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1、华塑 CAE - 塑料注射成型过程仿真集成系统 HsCAE3D 7.1分 析 报 告零 件 名 称 ：方 案 名 称 ： phone负 责 人 ：分 析 日 期 ： 2011.11.4 华中科技大学 华塑 HsCAE3D 7.1 分析报告第 I 页目录1 制品信息 .12 网格质量统计 .13 材料数据 .23.1 制品材料数据 .23.2 模具材料数据 .24 工艺条件 .24.1 充模工艺条件 .34.2 冷却工艺条件 .34.3 注射机主要参数 .34.4 分级注射 .34.5 分级保压 .44.6 冷却回路信息 .45 充模分析结果 .55.1 充模分析结果 .55.2 保压分析结果
2、.55.3 方案评价 .55.4 改进建议 .55.5 充模分析结果图片 .56 冷却分析结果 .66.1 冷却分析结果 .66.2 方案评价 .66.3 改进建议 .76.4 冷却分析结果图片 .77 应力翘曲分析结果 .77.1 应力翘曲分析结果 .77.2 方案评价 .87.3 改进建议 .87.4 应力翘曲分析结果图片 .8 华中科技大学 华塑 HsCAE3D 7.1 分析报告第 1 页1 制品信息数 据 项 数 据X 方向长度(mm) 131.277Y 方向长度(mm) 183.606Z 方向长度(mm) 18.610节点数(个) 3332单元数(个) 6832平均壁厚(mm) 1.
3、394最小壁厚(mm) 0.279最大壁厚(mm) 3.046制品表面积(mm 2) 31520.201零件体积(约)(mm 3) 20335.092流道体积(约)(mm 3) 4864.280材料利用率(约)(%) 80.6972 网格质量统计数 据 项 数 据节点配对百分比(%) 80.19平均形态比 0.59最大形态比 1.00最小形态比 0.01形态比小于 0.1 的单元百分比(%) 3.10平均最小角度(度) 27.45最小角度(度) 1.33最小角度小于 5 度的单元百分比(%) 2.25平均边长(mm) 3.61最大边长(mm) 20.34最小边长(mm) 0.08平均单元面积(
4、mm 2) 4.61最大单元面积(mm 2) 64.68最小单元面积(mm 2) 0.02 华中科技大学 华塑 HsCAE3D 7.1 分析报告第 2 页3 材料数据3.1 制品材料数据数 据 项 数 据材料名称 ABS材料品牌 ABS 780最低成型温度() 2e+002最高成型温度() 2.6e+002推荐成型温度() 2.3e+002最低模具温度() 20最高模具温度() 60推荐模具温度() 40最大许可剪切应力(Pa) 3e+005最大许可剪切速率(1/s) 5e+004塑料密度(Kg/m 3) 993.66塑料导热系数(W/(m) 0.19塑料比热(J/(Kg) 1847.00塑料
5、横向热膨胀系数(1/) 0.塑料纵向热膨胀系数(1/) 0.弹性模量(MPa) 2446.00泊松比 0.35003.2 模具材料数据数 据 项 数 据模具材料牌号 Tool Steel P-20模具材料密度(Kg/m 3) 7800.00模具材料导热系数(W/(m ) 29.00模具材料比热(J/(Kg) 460.004 工艺条件4.1 充模工艺条件数 据 项 数 据 华中科技大学 华塑 HsCAE3D 7.1 分析报告第 3 页充模时间(s) 0.6保压压力(MPa) 90熔体温度() 2.3e+002模具温度() 40空气温度() 204.2 冷却工艺条件数 据 项 数 据室内温度()
6、20.00熔体温度() 230.00顶出温度() 79.00开模停留时间(s) 4.00冷却时间计算方式用户指定: 冷却时间(s) 0系统优化: 可顶出面积比(%) 95.00%4.3 注射机主要参数数 据 项 数 据注射机型号 100 ton生产厂家 Generic最大注射量(cm 3) 1.9e+002最大注射压力(MPa) 1.8e+002注射行程(mm) 1.5e+002锁模力(N) 1e+003最大注射速度(cm 3/s) 70螺杆直径(mm) 404.4 分级注射序号 行程比 速度比 压力比 等斜率1 0 0.68 1 02 1 0.68 1 0345 华中科技大学 华塑 HsCAE3D 7.1 分析报告第 4 页4.5 分级保压序号 时间比 压力比 压力1 20 0.5 9023454.6 冷却回路信息序号 长度(mm) 直径(mm) 流量 (L/min） 回路弯头数 压力降(Pa) 最小雷诺数1 520.46 8.00 3.44 0 1672
