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1、1试验检测频率一览表2一、路基土石方工程1、标准试验序号 材料名 称 试验项目 试验方法 试验频率 技术要求 备注1-1.1 土 击实 JTGE40-2007 路基清表土每种 土做一组试验击实 JTGE40-2007当试件中有大于 38 颗粒时，应筛出大于 38mm颗粒，并求得其百分率 P ，把小于 38mm 部分作击实试验。并对最大于密度和最佳含水量进行校正适用于大于38mm 颗粒的含量小于 30%时 1-1.2砂砾宕渣混合密度JTGE40-2007JTG E42-2005每 5000m3或在土质变化时当大于 38mm 大于 30%且小于70%时应做混合密度1-1.3 粉煤灰 击实 JTGE
2、40-20072、验证试验序号材料名称试验项目试 验 方 法及 相 关 标 准 试验频率 技术要求 备注颗 粒 分 析 /液塑限 液限50%塑性指标 26%含水量 最佳压实含水量2% 之内 用透水性不良 的材料时路面底面以下深度高速一级其它最大粒径030cm 8.0 6.0 10030 80cm 5.0 4.0 10080 150cm 4.0 3.0 150路堤150cm 3.0 2.0 150CBR5000m3 或在土质变化时零填及路堑路床(0-30cm) 8.0 6.0 100CBR 单位为%，填料最大粒径单位为 mm易 溶 盐 含量 /1-2.1 土有 机 质 含量JTGE40-2007
3、每料源一次 5%高速、一级公路要求1-2.2 宕渣颗粒分析JTGE40- 20075000m3 或在土质变 /3化时验证试验序号材料名称 试验项目试验方法及相关标准 试验频率 技术要求 备注颗粒分析 每料源一次 粒径应在 0.001-2mm 之间，0.074mm 含量宜45%烧失量 每料源一次 宜小于 12%含水量 随时1-2.3粉煤灰CBRJTGE40-2007 JTJ016-93GB/T1596-2005需要时做A 型 B 型 C 型厚度（mm） 3.5+0.5 4.0+0.5 4.5+0.5宽度（mm） 1002抗拉强度（干态）(kN/10cm)1.0 1.3 1.5 延伸率 10%时复
4、合体纵向通水量(cm3/s) 15 25 40侧压力350kPa纵向干态 15 25 30延伸率10%时抗拉强度(N/cm) 横向湿态 10 20 25延伸率15%时，试件在水中浸泡 24h渗透系数(cm/s) 510-4试件在水中浸泡 24h材料滤膜等效孔径（ m）JTJ/T257-96每批做一次，且不超过20 万米75 以 O98计1-2.4塑料排水板注：A 型排水板适用于打设深度小于 15m；B 型排水板适用于打设深度小于 25m；C 型排水板适用于打设深度小于 35m。4另：若设计图纸有指标要求时按设计图纸执行。验证试验拟采用的目的序号材料名称 试验项目 加筋 过滤 排水 坡面防护冲刷
5、防护路面裂缝防治试验频度 备注单位面积质量 厚度 孔径 垂直渗透系数 水平渗透系数 条带拉伸 CBR 顶破 刺破 落锥穿透 1 次/10000m2直接剪切摩擦 拉拔摩擦 1 次/批淤堵 1 次/10000m2在组织现场施工以前及在材料来源发生变化时进行该指标试验。单位面积质量 厚度 孔径 1-2.5土工合成材料条带拉伸 1 次/批 工地试验项目注：1、为必做试验项目；为选做试验项目；为不做试验项目。2、工地试验频度按所购材料的批次进行，如每大于 5000 m2，则以 5000 m2 为一批53、抽样试验规定值序号 结构名称 检查项目 高速公路、一级公路其他公路试验规程及标准 试验频率弯沉值（
6、0.01mm） 不大于设计计算值按 JTG F80/1-2004附录检查1-3.1 土方路基平整度（mm） 15 20JTJ059-95JTJ033-95JTG F80/1-2004 3m 直 尺 ： 每 200m测 2 处 10 尺JTG F80/1-2004（第一册 土建工程）规定值或允许偏差检查项目 高速公路、一级公路 二级公路三级、四级公路 检查方法和频率00.30 - - 94零填及挖方（ m） 00.80 96 95 -00.80 96 95 940.801.50 94 94 93压实度（%）填方（ m） 1.5093 92 90按附录 B 每 200 m每压实层测 4 处注：以重
7、型击实试验为准；三级公路修筑沥青砼或水泥砼路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。填方地段基底的压实：路堤基底应在填筑前进行压实。高速公路、一级公路和二级公路，路堤基底的压实度不应小于 85%；当路堤填土高度小于路床厚度 80cm 时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。路堑路基的压实：零填及路堑路床的压实，应符合上表的规定。超过 30cm 时，按表列数值 90%的标准执行。桥涵及其他构造物处填土的压实：1、桥台背后、涵洞两侧与顶部、锥坡与挡土墙等构造物背后的填土均应分层压实，分层检查，检查频率每 50m2 检验 1 点，不足 50m2 时至少检验 1 点，每点都应合格，每一压实层松铺厚度不
8、宜超过20cm。涵洞两侧的填土与压实和桥台背后与锥坡的填土与压实应对称或同时进行。2、各种填土的压实尽量采用小型的手扶振动夯或手扶振动压路机；但涵顶填土 50cm 内应采用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。3、高速公路和一级公路的桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为 95%；其他公路为 93%。3、抽样试验序号 结构名称 检查项目 规定值试验规程及标准 试验频率61-3.2 粉喷桩 无侧限抗压强度 每一块芯样不得小于设 计值 JTJ057-94 施工单位自检与监 理单位抽检共 5%4、工艺试验（1）路基填筑试验路确定的主要内容 试验项目 备注1
