《镀锌管技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《镀锌管技术交底（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1表 C2-1 DB64/266-2003技 术 交 底 记 录 0 5 0 2 C 2 0 0 2工程名称 马斯特国际商务中心 分部（项）或构件名称 室内排水镀锌管安装内容：一、施工准备（一）作业条件1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管 规 格符合要求，坐标、标高正确。2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡均已安装牢固，位置正确。3、立管安装应在主体结构完成后 进行。每 层均应有明确的 标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防 坠落措施。（二）材质要求1、镀锌钢管、管件、沟槽件等的规格种类符合设计要
2、求，管壁内外镀锌均匀，无 锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2、阀门的规格型号应符合设计 要求， 阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，有出厂合格证。3、其它材料：机油、电焊条、型钢、螺栓、螺母等。（三）工器具1、机具：砂轮机、电动套丝机、滚槽机、台钻、冲 击钻、 电锤、砂轮机等。2、工具：断管器、手锯、管钳、小 车等。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小 线等。二、质量要求（一）主控项目1、管材、部件、焊接材料的型号、 规格、 质量必须符合设计要求及规范规定。2、阀门的规格、型号和强度、严密性
3、试验及需要作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定。3、严密性试验，在规定时间内必须符合设计要求和规范规 定。压力排水的试验压力为1.0MPa。4、管道试压合格后，必须进行吹洗。（二）一般项目1、支、托、吊架的安装位置正确、平正、牢固。支架与镀锌钢管之间接触紧密。活动支架接受部门及人员 交底部门及人员 2007 年 10 月 22 日2表 C2-1 DB64/266-2003技 术 交 底 记 录 0 5 0 2 C 2 0 0 2工程名称 马斯特国际商务中心 分部（项）或构件 名称 室内排水镀锌管安装的活动面与支撑面接触良好，移 动灵活。吊架的吊杆 应垂直，丝扣完成。锈蚀、污垢应清除干净
4、，油漆均匀，无漏涂，附着良好。2、管道坡度应符合设计要求和 规范规定。3、镀锌钢管的螺纹加工精度符合国家 标准的规定，螺 纹清 洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露纹，镀锌钢 管无焊接口，螺 纹无断丝。镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口 处无外露油麻等缺陷。4、所有支架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。所有油漆附着良好，无脱皮、起泡和漏涂等现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。5、阀门安装位置、方向应正确，连接牢固、紧密。操作机构灵活、准确。有特殊要求的阀门应符合有关规定。6、法兰连接，对接应紧密、平行、同 轴，与管道中心 线垂直。螺栓受力应均匀，并
5、露出螺母 2-3 扣，垫片安装正确。松套法兰管口翻边折弯处为园角，表面无折皱、裂纹和刮伤。（三）室内压力排水管道安装的允许偏差注：当国家规范标准与西夏杯标准发生冲突时，以 标准高的 标准执行。允许偏差（mm）项次 项目 国家规范标准DN100mm0.5每 1m DN100mm 1DN100mm131 水平管道横管纵、横方向弯 曲 镀锌钢管全长（25m以上） DN100mm 25每 1m 22 立管垂直度 镀锌钢管 全长（5m 以上）153 平行距墙面 镀锌钢管4 套管出地面高度差 镀锌钢管5 套管穿墙及中心偏差 镀锌钢管6 保温层表面平整度（卷材） 镀锌钢管 4接受部门及人员 交底部门及人员
6、2007 年 10 月 22 日3表 C2-1 DB64/266-2003技 术 交 底 记 录 0 5 0 2 C 2 0 0 2工程名称 马斯特国际商务中心 分部（项）或构件名称 室内排水镀锌管安装三、工艺流程安装准备 进场材料检验 支吊架制作安装 管道清理 管道预制加工 管道安装 洞口封堵 管道试压四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉深化设计图纸，参看 设计院发的给排水图、土建 结 构图、装修建筑图。核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理好变更洽商记录。根据设计图纸及技术交底、检查 、核 对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高
7、位置画线定位。 （二）详细操作步骤1、螺纹连接操作工艺 断 管 管 段 调 直 套 丝 配 装 管 件 安 装 1）套丝用电动套丝机，圆锥形管螺 纹应符合国家标准用螺 纹密封的管螺纹GB/T7306-1987的要求。管径 DN25mm 以上要分两次以上套 丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。2）管螺纹加工时应根据管径的不同，分 别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。 3）管道螺纹连接时，在管子的外螺 纹与管件或阀件的内螺 纹之间加油麻，先将麻 丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺 纹方向进行缠绕
8、 ， 涂白胶漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白胶漆、 麻丝挤入管腔以免堵塞管路。4）安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋 转安装，露出 2-3 扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹、所有钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。5）管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因 丝 扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道美观。当管段丝扣部位出 现弯曲时， 应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。接受部门及人员 交底部门及人员 2007 年 10 月 22 日4表 C2-1 DB64/266-2003技 术 交 底 记 录 0 5 0 2 C 2 0 0
9、2工程名称 马斯特国际商务中心 分部（项）或构件名称 室内排水镀锌管安装2、沟槽连接操作工艺1）滚槽滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在 滚槽时 震动而影响压槽质量，根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且 摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使 压制沟槽深度在 规定范围（详见厂家技术参数）之内。如果压制的管子规格变 化时，需重新 调整限位。用切管机将钢管按所需长度切割，切口 应平整，切口 处若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。用游标卡尺、深度尺检查沟槽的 宽度和深度，确 认符合标准要求。滚槽要用力均匀，保证沟槽与管口平行，
10、与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶密封圈或影响密封的毛刺。2）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。3）检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根 钢管的端部。4）将另一根钢管靠近已套上橡胶圈的钢管端部，两端 处留有一定的 间隙， 间隙应符合标准要求。5）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中 间部位，并在其周 边涂抹润滑剂。6）检查管道中轴线。7）在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸 边卡进沟槽内。8）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔 头槌紧卡箍凸缘处 ，将上下卡箍靠 紧。接受部门及人员 交底部门及人员 2007 年 10 月 22 日安 装 准 备 滚 槽 防
11、锈 措 施安 装 橡 胶 密 封 圈 检 查 管 端检 查 橡 胶连 接 管 端 和 外 壳插 螺 丝紧 螺 母5表 C2-1 DB64/266-2003技 术 交 底 记 录 0 5 0 2 C 2 0 0 2工程名称 马斯特国际商务中心 分部（项）或构件名称 室内排水镀锌管安装9）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶圈起皱。10）检查确认卡箍凸边四周是否卡进沟槽内。（三）管道支架安装管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按国标图集 03S402 图集进行选型。支架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工 过程中管道与其它 专业的管道发生“碰撞”。并考虑部分管道需
12、保温的空 间， 优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。五、成品保护1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、立管安装后应立即采取保护 措施，将管道用 纸或塑料布包裹，以免污染管道。3、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。4、在回填房心土时，对已敷设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。5、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不得用脚踩或物压，也不得双层平放。6、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。接受部门及人员 交底部门及人员 2007 年 10 月 22 日
