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1、机电设备维护保养标准汇总良好的设备维护、保养工作是煤矿机电设备正常运转最基本的前提，是延长设备及部件使用寿命的唯一途径，更是降低设备事故影响最简单有效的办法，为了进一步加强设备使用规范、减少各类设备事故影响，现对我矿主要设备的维护保养标准进行规范和汇总，望各单位重视设备维护保养，严格遵守标准执行，为我矿正常生产保驾护航。目 录第一部分：机电专业副井绞车维护保养标准12主井提升皮带机维护保养标准34主水泵维护保养标准45主通风机维护保养标准57压风自救装置压风机维护保养标准78锅炉维护保养标准810电气设备通用维护保养标准1013移动变电站维护保养标准14馈电开关、真空启动器及综合保护器维护保养
2、标准141540T 刮板输送机维护保养标准 1566皮带输送机维护保养标准1618第二部分：综采综掘专业采煤机维护保养标准1820乳化液泵站维护保养标准2022液压支架维护保养标准2224掘进机维护保养标准2426SGB730/6 刮板输送机维护保养标准2628第三部分：运输专业架线电机车维护保养标准2831蓄电池电瓶车维护保养标准3132小绞车维护保养标准32矿车维护保养标准32331第一部分 机电专业副井绞车维护保养标准一、 副井提升系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，提升系统发
3、生问题要严格按照包机制追究责任。二、 认真做好提升设备及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的，要追查其责任。三、 提升设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第 380 条第436 条的规定。四、提升设备定期必须定期做好以下检验、检修：（一）日检内容1、电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；2、测速发电机振动、温度、噪音、皮带、电压与速度的关系情况等；3、测速磁块、传感器、轴编码器的固定、对轮情况等；4、电控盘与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况以及吸力线圈固定、发热情况等；5、电阻器螺丝齐全、紧固情况；6、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完
4、好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器的真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；7、钢丝绳安装、运行符合煤矿安全规程要求；8、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；9、脚踏开关、过卷开关、松绳保护、换向器栅栏门闭锁开关、闸间隙保护装置、深度指示器失效保护装置、灭弧闭锁继电器、方向继电器、润滑油有超温保护、减速功能保护装置动作灵敏可靠，显示符合要求。过卷、过速、限速装置和减速功能保护设置为相互独立的双线形式；10、供电电源符合煤矿安全规程要求；11、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；12、提人、提物、检修、事故信号显示正确；13、井
5、口与井底和绞车房直通电话工作正常；14、电气制动装置工作正常；15、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作与 KT 线圈电流、制动油压线性关系好；（二）月检内容1、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；2、限速凸轮板等制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行；3、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表等）指示正确，2油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次；4、加速接触器（可控硅加速柜不发热，导通可靠，排风扇工作良好）和其他接触器连接螺丝紧固，触点接触良好，无明显电弧，吸力线圈不发热；5、滚
6、筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发热、无异响；6、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好；7、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁，静接合面不漏油，转动部位擦干 3 分钟不见油，半小时不成滴，油温不超过 50，各部位螺丝齐全、紧固；8、润滑泵运转平稳不震动，无异响，电机不发热。油路畅通，油压符合规定，润滑良好；9、提升吊挂装置连接良好，锈蚀磨损不超规定；10、零部件齐全。设备铭牌和标志牌齐全，台台完好；11、灭火器材符合要求。（三）年检内容1、天轮轴、绞车主轴每 2 年探伤一次， （若在
7、探伤时发现问题，则根据情况缩短探伤期限） 。提升容器连接装置每年探伤 1 次。2、液压站每半年滤油一次，每年换油一次；各种电磁阀和制动器每半年清洗 1 次，两项工作必须同时进行。3、绞车主轴滑动轴承每 1 年检查处理 1 次顶瓦间隙，每 4 年起轴检查处理一次底瓦间隙。滚动轴承每年清洗检查换油一次。4、钢丝绳按规程要求更换。5、电控系统每年吹灰检修 1 次6、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承 1 次。7、操作开关每年检修 1 次。8、副井提升设备每年做一次技术测定。9、副井减速机所用润滑油每年更换一次，在换油同时要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录，对轴瓦每年调整 1 次顶瓦间隙，每
8、2 年调整一次顶、底瓦间隙。10、其他需要检修的项目。五、提升设备每月必须保证有一班的检修时间，每年停产检修不少于天。以确保设备的良好运行状态。六、提升设备停产检修一般安排在麦收、秋收季节。尽量安排平时不易进行的电气试验、无损探伤、防坠试验及有关技术测定工作。七、提升设备的保护和闭锁装置等，每天必须有专职人员检查试验一次，每月还必须由机电科组织有关人员检查试验一次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。八、 要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压，贴闸油压值应根据液压站工作压力计算得出，若贴闸油压低于计算值，应重新调整闸瓦间隙，检查制动闸，确保制动力矩满足要求。九、 提升钢丝绳的选型
