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1、1管线移位施工方案一、工程概况及特点（一）工程概况工程名称：热电厂 12MPa 蒸汽燃煤锅炉厂区部分污水、排水管线移位建设地点： 质量标准：标准执行国家现行及相应各专业施工及验收规范。优良标准执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及相应各专业规范和现行行业标准。工期要求： 根据检修期间工期要求安排工期。（二）设计概述本工程分为：污水系统、雨排水系统。（三）工程特点该工程在厂区内施工,地下管线、电缆和障碍物较多,在土方工程施工时,只能采取人工开挖基槽的方法,该工程工期紧,工程量大,且工艺安装比较密集,施工时如何解决各专业工程间的互相配合衔接, 加大人力、物力资 源的投入,是
2、关系到工程能否按时竣工的关键。二、工程项目管理目标本工程施工中我公司将自始至终以“一个理想、二个服从、七个目标”为宗旨，优质、高速、安全、文明的完成本工程的施工任务。一个理想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并2贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是；工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其具体如下；1、工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工规范及验收规范组织施工，以国家建筑安装工程质量检验评定标准 GB50300-2001 为基础，结合中油标准，提高要求进行验评。2、工期目
3、标；本工程按照要求的工期，充分利用长期积累的一些成功经验进行进度控制，确保按期完成施工任务。3、安全生产目标：采取切实有效的措施,杜绝重大事故的发生率为 0,轻伤负伤频率控制在 1.5以内4、文明施工目标：严格执行施工现场管理规定，做到整齐有序,材料堆放合理,并标识,工完场清,创建一流的文明工地。5、新技术应用目标：根据建设部提出的建筑业进一步推广应用10 项新技术的要求，在本工程中我们将采用其中的 3 项新技术。6、服务目标：自始至终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。7、协调目标：认真做好内外关
4、系的协调工作，确保工程按计划顺利实施。三、项目组织机构设立与施工力量的组织1、组织机构设立为了在要求的工期内,在保证质量的前提下,使工程如期交付使用并实现管理目标,在施工现场设立项目经理部,负责生产指挥、人员组织、材料设备的协调,该项目部由项目经理、副经理、技术负责3人、工长、施工员、质检员、安全员、测量员、材料员等人员组成,依据各自的职责开展工作。2、施工力量组织根据工程的特点，施工力量的配备必须全面而且具有一定的专业素质，夜以继日加班加点,提高机械的综合利用率,以确保工程的施工质量和进度的要求。四、主要分部分项的施工方案和技术措施（一）土建施工技术方案1、施工准备在适当的位置根据招标单位的
5、意见，建造土建施工作业场地。落实建筑材料及构配件的加工订货；完成设计图纸会审，设计交底工作；施工机具及周转材料运至施工现场；完成现场“三通一平”；混凝土搅拌机及钢筋、木工设备安装调试完毕；施工人进入施工现场；做好现场控制网点交接复测工作。2、材料检验水泥必须有出厂合格证和复试报告。用于混凝土施工的砂、石要有复试报告且含泥量应小于 3%。砌筑用砖要有砖的出厂合格证和复验报告，经复验合格后方可使用。砌筑用砂的含泥量应小于 5%。3、工程施工测量31 平面控制网的测设本工程采用平面控制网法来控制轴线。311 平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则布设平面控制网根据建筑设
