《夯扩桩施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夯扩桩施工方案（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 1工程概况 拟建场地位于兰州市西固区省建四公司院内，基础采用夯压成型灌注桩（夯扩桩）处理，设计桩长约 14.616.0 米。设计要求单桩承载力为 1200KN，桩身直径 430mm，扩大头直径 800mm，要求桩端进入卵石层500mm，桩顶进入筏板 100mm，钢筋锚入承台40d。 二、工程施工依据的主要标准1、 建筑桩基技术规范 （JGJ 94-94）2、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50204-2001）3、 建筑地基基础工程施工工程质量验收规范 （GB50202-2002）4、该工程设计施工图三、施工方案1. 施工前向发包方索取场地范围内地下构筑物、管线、旧基础、墓穴、砂井、砂
2、巷等方面的资料（必要时进行现场探测） ，对其进行必要的处理（或保护）后方可施工。2. 本工程夯扩成型灌注桩长约为 14.6m16.5m,桩径为 430mm。施工用主要设备有：夯扩桩机由主机、机架、桩锤、外管、内夯管及卷扬机等组成；本主机为振动桩机。桩锤为 DD30 杆式柴油锤。外管为 426mm 钢管；内管为 325mm 钢管，底部加焊一块直径比外管小 1020mm、厚 25mm 的圆形钢板。内夯管长度比外夯管短 100mm。砼、钢筋由土建方提供。3.应根据中心距及土质情况确定夯扩桩的施工流水顺序。按场地情况一般应依次退打,当桩的中心距小于 3.5 倍桩径时应跳打，中间空出的桩待邻桩砼达到设计
3、强度等级的50%（常温下 57 天 ） 后方可施打；相邻桩施工时，其间隔时间不宜超过水泥的初凝时间（13 小时） 。4. 开工前应进行试成桩，以便核对地质资料、检验设备、成桩工艺及技术要求是否适当，其位置宜选择在紧靠地质钻孔和有代表性的位置。试成桩时应特别详细记录有关的夯扩参数及沉管贯入度等数据，经研究分析，请设计单位、监理单位认可后作为施工控制的依据。5. 现场施工：5.1 夯扩桩的成桩工艺包括夯扩大头和桩身成型两大部分，施工工序为：5.1.1 在桩位处放置干硬性砼；5.1.2 将内外管重叠对准桩位； 5.1.3 通过锤击将内外管打入地基中，满足最终贯入度或设计深度； 25.1.4 拔除内夯
4、管，这时外管内切忌进水；5.1.5 向外管灌入一定高度（H）干硬性砼；5.1.6 内管插入外管内压在砼上，并将外管拔起一定高度（h） ；5.1.7 通过桩锤锤击内夯管，给外管内砼施加锤击力；5.1.8 继续夯打管下砼直至外管底端深度小于设计深度处（其差 值为 C） ，此过程为一次夯打，如需二次夯扩，则重复上述步骤；5.1.9 拔出内夯管；5.1.10 在外管内放置钢筋笼和灌入桩身所需砼；5.1.11 将内管及锤压在外管内砼面上，边压边缓缓起拔外管；5.1.12 将双管同步拔出地表，则成桩过程完成。成管过程中并辅助以长轴砼振捣器对桩身上部砼振实。5.2 桩机就位后必须保持垂直、平稳，用线坠双向调
5、直桩管后进行沉管，沉管过程中随时调整桩管的垂直度；桩身垂直度允许偏差1%；用圆形钢圈对准桩位点，使桩位点、钢圈中心、桩管中心重合保证桩位准确；确保在施工中不会发生倾斜、位移。为准确控制沉管深度，应在机架和桩管作出控制深度的标记，以便在施工中控制沉管和观测记录；5.3 桩身入土深度的控制宜以试成桩时相应的锤型确定的贯入度为主，以设计持力层标高相对照为辅。我司采用 3T 柴油锤锤型。若遇地质条件异常情况应及时与监理、设计院、甲方联系协商解决。5.4 砼的制作要求5.4.1 砼的配合比应按设计院要求的强度等级由总包方提供，砼的塌落度对扩大头部分以 040mm 为宜，桩身部分以 180200mm 为宜
