水压机加紧机构使用说明

上传人:mg****85 文档编号:33624569 上传时间:2018-02-16 格式:DOC 页数:16 大小:5.86MB
返回 下载 相关 举报
水压机加紧机构使用说明_第1页
第1页 / 共16页
水压机加紧机构使用说明_第2页
第2页 / 共16页
水压机加紧机构使用说明_第3页
第3页 / 共16页
水压机加紧机构使用说明_第4页
第4页 / 共16页
水压机加紧机构使用说明_第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《水压机加紧机构使用说明》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水压机加紧机构使用说明(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 济南思明特科技有限公司1济南思明特壳体水压试验装置使用说明书济南思明特科技有限公司电话:(0531)67809989 传真:88885633 邮编:250101地址:济南市历城区开源路兴泉工业园 D 区 2 号 网址: 济南思明特科技有限公司2尊敬的用户:欢迎您选用我厂生产的水压机,请您在开机前仔细阅读本说明书,在您对设备详细了解情况下,才能安全熟练地使用本设备。为了保证设备正常运行及您的安全,请牢记:1、确保设备接好电并正确可靠接地;2、在作调整及维护时请切断电源;3、严禁液压缸空顶试压;4、严禁压力过载使用;5、初次试车及换油后,试车应排净系统内的空气;6、请保持油液清洁。 济南思明特科

2、技有限公司3目录一、主要技术参数二、设备结构简介三、设备安全高度及试车四、注意事项五、设备常见故障及排除方法六、水压增压装置使用说明 济南思明特科技有限公司4一、主要技术参数主油缸公称力 KN 300行程 mm 200工作台到活塞压头最大距离 mm 660工作台到活塞压头最小距离 mm 360工作台有效面积 mm 600*600电机功率 KW 2.2二、安装前期准备及说明控制柜电源连接线与电机连接线,如果电机反转,调节两根线 济南思明特科技有限公司5外部电源连接线,一根零线与三根火线 济南思明特科技有限公司6此阀调节夹紧力,旁边一侧的压力表显示夹紧的油压压力油管连接,与设备夹紧支架的连接,油箱

3、内需要注入 46#抗磨液压油 济南思明特科技有限公司7,此接头与蓝白色机箱的出口相连,此阀为排气阀门,试验前需要先进行排气,排完气后再进行打压(打压前需要客户自行充满被测件,然后再进行水压试验)此按钮左右旋转控制油缸提起,下降 济南思明特科技有限公司8气体接口,用 128 的软管连接,快速接头。驱动气压 2-8bar,驱动流量 0.6立方/分钟-1 立方/分钟。需要过滤空气 25 微米以内三、设备结构简介本压力机结构为两大部分组成:1、主机部分:主机是由槽钢焊接而成,油缸装在机顶底端内孔上,卡头装在油缸柱塞下端,与柱塞一起作上下往复运动,工作台是由销柱固定在槽钢上,可调节工作台高度。2、液压系

4、统:液压系统(泵站)装在主机右侧,整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油,经过电磁换向阀后分别输入油,使油缸柱塞实现上下往复运动,换向阀在中位中系统卸荷,油液流加油箱。本压力机为电动液压控制。 济南思明特科技有限公司9四、设备安装高度及试车1、安装:本机主机和液压控制(泵站)为一体型,随机出厂的有使用说明书、装箱单及附近。机器到厂后,检查文件及附件等,机器吊运时要注意安全。本压力机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上,工作台部分保持水平安装,整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管,调整主机工作水平即可工作。由于运输震动,应检查各部分是否松动,用相关工具重新紧固。油箱内注入已过

5、滤的 N46 号抗磨液压油或 N46 号低凝液压油。检查电器设备是否完好。2、试车:开机前必须了解本机的结构原理及必能,开机前应使电动机点动 23 次确定无异常时才能正常运转,应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向,请对调其中的二相电源线即可。第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至最小值,待油泵运转正常后,稍微调高压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气,然后才可试压工作。五、注意事项1、本压力机要正确接地,以单独接地为好;2、机器在运转中不允许校正模; 济南思明特科技有限公司103、液压油为 N46 号抗磨液压油或 N46 号低凝液压油,经 80100

6、 目丝网过滤后使用,第一次换油时间不超过二个月为宜,以后每六个月换油一次;4、本机工作 200 个小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色的滤纸上滴一滴油液,油迹的中心点以内无墨渍,否则应换油;5、压力机不得过载使用;6、系统如出现意外泄露,消除故障后应补充足够液压油;7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱;8、如转换功能,应把系统内空气排净方可工作;9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查;10、保压 10 分钟允许降压 2.5Mpa。五、设备常见故障及排除方法现 象 原 因 消 除 方 法高压泵内有脏物或油封损坏 清洗或更换控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 研磨或更换油泵

7、反转 重接马达线安全阀未调好 调好安全阀工作时升降杆不上升或保压时压力明显下降油箱内油液不足 加足油液 济南思明特科技有限公司11油液不洁或泵、阀不洁 更换油或拆除油液或管道中有空气 空行程数次高压泵内或控制阀中油封损坏 更换压力不稳或爬行现象油液不足使油泵出现吸空现象 加足油液漏 油 油封损坏、螺塞未拧紧 拧紧螺塞六、水压试验机介绍及说明操作说明:1. 安装:安装过程中,要避免杂物进入出口,保持出口清洁。2. 驱动气体:请使用清洁的气源,以保证泵能持续稳定的工作,驱动气体要求颗粒5um,建议在泵的驱动口加配二连体,泵在装配时,所有运动部分已经抹有适量润滑油,一般不再需要润滑,如长期使用干燥的