6、计总平面图和施工总平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆作好标记。3.2 建筑坐标系的建立为了便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准原点,建立建筑坐标系。施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。3.3 控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出管沟的轴线,并在附近场地上做好轴线控制点,并定期(两个星期左右)复测一次。控制点的做法为用2m 长钢管打入地下,地面上留 200mm ,上焊铁板并在铁板上焊十字线,并在控制点外砌 500mm 高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等
7、杂物进入。34 高程控制网布设高程控制网依据施工总平面和业主提供厂区高程点，根据管道分段施工的特点，高程控制网分段设置，在管道走向沿途每 20m，在临近建筑物上或构筑物上，设置一个高程控制桩，用清水冲刷掉墙面浮土,薄抹一层水泥砂浆,做成一块 10cm10cm 的平整竖平面,在该竖平面上涂上红色“.”标志,并在旁侧注明相对标高，以此控制管沟及阀井的开挖深度和管道的铺设标高。为了保证管沟开挖深度的准确性，要及时进行联测。3.5 高程控制网的精度等级及测量方法根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。3.6 管沟标高的控制土方施工清底在预留的 20cm30cm 层面,每隔 3m 设水
8、平桩控制基底标高。3.7 质量保证措施5加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用混和破坏。3.7.1 所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。3.7.2 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3.7.3 人员必须持证上岗3.7.4 测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。3.7.5 测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。3.7.6 轴线放完后要求进行闭合检查。3.7.7 加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。3.7.8 每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。3.8 观测方案及技术要求针对本工程的实际
9、情况,在管沟开挖前,观测点安装牢固之后,即进行第一次观测,第一次观测至少要复核两次,两次数据一致,经复核在允许误差内,做好记录,第二次在管沟开挖至管沟底留 2030mm 的位置，进行第二次观测并按要求每 3m 社水平控制桩，以此控制好管沟的开挖深度。4、土方工程4.1 根据建设单位提供的地质资料，认真勘察现场、查阅资料，结合我公司在厂内多年施工经验，地下障碍物和不明管线较多，因此土方采用人工开挖并按 1：0.42 系数坡度放坡。原砼路面用履带式挖掘机改制的风镐拆除，并按原结构层恢复，管沟内如遇到钢筋砼障碍物采用静态爆破拆除。管沟土方开挖由于现场场地较窄，无6堆放场地，故所挖土方需人工倒运 8
10、米用翻斗车运到指定地方，运距 5 公里。土方夯填时再运回。4. 2 地下管道验收合格及时回填，槽底至管顶以上 50mm 范围内不得含有机物、冻土及大于 50mm 的砖石等硬块，在抹带接口处防腐绝缘层周围采用细粒土回填。回填时采用蛙式夯或立式振动夯分层夯实；土的虚铺厚度不得大于 250mm。夯填后土的最大干容量和压实系数要符合设计的要求和施工规范的规定。4. 3 管沟开挖时沿管沟两侧做钢龙骨彩板防护,高度为 2m。4.4 由于管沟较深，防止边坡失稳，塌方，为确保施工人员生命安全，管沟挖至 1.5m 左右，在沟槽两侧打DN80，L=5.0m，300，钢管桩加以防护，管沟回填前拆除回收。4.5 开挖