6、。5.4.2 配制砼的粗骨料可选用卵石和碎石，其最大粒径不宜大于 40mm，且不得大于钢筋间最小净距的 1/3；细骨料应选用纯净的中细砂。5.4.3 桩端扩大头部分的砼灌注应严格按夯扩程序，夯扩参数和夯扩次数进行；桩端夯扩头平均直径可按下列公式进行：一次夯扩：二次夯扩：101hcHdD221102 c 3式中 D 1 、D 2 第一次、二次夯扩桩底端平均直径；d0外管内径H1、H 2第一次、二次夯扩工序中外管中灌注砼高度（从桩底起算） ；h1、h 2第一次、二次夯扩工序中外管上拔高度（从桩底起算） ；可取 H1/2、H 2/2；C1 、C 2第一次、二次夯扩工序中内外管同步下沉至离桩底的距离，
7、可取 C1、C 2值均为 0.2m。5.4.4 桩身砼灌注应保证充盈系数不低于 1，还应考虑成桩后桩顶需凿除浮浆厚度；5.4.5 灌注砼时按要求制作试块，同一配合比试块每班不得小于一组。5.5 拔管时应按下列规定进行5.5.1 拔管时应将内夯管连同桩锤压在超灌的砼面上，将外管缓慢均匀的上拔，同时将内夯管徐徐下压，直至同步终止于施工要求的桩顶标高以上，然后将内外管一起拔出地面；并以长轴振动器配合抽振，保证桩身质量。5.5.2 拔管速度要均匀，对一般土以 12m 为宜，在软土层中和较硬土层交接处以适当放慢，宜控制在 1m/min 以内。5.5.3 施工中必须作好施工记录，并及时处理好施工中出现问题
8、。5.5.4 应合理安排打桩顺序，防止以成型桩的压坏；及时清除桩的剩余砼及浮浆。四、施工资源计划本工程配振动桩机壹台套来施工夯扩桩。设机长一名，起重工一名，辅助人员三名。钢筋、混凝土由总包方负责。五、技术组织措施、目标与施工组织设计1.1 项目目标本工程的质量目标是：分项工程及检验批质量合格 100%；进度目标是：在合同要求的工期内完成施工任务；安全目标是：不发生重大机械及人员伤亡事故。1.2 施工组织本工程成立项目部，实行项目经理责任制。项目经理代表公司实行项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策及强制性标准，执行企业的管理制度维护企业的合法权益。负责建立质量与安全管理体系并组织事实。接
9、受公司法定代表人、分公司经理的领导，接受公司管理层、发包人和监理机构的检查和监督。负责组织协调与分包人、劳务作业层、各协作单位、与工程施工有关个发的关系，解决项目施工中出现的问题。项目经理负责选聘项目管理人员，制定质量责任制等岗位责任制，制定和实施项目质量管理和质 4量检验等管理制度。、项目进度控制2.1 根据合同规定的工期（暂按 30 天考虑）编制的施工进度计划，是进行进度控制的依据。应根项目部据合同规定的工期，编制施工进度计划，并以此作为进度控制的目标。项目部应对施工进度进行监控，发现问题及时调整，保证工期目标的实现。进度控制表附后。2.2 影响施工进度的因素是多方面的，为了实现进度目标应
10、做好以下工作：2.2.1 协调与相关单位的关系，取得配合与支持并做到：图纸和设计变更及时，水、电供应正常，办理市政、环保有关手续顺利，适时排除周边干扰，资金按时到位等。2.2.2 对工程分包、劳务外包、机械租赁、材料供应、试验及检验服务各方，抓合同履约率，使分包合同工期、供货与提供服务的时间与施工进度要求一致。2.2.3 项目部的管理与技术水平对施工进度起到关键作用，要做到施工组织合理、生产要素（人、材料、设备、资金）调配得当；要将进度计划分解落实到每一工序上，尽量做到连续、均衡、交叉作业。2.2.4 加强质量及安全控制，防止对不合格的处置及安全事故对工程进度的影响。2.2.5 岩土工程施工多
11、为机械作业，抓设备完好率、提高设备利用率是保证施工进度的关键，项目部应将此作为重点。2.2.6 要建立施工进度责任制和相应的工作制度，加强监督，每日收集实际进度信息，如与计划有差异，应分析原因并通过有关各方参加的协调会（每日）及时调整。3 .项目质量控制3.1 为提高质量管理水平，增强企业的生命力和竞争力，我司依据 GB/T 19001：2000 标准建立了质量管理体系并通过了质量认证。项目部应依据公司“质量手册” 、 “程序文件”及程序支持性文件（如施工项目管理制度、安全生产管理制度等）的要求，对工程项目的质量进行全面、全过程控制。3.2“建筑地基基础工程施工质量验收规范”GB50202-2