9、、试验路段应选择在地质条件、断面型式均具有代表性的地段，长度不宜小于 100m2、合理的施工工序3、合理的施工机械及最佳组合方式4、碾压遍数及碾压速度 压实度5、每层材料的松铺系数，对于高速一级公路应按松铺厚度 30cm进行试验。 厚度6、及时写出试验报告，发现路基设计有缺陷时，应提出变更设计意见报审。（2）土工合成材料试验路段试验路确定的主要内容 备注1、土工合成材料的选材是否合适2、确定标准的施工工艺3、确定每一作业段的合适长度4、确定工程应用该种土工合成材料是否能达到预期目的（3）粉喷桩成桩确定的主要内容 备注确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足图纸要求。（4）碎石桩成桩
10、确定的主要内容 试验项目 备注应设置 5 根试验桩 对其中三根做标准贯入试7验，二根进行荷载试验记录桩的贯入时间和深度、冲水量和水压、压入的碎石量和电流的变化确定桩体密实状态下的项目指标二、排水工程1、标准试验砼、砂浆配合比参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度参照路基土石方工程要求2、验证试验钢筋、砂、石、水泥、水等参照桥梁和通道的要求沥青参照路面工程要求垫层材料、砂砾材料、片石等参照防护工程要求3、抽样试验砂浆、砼强度参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度参照路基土石方工程要求三、防护工程1、标准试验砂浆、砼配合比：参照桥梁和通道要求砂砾最大干密度：参照路基土石方工程要求2、验证试验序号材料名称 试验
11、项目试验方法及相关标准 试验频率 技术要求 备注3-2.1 石料 抗压强度 JTG E41-2005 每料源 应符合图纸规定筛分 JTJ051-93 Dmax50mm含砂量40%3-2.2 砂砾 含泥量 JTG E42-2005 /5%砂浆、砼原材料试验参照桥梁和通道要求土工布参照路基土石方工程要求3、抽样试验序号试验项目 使用部位试验规程及标准 技术要求 试验频率重要及主体砌筑物 每工作班制取 2 组3-3.1砂浆 28d 抗压强度 一般及次要砌筑物JGJ70-90JTG F80/1-2004在合格标准内按附录 F 检查 每工作班制取 1 组8砼强度：参照桥梁和通道要求砂砾垫层压实度：参照路
12、基土石方工程要求四、桥梁和通道1、标准试验序号 材料名称 用途 试验项目 试验方法和 标准 试验频率4-1.1普通混凝土、特殊要求混凝土混凝土及钢筋混凝土，预应力混凝土配合比设计JGJ55-2000JTJ041-2000JTG E30-2005不同设计等级，不同品种的混凝土或原材料变化时应通过配合比设计确定。注意事项：1、混凝土、钢筋混凝土：粗集料最大粒径不得超过结构最小边尺寸的 1/4 和钢筋最小净距的 3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的 1/2；同时，最大粒径不得超过 100mm。混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超过 500kg/m3，大体积砼
13、不宜超过 350kg/m3。对外掺的填充材料的掺量不应大于 GB1344-99 的规定。2、水下混凝土：可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐，使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥的初凝时间不宜早于 2.5h，水泥的强度等级不宜低于 42.5。粗集料宜优先用卵石，如采用碎石宜增加含砂率。集料最大粒径不应大于导管内径的 1/61/8和钢筋最小净距的 1/4，同时不应大于 40mm。细集料宜用级配良好的中砂。配合比的含砂率宜采用 0.40.5，水灰比宜采用 0.50.6。坍落度宜为 180220mm，水泥用量不宜小于 350kg/ m3，当掺有减水缓凝剂或粉煤灰不可少于 300kg/
14、 m3。3、泵送砼：粗骨料最大粒径，除应符合砼、钢筋砼中的要求外，还不宜超过输送管径的1/3；对于卵石不宜超过输送管径的 1/2.5，同时应符合混凝土泵送制造厂的规定；通过 0.315mm筛孔的砂不应少于 15%，砂率宜为 35%-45%泵送混凝土试配时应考虑坍落度经济损失值。 最小水泥用量 280300 kg/m3（输送管径 100150mm） ，坍落度宜为 80180mm；高强泵送砼用砂宜用中砂，细度模度为 2.92.6，2.5mm 筛孔的累计筛余不得大于 15%，0.315mm 筛孔的累计筛余量宜在 8592%范围内。4、高强度混凝土：可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水泥用量不宜超过
15、500kg/m3水泥和矿物掺合料的总量不超过 550600kg/m3。高强混凝土设计配合比进行不小于 6 次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于 2.6，含泥量应小于 2%；骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高 50%以上，含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于 5%，骨料的最大粒径宜小于 25mm；必须使用高效减水剂，掺量宜为胶结料的 0.5%-1.8%；所用水胶比宜控制在 0.240.38；砼的砂率宜控制在 28%-34%。5、喷射混凝土：宜用中砂或粗砂，细度模数宜大于 2.5。喷射混凝土石料粒径不大于15mm，钢纤维喷射混凝土的碎石粒径不应大于 10mm，且级配良好。水泥与集料的重量比宜为1：41：4.5，砂率宜为 45%-55%，水灰比宜为 0.400.45，当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。6、抗渗、抗冻及其他特殊要求混凝土：抗渗试配要求的抗渗水压值因比设计值提高0.2MPa。对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，总含泥量应不大于 3%，其中泥块9含量应不大于 1.0%，云