11、时，注意保护控制桩和水准点，夜间施工时，在其附近设明显标志，设专人昼夜看护。4.6 管沟开挖后，便于材料运输和人员进出，管沟搭设 L=10m汽车便桥两座，工作便桥四座。5、管沟、阀井降水由于地下水位较高，管沟若采用明沟排水，难以排干，故本工程采用轻型进点降水。5.1 管沟在基槽工作面外，两边留 400*400 降水槽，槽内插降水管，间距为 1m，由于排地下水，无法排放，用 =6mm 钢板制作4m*2m*1.5m 储水箱 4 个集中蓄水，并配 2 辆水罐车昼夜不停拉水。75.2 井点的埋设直接利用井点管冲管下沉，施工方法：在井点上装吊射水式井点管、下有射水环阀、上接可旋动节管和高压胶管、水泵等，
12、射水前先将井点管竖直，利用高压（6-8kg/cm 2）的水在井管下端冲刷土壤，即可将井管下沉，利用下端锯齿形以便沉管时加以转动增加下沉速度，同时可避免射水口被泥淤塞。一般情况井管下沉速度很快，沉放时应小心以免超过深度，抽水时球阀可自动关闭。5.3 埋设井点管的孔。直径一般为 300mm,冲孔深度应比滤管底深 0.5m 左右，并须保持垂直。埋管时井点与孔壁间及时用粗砂灌实，勿使用有细砂闭塞滤管洞眼，灌砂时如管内水面上升则可认为合格。距地面 0.5-1.0m 的深度内，应用粘土填塞严密，防止漏气。井点管埋设后，即可接通总管和抽水系统进行检修后方可进行使用。5.4 井点使用前应进行抽水，确认无漏水、
13、漏气等异常现象后，应保证连续不断抽水，同时应备用双电源，以防断电，一般抽水 3-5 小时后水位降落漏斗渐趋稳定，出水规格一般是先大后小，先浑后清。5.5 在抽水过程中，应定时观测水量、水位、真空度，并应使其真空泵保持在 55kpa 以上。5.6 开挖时，注意保护控制桩和水准点，夜间施工时，在其附近设明显标志，设专人昼夜看护。6、节水池工程6.1 钢筋工程（1）钢筋进场后必须有出厂合格证和试验报告，每批钢筋均应分批堆放，有明显标识，合格后方可使用。（2）钢筋加工的形状、尺寸、型号必须符合设计要求。（3）节水池钢筋在绑扎时应严格控制好钢筋的绑扎间距和数量，井壁双层钢筋网时，在两层钢筋网片之间设置撑
14、铁，以固定钢筋间距。8（4）节水池井壁钢筋和井底钢筋应同时绑扎，钢筋的弯钩朝向应向混凝土内，井底双层钢筋网片采用 16 钢筋制成钢筋马凳支起固定，马凳呈梅花布置，每平方布置 5 个，每个用料 1.50m。6.2 模板工程（1）节水池的模板采用胶合板、模板、钢木支撑。井壁模板安装采用 16，L=壁厚 +400mm 对拉螺栓中间焊 100*100*4 止水板连接，对拉螺栓的水平间距为 400mm，垂直间距 400mm。在模板的外侧用 5080mm 的木方，间距为 300mm，在木方的外侧用钢管作为龙骨，并用羊角卡子固定。模板拆除后，外露螺栓割断。（2）各种安装预留洞根据设计尺寸用木模制作预留洞的模
15、板，并根据标高固定在内外侧的模板上。（3）模板安装前，先刷隔离剂，隔离剂品种不影响砼表面的色泽。（4）模板安装前先校验轴线、标高、在垫层上弹线。（5）钢筋保护层用 1：2 水泥砂浆，垫块确定，厚度为 4.0cm,严禁钢筋贴在模板上。6.3 混凝土工程 （1）井壁混凝土所用的水泥、砂、石必须均有出厂合格证且经现场取样二次复试合格后方可使用。（2）井壁混凝土采用抗渗混凝土，砼采用 JZ350 型自落式搅拌采用二次投料法。所有混凝土配合比由试验室提供，在混凝土中加入 10%的 CEA 复合膨胀剂，以补偿混凝土的冷缩及干缩产生的裂缝。（3）混凝土搅拌后，应及时浇筑，并在初凝前浇筑完毕。9（4）混凝土振
16、捣采用插入式振动棒，振动时要做到快插慢拔，当振动棒即将露出砼表面时，应快速拔出振动棒，拔时不停转，以免造成空腔。（5）振动棒插点应排列均匀，采用“行列式”按顺序移动，每次移动位置和距离不大于振动器作用半径的 0.5 倍，振动棒的作用半径为 300-400mm。（6）混凝土分层浇筑，振捣上一层混凝土应插入下层混凝土中，并应在下层混凝土初凝前进行。（7）在浇筑过程中，要特别注意钢筋的位置，防止位移和倾斜，发现偏差及时纠正。（8）砼在浇筑后 12 小时内，用草袋覆盖浇水，以保证混凝土表面湿润状态，养护时间不小于 7 天。为加快施工进度，缩短工期在混凝土达到一定的强度后用土覆盖来代替养护。(二 )管道施工方案本装置工程包括测量、放线、管沟开挖、管线预制安装、管线防腐、管沟回填及井的浇筑。本方案对管道施工作以阐述。1、施工程序污水、雨水管道施工程序10测量放线、管沟开挖图纸会审、编制措施管道预制下管、安装水封井砌筑管道闭水试验管沟回填交工验收1.1 施