12、002 及“混凝土结构工程施工质量验收规范”GB50204-2002 提出了各种分项工程的质量检验标准。它是分部（子分部）工程、分项工程及检验批进行验收的依据，也是评价项目部质量目标是否实现的依据。施工中项目部应将质量检验标准的主控项目和一般项目作为质量控制的重点，进行全面、全过程控制。 53.3 夯扩桩质量检验标准：祥见下表：夯扩桩位置和垂直度的允许偏差 表1桩位允许偏差（）序号设计桩径桩径允许偏差（）垂直度允许偏差（）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向、群桩基础中的边桩条形桩基沿中心线方向、群桩基础的中间桩D500mm 70 1501D500mm-20 1100 150夯扩桩钢筋笼验收标准 表2
13、 单位：主筋间距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度10 20 10 100七、质量检测与验收：1、施工质量检测包括下列内容：现场施工过程中必须随时检查施工记录，并对照预定的施工工艺进行质量检查。2、工程桩施工结束后，应按国标”B 502022002”中第 5.1.5 条和 5.1.6 条的规定及设计要求进行工程桩的承载力检验及桩身质量的检验。检测由建设或总包单位另行委托。具体为：2.1 单桩竖向承载力试验按“建筑桩基技术规范”(JGJ9494)中第 9.2.1 条规定，可采用“静载荷试验或可靠的动力试验” 。本工程经研究采用静载荷实验，在工程桩上直接进行。其数量为总桩数的，即根。试桩部位依据“
14、岩土工勘察报告”选择在卵石层厚度不同的三个部位。为缩短试桩周期，试桩施工及桩头加固中的混凝土应掺加适量的早强剂。 62.2 桩身质量检测采用的低应变法，抽测数量不应小于总桩数的。对于本工程即53 根，均布于工程场地。2.3 试桩方法及其它检测要求按“建筑基桩检测技术规范”(JGJ1062003)中有关条文执行。桩头浮浆凿除后应及时检查桩数、桩位及桩头外观质量，如发现有漏桩、桩位偏差过大等质量问题，必须及时采取补救措施。2.4 夯扩桩验收应具备以下资料：2.4.1 桩位测量放线定位图2.4.2 施工组织设计2.4.3 施工记录汇总表2.4.4 地质异常情况记录及有关文件2.4.5 桩身质量检测报
15、告（有检测方提供）4.4.6 图纸会审记录2.4.7 基桩竣工验收记录及竣工验收证明书八、施工安全技术措施：、夯扩桩工艺施工采用大、重型机械设备组成，夯扩桩施工机组对施工现场环境有较高要求，为保证施工安全，施工前应对场地范围内地下电缆、管道及其他构筑物的位置、走向、埋深等资料；周边建（构）筑物情况的资料。一方面，可采取措施避免作业时损坏地下设施。另一方面，当施工产生的振动可能对周边环境有不利影响时，与发包方协商采取隔振、防振、改变方案等措施。2、关于夯扩桩振动影响：2.1用锤击式打桩机进行夯扩桩施工时，是一种连续间断的属瞬时的冲击振动（间隔时间为 0.91.1s） ，其振动速度和振动加速度峰值持续时间很短，所引起的地面振动减速度其波形不会叠加，而土体振动周期为 1.020.05s 于单层和多层砖混结构房屋自振周期相差甚远，故成孔时不会引起房屋共振。2.2 根据实测结果，采用柴油锤成孔时，当测点与孔中心距小于 5m 时，侧的地面振动速度最大值为 1.25cm/s,加速度最大值为：0.091g 位移最大值为：0.306mm。国内为大量测振统计结果将振动速度为 1cm/s，振动加速度 0.1g，振动位移 0.2m,作为建筑物可能会影响的三个指标，则可将距离空心 5m 以外定为影响区。2.3 对一般
