，检查管路上的所有接头、阀门及管件的耐压能力，如有不符合要求的及时更换或调整，直到符合要求时方能开始注浆。14）注浆泵及输浆管各接头要联接牢固，注浆过程中，盘上工作人员应观察接头情况，并应避开孔口管位置，避免炮管或喷浆伤人。15）注浆人员严格执行注浆泵操作规程，佩戴乳胶手套，注浆管路要牢靠，以防脱出伤人
11、，放浆时，要注意安全，人员避开放浆阀门，防止浆液溅入眼内，时刻注意压力表变化情况，发现异常情况及时处理。16）注浆前要检查泵完好情况，周围是否有障碍，人员是否站在安全地点。17）技术人员跟班作业，并做好注浆原始记录及签证工作，尤其是对0.5m 3/h 的集中出水点，要做好详细记录，井下所有工作人员时刻观察井壁情况，发现问题应立即停止注浆，并向技术人员汇报。18）注浆结束后，应立即用清水冲洗管路和注浆泵。19）严禁酒后上岗，严禁班中打闹。20）吸水泥浆管及吸水玻璃管做好标记，不能混用，用完后冲洗干净，以防堵管。21）注浆时指派专人观察井壁，发现井壁有掉皮、开裂、凸起等异常现象应立即通知打开卸压阀
12、、关闭孔口阀门及注浆泵，冲洗注浆管路，待卸压后，双液封孔。22）浇注人员应时刻注意施工情况，发现异常情况及时处理。23）浇注人员在浇注时一定要与浇注孔保持 1.5m 以上的安全距离，且作业人员要远，离出气孔。24）本次注浆于 350m 处，预计井筒下部有出水点，按照本次注浆措施进行施工。25）其他未尽事项严格按煤矿安全规程 、 东区回风立井作业规程等有关规定执行。6、危险源辨识、预防措施及风险评估表 6-1 打眼工危险源辨识及处理措施表序号 施工工序 危险源 风险评估 处理措施11、打眼前作业人员衣角、袖口未扎好、戴手套打眼中等1.定期安排对打眼工进行专业知识的培训，增强安全意识。 2.当班班
13、长发现未按规定作业对其进行相应处理。22、钻机、钻杆以及电缆不完好 中等1.定期安排对矿井维修电工进行专业知识的培训，增强安全意识。 2.区队定期培训电气维护工，提高员工素质。 3.当班班长发现未按规定作业对其进行相应处理。3 3、用手镐开眼未戴手套 中等1.定期安排对打眼工进行专业知识的培训，增强安全意识。 2.当班班长发现未按规定作业对其进行相应处理。4 4、手镐镐头松动 重大1.定期安排对打眼工进行专业知识的培训，增强安全意识。 2.当班班长发现未按规定作业对其进行相应处理。53、打眼工缺乏实践经验，两手用力不匀中等1.定期安排对打眼工进行专业知识的培训，增强安全意识。 2.当班班长发现
14、未按规定作业对其进行相应处理。6用钻机在指定位置打眼4.打眼与装药平行作业 重大1.定期安排对打眼工进行专业知识的培训，增强安全意识。 2.当班班长发现未按规定作业对其进行相应处理。表 6-2 装载机司机危险源及预防措施表装载机司机岗位危害因素 风险评估 预防控制措施1.行驶路线行车不行人，行人不行车。2.在行车区域外设置警示杆。 3.装载机上装声光报警。1.装载机行驶中挤伤人。重大4.对司机进行培训。 2.装载机运行碰伤人和损坏设备。 重大 1.开机前检查和确认周围有无人。2.由专职司机操作3.坐姿不正确，易疲劳，长期导致疾病。中等 坐姿保持 900 保证座椅完好。表 6-3 电钳检修工危险
15、源及预防措施表电钳检修岗位危害因素 风险评估 预防控制措施未停电闭锁，人员误操作导致误启动造成设备周围及作业人员伤害。 中等先停电后闭锁，严禁带电检修，闭锁钥匙由专人保管。 检修人员未撒出，指挥或操作失误而开机，造成作业人员伤害。 中等 检修完毕后进行检查，确认检修人员撤出后， 方可开机。未将煤机停到顶帮完整的地点，在检修过程中，发生磷皮，滑石及片帮煤冒落伤人 中等 停机后，要进行敲帮问顶，发现问题及时处理。接线不合格，影响供电安全。 中等 电缆节线处在用绝缘胶布包好后，再进行冷补断路器未断开，误起动截割头，伤人。 中等 再将煤机停电。由专职司机进行操作并保管好遥控器。吊链吊挂不当或发生断裂，使人员受伤。中等吊具使用前进行完好检查。用起吊环将吊具与锚固良好的锚杆连接。保护装置不全或不可靠造成人员设备损
