酷马品牌变频器故障代码详表

上传人:第*** 文档编号:33581424 上传时间:2018-02-15 格式:DOC 页数:8 大小:41.50KB
返回 下载 相关 举报
酷马品牌变频器故障代码详表_第1页
第1页 / 共8页
酷马品牌变频器故障代码详表_第2页
第2页 / 共8页
酷马品牌变频器故障代码详表_第3页
第3页 / 共8页
酷马品牌变频器故障代码详表_第4页
第4页 / 共8页
酷马品牌变频器故障代码详表_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《酷马品牌变频器故障代码详表》由会员分享,可在线阅读,更多相关《酷马品牌变频器故障代码详表(8页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、Q 酷马变频酷马品牌变频器的 Q9000 系列故障代码详表 故障代码故障现象/类型 故障原因 解决对策 PUF 保险丝熔断 装在主回路的保险丝被熔断了 由于变频器输出侧的短路,接地造成输出晶体管损坏(确认如下的端子间是否短路,如果是短路,则晶体管已损坏) 调查原因实施对策后,交换变频器 GF 接地 变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的 50(% ) 变频器输出侧发生接地短路(电机烧毁,绝缘劣化,电缆破损而引起的接触,接地等) 调查原因,实施对策后复位 OC 过电流 变频器的输出电流超过了过电流检出值(约额定电流的 200(%) ) 1.变频器输出侧发生短路,接地(电机烧毁,绝缘劣化

2、,电缆破损而引起的接触,接地等)2.负载太大,加速时间太短 3.使用了特殊电机或最大适用功率以上的电机 4.变频器输出侧电磁开关已开关动作 调查原因,实施对策后复位 UV1 主回路低电压 主回路直流电压低于低电压检出级别(L2-05): 200V 级:约 190V 400V 级:约 380V 1.输入电源发生了欠相 2.发生了瞬时停电 3.输入电源的接线端子松动 4.输入电源的电压变动太大 调查原因,实施对策后复位 OV 主回路过电压 主回路直流电压超过电压检出值: 200V 级:约 190V 级 400V 级:约 380V 级 1.减速时间太短,从电机再生的能量太大 2.电源电压太高 1.延

3、长减速时间或接制动电阻(制动电阻单元) 2.将电压降到电源规格范围内 SC 负载短路 变频器的输出或负载已短路 变频输出侧发生了接地短路(电机烧毁,绝缘劣化,电缆破损而引起的接触,接地等) 调查原因,实施对策后复位 广州科沃电梯维修的 UV2 控制电源异常 控制电流的电压太低 1.将电源 ON/OFF 试一下 2.连续发生异常情况时请更换变频器 UV3 防止浪涌回路故障 发生了防止浪涌回路动作不良 1.将电源 ON/OFF 试一下 2.连续发生异常情况时请更换变频器 PF 主回路电压异常 主回路直流电压在再生状态以外状态有异常振动(L8-05 设定为“ 有效”时检出) 1.输入电源发生了欠相

4、2.发生了瞬时停电 3.输入电源的接线端子太松 4.输入电源的电压变动太大 5.相间电压的平衡太差 调查原因,对策实施后复位 OH 1.散热片过热 变频器散热片的温度超过了 P8-02 的设定值或 105C 2.变频器内部冷却风扇停止(18.5kW 以上) 1.周围温度太高 2.周围有发热体 3.变频器的冷却风扇停止运行了 4.变频器的冷却风扇停止运行了(18.5kW 以上)1.设置冷却装置 2.却除发热源 3.交换冷却风扇(请与本公司联系) 广州科沃工控维修的 LF 输出欠相 变频器输出侧发生了欠相(P8-07 设定为有效时检出) 1.输出电缆断线了 2.电机线圈断线了 3.输出端子松动 4

5、.使用的电机功率是变频器最大适用电机功率的 1/20 一下 1.调查原因,实施对策后复位 2.重新选定变频器功率或电机功率 RH 安装形制动电阻过热 由 P8-01 设定的制动电阻的 保 护 已动作 减速时间太短,电机再生能量太大 1.减轻负载,延长减速时间,降低低速度 2.更换新的制动电阻单元 RR 内藏制动晶体管异常 制动晶体管动作异常 1.将电源 ON/OFF 试一下 2.连续发生异常情况时,请更换变频器 OL3 过力矩 1 电流超过(P6-02)以上并持续(P6-03)时间以上 1.确定 P6-02,P6-03 设定值是否适当 2.确认机械系统使用状况,找出异常原因并解决 OL4 过力

