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1、压力管道施工组织设计主 管：审 核： 编 制： 编制单位：七冶山西华兴铝业工程项目部中国铝业兴县氧化铝项目 套管换热器1目 录一、编制依据 .2二、工程 概况 .2三、施工准备 .31、材料准备 .32、焊接材料的选用及主要工机具 .4四、施工工序 .51、组对 .52、焊接 .63、探伤、退火 .64、吊装 .85、试压 .96、安装 .97、安装时还应注意如下要点 .10五、安全及文明措施 .10中国铝业兴县氧化铝项目 套管换热器2一、编制依据（1） 、沈阳铝镁设计研究院有限公司套管换热器施工图SQYH441.0；（2） 、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；（
2、3） 、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235 ；（4） 、 承压设备无损检测JB/T4730；（5） 、合同及相关工作联系单、工程联系单、图纸会审纪要等技术文件。二、工程概况本工程属于新建项目，本期建设为两组，七冶山西华兴铝业工程项目部承建第二组，两组套管换热器相同。本期套管换热器共配置 112 级一组三套管换热器，7 层，由 75个“U”型弯管连接直管，座落在设备框架上，构成一组整体压力容器加热设备。直管由料浆管（内管 21912,16Mn）和加热室（外管63010，20#，63012，16Mn 66026，16Mn）两部分组成,所有管路加上弯头、锥头总重达 3330 吨。1-4
3、级共 16 根外套管(63010) ，单根长度 100m，外管设计压力 0.43Mpa, 试验压力 0.61Mpa，设计温度 151C（介质为蒸汽） 。每根外管套 3 根内管（21912） ，共 48 根内管，单根长度 100m，内管设计压力 8.6Mpa,试验压力 14.6Mpa ,设计温度 141C（介质为碱性料浆） 。5-6 级共 8 根外套管( 63010) ，单根长度 100m，外管设计压力中国铝业兴县氧化铝项目 套管换热器30.94Mpc, 试验压力 1.32Mpa，设计温度 178C（介质为蒸汽） 。每根外管套 3 根内管（21912） ，共 24 根内管，单根长度 100m，内
4、管设计压力 8.6Mpa,试验压力 14.6Mpa ,设计温度 167C（介质为碱性料浆） 。7-8 级共 12 根外套管(63010) ，单根长度 100m，外管设计压力 1.8Mpc, 试验压力 2.58Mpc，设计温度 208C（介质为蒸汽） 。每根外管套 3 根内管（21912） ，共 36 根内管，单根长度 100m，内管设计压力 8.6Mpa,试验压力 14.6Mpa ,设计温度 196C（介质为碱性料浆） 。9 级共 8 根外套管(63010)，单根长度 100m，外管设计压力2.6Mpc, 试验压力 3.98Mpc，设计温度 225C（介质为蒸汽） 。每根外管套 3 根内管（2
5、1912） ，共 24 根内管，单根长度 100m，内管设计压力 8.6Mpa,试验压力 14.6Mpa ,设计温度 211C（介质为碱性料浆）。10 级共 8 根外套管(63012)，单根长度 100m，外管设计压力3.6Mpc, 试验压力 5.13Mpc，设计温度 243C（介质为蒸汽） 。每根外管套 3 根内管（21912） ，共 24 根内管，单根长度 100m，内管设计压力 8.6Mpa,试验压力 14.6Mpa ,设计温度 229C（介质为碱性料浆）。11 级共 8 根外套管(63012)，单根长度 100m，外管设计压力3.75Mpc, 试验压力 5.37Mpc，设计温度 246
6、C（介质为蒸汽） 。每根外管套 3 根内管（21912） ，共 24 根内管，单根长度 100m，内管设计压力 8.6Mpa,试验压力 14.6Mpa ,设计温度 238C（介质为碱性料浆） 。中国铝业兴县氧化铝项目 套管换热器412 级(新蒸汽）共 16 根外套管(66026) ，单根长度 100m，外管设计压力 8.6Mpc, 试验压力 13.71Mpc，设计温度 305C（介质为蒸汽） 。每根外管套 3 根内管（21912） ，共 48 根内管，单根长度100m，内管设计压力 8.6Mpa,试验压力 14.6Mpa ,设计温度278C（介质为碱性料浆） 。三、施工准备1、材料准备、无缝钢
7、管 21912 20 GB6479-2000无缝钢管 63010 20 GB6479-2000无缝钢管 63012 16Mn GB6479-2000无缝钢管 66026 16Mn GB6479-2000、U 形弯头、法兰、锥头、螺栓、螺母、垫片2、焊接材料的选用及主要工机具、母材材质 16Mn，钨极氩弧焊丝选用 THT50-6 2.0、2.5,手工电弧焊盖面选用强度级别相当的 J507 焊条。电焊条在使用前进行烘干处理，把焊条放进烘箱加热到 350烘培 1 小时直至干燥，取出后，贮存在保温筒内，在现场逐根取出使用，焊条尽量烘多少用多少，如果反复烘干，要防止药皮脱落，否则会使保护效果变差。、氧气
8、纯度应在 98.5%以上，乙炔气的含硫量和含碳量不超过规定；氩气的纯度不应低于 99.6%且含水量不应大于 50 毫克/立方米。、施工机具：钨极氩弧焊、手工焊机：400A 14 台 氩弧焊、盖面中国铝业兴县氧化铝项目 套管换热器5用悬臂自动焊机： PCAWM-24A2 1 台 盖面用 焊条烘干箱： 0 。 C-400。 C 1 台 烘烤焊条用焊条保温桶： 8 个 焊条保温用气动管子坡口机： 2 台 打磨坡口用卷扬机： 2 台 供穿管及吊装用角向磨光机： 100-150 12 台 打磨坡口用X 光射线探伤设备： 5 套 管道焊缝探伤用远红外线退火装置： 2 套 管道焊缝热处理电动试压泵： 25M
9、pa 1 台 管道试压用履带式汽车吊： 80T 1 台 供吊装管用汽车吊： 25T 1 台 供吊装管用手拉葫芦（5T） 10 台 供穿管用手拉葫芦（3T） 4 台 供对管、穿管用手拉葫芦（2T） 4 台 供对管用手拉葫芦（1T） 2 台 供对管用、人员： 管理 3 人 电焊工 24 人 气焊工 5 人 管工 22 人 起重工 4 人 电工 2 人四、施工工序1、组对材料到场后对其进行检查验收，所到材料必须具有出厂合格证及质量证明书，符合国家质量规范标准要求，无缝钢管及管部件根据设计尺寸进行外观检查，与设计订货数量、标准、型号核对准确无误，中国铝业兴县氧化铝项目 套管换热器6并逐根测量其椭圆度、壁厚等，做好记录，不合格者严禁使用。平整好现场场地，用 H 型钢平铺成管道加工胎具，按材料情况把管道长度下好，坡口加工，因单根钢管长度约 9M 长，用气焊加工质量参差不齐，为此采用气动钢管坡口机将钢管单面加工成 30的坡口，尺寸如下：然后将钢管放在可以转动的转台上，将坡口内外 50mm 内的铁锈脏物处理干净，将两管端组对成 2.5mm 间隙进行点焊，而有时不能穿透反而成形不好，实际上间隙都选在 34mm 之间。组对时，每根内管分两段组对，两端每段分别为 45 米及 5