8、压缩气体驱动,建议在二连体的油杯内加入适量的润滑油,进行油雾润滑。3. 连接管路:根据泵的输出压力,请选择合适的出口连接管路,确保承受泵的最大输出压力。4. 入口压力:入口压力越大,流量也随之增大,单级增压泵,需要一定的预压才能达到理论最大输出压力。双级增压泵,入口压力要求 1-10bar,入口压力不允许超过 10bar,建议8bar。确保泵的使用寿命。 济南思明特科技有限公司125. 启动:该泵的最小驱动压力为 1.5-2bar,可通过调整二连体调压阀调节驱动气体的压力,以达到你所需要的压力。6接口尺寸很重要:请确认所安装的螺钉和管是否适合泵的范围,为保证液泵能获得理想的流量和压力,不能减少

9、泵的尺寸。7思明特液泵的操作温度:标准温度范围为-20 度到 80 度,采用 VE 密封材质的液泵最大操作温度可达 60 度,短时操作时,最大操作温度可达 80 度。如在户外为 0 度或低于 0 度的情况下可提供特殊的密封介质。8推荐驱动空气质量:根据 PNEUROP (欧洲增压器,真空泵和气驱工具制造委员会)推荐代号 611/1948 的规定,驱动气体为 3-4 个质量级别。颗粒 最大颗粒 25 微米 最大颗粒浓度 5 毫克/立方米露点 +10 度=含水量 9.4 克/立方米 +2 度=含水量 5.6 克/立方米含油量 1.0-5 毫克/立方米注意:当使用湿气或高度湿气时会产生结冰现象,建议

10、在此情况下在空气驱动管线上安装一个水分离器或干燥器。如果驱动空气过于干燥且露点低于-40 度,建议使用油雾器。选用优质的驱动气体能够延长液泵的密封件使用寿命。安装原理图: 济南思明特科技有限公司13数 据 采 集 线 试 压 件原 理 图高 压 表比 例阶 段 标 记 重 量签 名更 改 文 件 号标 准 化处 数标 记设 计 分 区 年 、 月 、 日 共 张 第 张批 准工 艺审 核水 入 口 过 滤 器 增 压 泵不 锈 钢 水 箱液位计 高 压 卸 压 阀过 滤 器 空 气 调 压 阀 压 缩 空 气 开 关 高 压 单 向 阀 时 间 继 电 器 高 压 卸 压 阀气体入口与液体入口

11、在泵的同一侧,5驱动气压=最终打出来的液体压力(由于摩擦实际值与理论值会有一定差异) ,驱动空气需要 0.3 立方/分钟到 1 立方/分钟。连接管路为 128 的软管。左侧是快速接头。试验步骤。1. 将被测件放到夹紧机构上,压紧。 济南思明特科技有限公司142. 试验前将空气开关关闭。卸压阀打开。水箱中注满水。3. 调节空气开关到 5 公斤的压力(使用方法为提起空气调压阀,按照上边表明的大小进行调整) ,打开空气开关,使增压泵先工作一段时间,试件注满水,同时排出里边的空气。4. 关闭空气开关。调整调压阀,使气体压力到 0.关闭卸压阀5. 调整好保压时间 10 秒,保压压力 1Mpa(电接点压力

12、表)缓慢调整调压阀,使气体压力上升,同时注意液体的压力值。直至需要的压力为主。到一定压力系统会自动进行保压倒计时,到一定时间系统会自动进行卸压。卸压完毕后,需要按下右上角的复位按钮,然后进入下一被测件的操作。增压泵使用注意事项:a: 进入增压泵系统的气体或液体必须是纯净的经过滤的清洁高纯度气体b:增压泵前需经 150 目及以上过滤器进行过滤,以免造成进口通道阻塞或损坏增压泵c:系统配有冷却装置,如果温度过高,可以采取冷却水进行快速冷却d: 进入增压泵系统气体驱动缸的空气必须是纯净的经过滤的压力稳定的气体,其压力可以通过普通调压阀进行调节 济南思明特科技有限公司15g: 进行压力调节时,首先要缓

13、慢进行,应注意观察高压气体增压泵系统的压力表的显示压力,不要超压h:增压泵要定期进行检修检查, 使用过程中应随时注意气动气体增压泵的工作压力,随时检查各高压连接处是否有松动,以免发生异常事故i: 增压泵在运行过程中应对使用情况,元辅件更换情况做出详细记录,以便于以后的维修保养及事故分析j: 增压泵初次使用半年后,应对设备进行清洗故障排除办法:故 障 1: 增压时间太长,或无法达到额定压力故障原因: (1)高压端单向阀泄露(或阀芯密封圈破裂) (2)气体进气或驱动气进气压力过低排除方法:(1)清洗单向阀 (2)调整进气压力或驱动气进气压力到额定要求故 障 2: 无法达到额定压力故障原因: (1)换向阀长期使用,阀芯无法回到正常位置 (2)密封面泄露(3)单向阀泄露(4)卡缸(有污垢进入气缸)排除方法: (1)更换单向阀 (2)检查并排除

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑/环境 > 建筑资料

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号