6、矩 2 电流超过(P6-05)以上并持续(P6-06)时间以上 1.确定 P6-05,P6-06 设定值是否适当 2.确认机械系统使用状况,找出异常原因并解决 OL1 电机过负载 电子热 保 护 引起电机过负载 保 护 动作 1.负载太大,加减速时间,周期时间太短 2.V/f 特性的电压太高 3.电机额定电流(52-01)设定值不适当 1.修正负载大?br /蛹跛偈奔洌 芷谑奔?br / 2.修正 V/f 特性 3.确认电机的额定电流值(52-01) OL2 变频器过负载 由电子热 保 护 ,引起变频器过负载 保 护 动作 1.负载太大,加速时间,周期时间太短 2.V/f 特性的电压太高 3.

7、变频器功率太小 1.修正负载大?br /蛹跛偈奔洌 芷谑奔?br / 2.修正 V/f 特性 3.请换用大容量变频器 OS 过速度 速度在设定值(61-08 )以上并持续时间( 61-09)以上 1.发生了过冲不足 2.指定速度太高 3.61-08,61-09 的设定值不适当 1.再调整增益 2.修正指令回路及指令增益 3.确认 61-08,61-09 的设定值 PGO 断线检出 在下列条件时,PG 脉冲未被输入的状态已经过了 61-14 时间有 PG 矢量:软起动输出=2(% )有 PGV/f:软起动输出 =61-09 1.PG 的连线断线了 2.PG 的连线游错误 3.没有给 PG 供电

8、1.修理断线处 2.改正接线 3.正确供电 4.确认抱闸(电机)使用时是否打开 DEV 速度偏差过大 速度偏差在设定值(61-10 )以上并持续( 61-11)时间以上 1.负载太大 2.加减速时间太短 3.负载处在锁定中 4.61-10,61-11 的设定适当 1.减轻负载 2.延长加速时间 3.确认机械系统 4.确认 61-10,61-11 的设定值 5.确诊抱闸(电机)使用时是否打开 故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策 OPR 操作器连接不良 在操作器控制运行指令运行中,操作器断线了 确认操作器的连接 SVE 零伺服异常 零伺服运行中,旋转位置却偏离了 1.力矩极限值过小 2.

9、负载力矩过大 1.增大 2.减小 3.检查 PG 信号的干扰 EFO 从通讯选择卡来的外部异常输入 检查通讯卡,通讯信号 EF3 外部故障(输入端子 EF) 从多功能输入处被输入了【外部异常】 1.解除从各多功能输入来的外部异常输入 2.消除外部异常的原因 EF4 外部故障(输入端子 RST) 从多功能输入处被输入了【外部异常】 1.解除从各多功能输入来的外部异常输入 2.消除外部异常的原因 EF5 外部故障(输入端子 MS1) 从多功能输入处被输入了【外部异常】 1.解除从各多功能输入来的外部异常输入 2.消除外部异常的原因 EF6 外部故障(输入端子 MS2) 从多功能输入处被输入了【外部

10、异常】 1.解除从各多功能输入来的外部异常输入 2.消除外部异常的原因 EF7 外部故障(输入端子 JOG) 从多功能输入处被输入了【外部异常】 1.解除从各多功能输入来的外部异常输入 2.消除外部异常的原因 EF8 外部故障(输入端子 BX) 从多功能输入处被输入了【外部异常】 1.解除从各多功能输入来的外部异常输入 2.消除外部异常的原因 CPF00 操作器传送异常 1 电源打开后 5 秒仍不能与操作器通讯 1.数字式操作器的端子接触不良 2.变频器控制回路不良 1.取下一次数字操作器,再重新安装一下 2.交换变频器 CPF01 操作器传送异常 2 与操作器的通讯开始后,2 秒以上传送异常

