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1、第 1 页电子线路实习心得体会*|*|20*-01-140电子线路实习报告页实习一：焊接电路板训练1月3号，同学们有的带着对实习的期许，有的带着惺忪的睡眼，有的带着小许的抱怨开始了大二上学期结课后的实习。老师给每个同学发下合适的体验板，实际就是以前用过的老板子。首先我们把老电路板上的元件取下来，再焊接上去，这样不停地拆下焊接上去，达到训练的效果。第一个早上，取下了足够的老元件，回去在互联网上搜索了一下注意事项，了解一下正确的焊接方法：焊接时利用烙铁头的对元件引线和焊盘预热，烙铁头与焊盘的平面最好成45夹角，等待焊金属上升至焊接温度时，再加焊锡丝。被焊金属未经预热，而将焊锡直接加在烙铁头上，使焊
2、锡直接滴在焊接部位，这种焊接方法常常会导致虚焊。准备工具：电路板，电烙铁，支架，松香助焊剂，焊锡，各类待焊接的元件。元件焊接步骤1）插入元件将插件元件插入电路板标示位置过孔中，与电路板紧贴至无缝为止。如未与电路板贴紧，在重复焊接时焊盘高温易使焊盘损伤或脱落，物流过程中也可导致焊盘损伤或脱落。2)预热烙铁与元件引脚、焊盘接触，同时预热焊盘与元件引脚，而不是仅仅预热元件，此过程约需1秒钟时间。3)加焊锡焊锡加焊盘上（而不是仅仅加在元件引脚上），待焊盘温度上升到使焊锡丝熔化的温度，焊锡就自动熔化。不能将焊锡直接加在烙铁上使其熔化，这样会造成冷焊。4)凝固取元件较为容易，只需边熔化焊锡边拔动元件，反复
3、操作直至拔出。页1实习二：直流稳压电源充电器的焊接组装拿到器件，开始下一个任务1.根据按照说明书焊接与安装：第 2 页（1）清查元器件的数量与质量，老师强调虽然是新的，当有可能还有不合格的器件）（2）确定元器件的安装方式、安装高度，一般它由该元器件在电路中的作用、印制板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离所决定。以免无法安装妥当，考虑实际的空间以及位置。（3）刮脚，上锡。进行引脚处理，即对器件的引脚弯曲成形并进行烫锡处理。成形时不能从引脚根部弯曲，尽量把所有字符的器件面置于观察的位置，字符应从左到右（卧式），从上到下（直立式）。安装说明上有这两种安装方式，估计直立安装是为了散热性好吧。（
4、4）插装，焊接（5）焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点。（6）盖后盖，上螺钉2.根据安装说明书测试与调整测试：（1）接通电源，绿色通电指示灯（LED1）亮；（2)空载电压：空载时测量通过十字插头输出的直流电压，其值应略高于额定电压；（3）输出极性：拨动S2开关，输出极性应相应变化；（4）负载能力：当负载电流在额定值150mA左右时，输出电压的误差小于10%；（5）过载保护：当负载电流增大到一定值时LED1绿色指示灯逐渐变亮，LED2逐渐变暗，同时输出电压下降。当电流增大到500mA左右时保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。若负载电流减小则电路恢复正常；（6）充电电流:充电通道内不装电池
5、，置万用表于直流电流档，当正负表笔分别触及所测通道的正负极时（两节电池为一组），被测第 3 页通道充电指示灯亮，所显示的电流值即为充电电流值。也可用仪器测量1、2、3的测试点。调整：（1）若稳压电源负载在150mA时，输出电压误差大于规定值的10%时，3伏档更换R4，6伏档更换R5，阻值增大电压升高，阻值减小电压降低；页2（2）若要改变充电电流值，可更换R7（R9），阻值增大，充电电流减小。阻值减小，充电电流增大。记录数据：六个三极管各脚分别再3V与6V时的电位以及两个电压档的具体数值。实习三：设计一个数字电子钟1.设计原理及设计方案分、秒计时器及显示部分。分和秒计时器的控制是一样的，都是由一个十进制计数器和一个六进制计数器串联而成为六十进制计数器。采用的是反馈清零法。时计时器及显示部分时计时器是由两片74LS161级联而成的二十四进制的计数器，采用的是反馈清零法。页32.元器件74LS161芯片6片，74LS00芯片2片（8个2输入与非门），数码管6个三、总设计电路：4页