9、、购置、使用、试验、检查维护等严格按照煤矿安全规程和其他有关规定执行。矿提升所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更，如需变更，必须报生产资源部批准。3十、 按照煤矿安全规程 、 机电安全质量标准化标准及考核评级办法和生产矿井质量标准化标准规定，完善提升机的各种保护装置。主井提升皮带机维护保养标准一、胶带运输机运行规定1、皮带司机必须经过培训合格持证上岗，严格执行现场交接班制度。2、机电队应建立现场交接班、设备包机、定期检修、文明生产考核、事故汇报追查分析、奖惩等制度。3、皮带运输机头必须现场悬挂各种技术牌板、岗位责任制牌板、操作规程牌板及检修制度等牌板。4、安全保护（1）皮带运输机的四大保护（防滑保
10、护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护）、两项装置（自动撒水装置、防跑偏装置）安全规范、位置正确、灵敏可靠、正常使用。（2）皮带运输机头必须配备 25 米消防专用软管、0.2 立方灭火砂和 2 只以上合格的灭火器。灭火砂的质量符合规定，灭火器经过校核。（3）皮带机道必须敷设消防水管，水管直径不低于 2 寸，水管每隔 50 米设置一个三通拆装方便的连接，水管接头位置应便于人员操作。5、维修检查（1）机头机尾电器设备、机械装置应加强维修检查，达到完好标准，确保运转良好。机电设备清洁、无油污、无严重积尘。电缆、管线等吊挂整齐，不得与皮带摩擦。（2）皮带无破裂，横向裂口不得超过带宽的 5%，保护层脱皮不得超
11、过 0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不得超过带宽的 5%。接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。强力皮带的硫化接头实行编号管理并建立台帐，便于维修检查。（3）托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象，润滑良好。（4）检修时严禁站在机头、机尾、传动滚筒、皮带等运转部位工作。在清理滚筒上的浮煤时，必须先停机后清理，严禁边运行边清理。6、皮带机道要保持清洁，不准有遗煤、杂物、积水，不准埋机头机尾，闲置设备、备品备件码放整齐。7、严禁用皮带运输机运水煤和块度大于 500mm 的矸石；严禁用皮带机带料；严禁用水直接冲刷底皮带。8、溜煤眼或煤仓直接向皮带吐煤，其煤仓落差超过 15 米的，必须安装给
12、煤机；其煤仓落差小于 15 米的溜煤眼上口必须安装铁篦子，以免大块煤、大矸石卡住皮带；溜煤眼和煤仓上口必须安装安全可靠的防护栏、篦子、警标。9、皮带运输机跨越点应设有利于行人安全的过桥。与皮带机道合用的运人斜巷，应设安全可靠的隔离栅栏。二、检查验收标准；（一）日检内容1、 滚筒、托辊1.1 滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。41.2 托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的 1/2。1.3 运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。（二）月检内容1、 机体1.1 机头架、机尾
13、架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。1.2 中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。2、 胶带、拉紧装置和伸缩装置2.1 胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的 5%，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽 5%。2.2 接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。2.3 牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。2.4 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的 1/5，伸缩牵引小车行程不小于 17mm。3、 制动装置、清扫器3.1 制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。3.2 松闸状态下，闸瓦间
14、隙不大于 2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于 60%，制动可靠。4、 安全保护装置4.1 速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。4.2 两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。5、 信号、仪表信号装置必须声光兼备，清晰可靠。（三）年检内容1、主提升机胶带输送机各种仪表必须齐全，指示准确，每年校验一次。2、减速器换油并清理内部油垢。3、其它需要更换的较大配件。三、 记录资料主提升胶带输送机应有机械系统图及电器系统图主水泵维护保养标准一、 矿井主排水系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法
15、，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问题要严格按照包机制追究责任。二、 认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。三、 排水设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第 278 条第5281 条、第 457 条的规定。四、 主排水设备及设施运行，需检查的部位及内容如下：（一）班检、日检内容1、电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、对轮情况等；2、水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情况等；3、管路的锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等；4、操作开关防爆、发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等；5、接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等；6、电缆吊