11、发生了 1.数字式操作器的端子接触不良 2.变频器控制回路不良 1.取下一次数字操作器,再重新安装一下 2.交换变频器 CPF02 基极封锁回路不良 控制回路损坏 1.将电源 ON/OFF 试一下 2.交换变频器 CPF03 EEPROM 不良 控制回路损坏 1.将电源 ON/OFF 试一下 2.交换变频器 CPF04 CPU 内部 A/D 变换器不良 控制回路损坏 1.将电源 ON/OFF 试一下 2.交换变频器 CPF05 CPU 内部 A/D 变换器不良 控制回路损坏 1.将电源 ON/OFF 试一下 2.交换变频器 EF 正转,反转指令同时输入 正转指令和反转指令,同时 0.5 秒以上

12、被输入了 1.修正正转,反转指令的顺控制器 发生这样的报警时,电机减速停止(因为旋转方向不知道) OH2 变频器过热预告 多功能办入处【变频器过热预告 OH2】已输入了 解除从功能输入的变频器过热预告 UV 主回路低电压 运行信号还未输入时,已处在以下状态了 1.主回路直流电压已低于(P2-05 )低电压检出电平 2.抑制浪涌电流用的接触器已开放了 3.控制电源处于(CUV 电平)低电压以下 参照故障显示 UV1,UV2,UV3 的原因 参照故障显示 UV1,UV2,UV3 的对策 PGO PG 断线检出 变频器有频率输出,但 PG 脉冲没有被输入 1.PG 接线断线 2.PG 接线错误 3.

13、PG 处没有供电源 1.修理断线处 2.重新接线 3.正确供电 CALL SI-B 传送出错 电源投入时,控制信息不能正常接受 检查传送设备,传送信号 故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策 BUS 选择传送出错 设定从选择卡来的运行指令或频率指令方式,发生了出错 检查传送卡,传送信号 CE 传送出错 接受到 1 次控制信号后,2 秒钟内不能正常受信 检查传送设备,传送信号 OPE01 变频器功率设定异常 设定的变频器功率,与本机不符合 请与本公司联系 OPE02 参数的设定范围不良 设定了设定范围外的值 OPE03 多功能输入选择不良 在多功能输入(T1-01T1-06)的设定: 1.

14、在多功能输入有 2 个以上相同的值被设定了 2.UP 指令和 DOWN 指令未同时被设定 3.UP/DOWN 指令与保持加减速停止指令被同时设定了 4.外部搜索指令(最高输出频率)与外部搜索指令(设定频率)被同时设定 5.基极封锁指令 NO/NC 被同时设定了 6.PID 控制( 25-01)为有效,却设了 UP/DOWN 指令 7.T3-09【频率指令(电流)端子 FIC 功能选择】的设为除了“1F” 以外(频率指令) ,还设定了“频率指令”端子 FIV/FIV 端子选择 8.未同时设定-速度指令和-速度指令 9.同时设定了非常停止指令 NO/NC OPE05 选项指令选择不良 在参数 21

15、-01(频率指令的选择)设定为“3” (选项卡) ,但却未接上选项卡(C 选项) OPE06 控制方式选择不良 1.在参数 11-02(控制方式选择)设定为“1”(有 PGV/f)控制方式,但却未接上 PG 速度控制卡 2.在参数 11-02(控制方式选择)设定为“3”(有 PG 矢量控制方式) ,但却未接上 PG 速度控制卡 OPE07 多功能模拟量输入选择不良 1.T3-05 和 T3-09 被设定为相同的值(除 1F外) 2.使用模拟量指令卡 A1-14B,62-01 的设定值0 ,并且在多功能输入( T1-01T1-06)设定为2(选择/变频器切换) 3.T3-05 和 T3-09 参

16、数设定为 2 和 D(2 和 D 不能同时设定) OPE08 参数选择不良 设定了当前控制方式下不使用的参数 (例)在 PG 矢量控制使用的功能,却选择了无 PG 矢量控制参数 OPE10 V/f 数据设定不良 51-04,06,07,09 没有满足一下条件: 51-04(FMAX)=51-06(FA )51-07(FB)=51-09(FMIN) OPE11 参数设定不良 以下其中任意一个发生了设定不良: 1.载波频率上限(36-01)5kHz,且载波频率下限(36-02)6 却设定了(36-02 )(36-01 ) 3.36-0103,38-15 的上下限出错 ERR EEPROM 写入不良 EEPROM 写入时不匹配 1.电源 ON/OFF 试一下 2.再一

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号