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1、MOLDSPATT（氟类脱模剂）清美化学株式会社【1】什么是 MOLDSPATT由我公司使用特殊的氟化合物配方开发而成的氟类脱模剂。与硅类和蜡类脱模剂相比，可发挥优良脱模剂指标脱模性；模具污染；二次加工性等方面的优越性能，如【】中所阐述。【2】MOLDSPATT的需求领域对于树脂、合成橡胶等模制件的制造而言，脱模剂是不可缺少的。在汽车、家电、住宅设备、运动用品等所有领域中，用于部件和产品的成形。脱模剂的类型有： 氟类脱模剂 硅类脱模剂 蜡类脱模剂根据用途和特性需求，而使用具有各种不同特征的脱模剂。【3】MOLDSPATT的卖点MOLDSPATT是【氟类脱模剂 】，它借助氟的作用，采用了 “表面
2、剥离层间剥离” 的脱模机理。与硅类或蜡类等层间剥离型脱模剂不同，它不易迁移到模制件上，少量涂敷即可实现高持续性成形。脱模性和持续性优越（通过氟的作用而赋予不粘着性润滑性）模具污染少（形成细薄层涂膜，堆积量少）模制件不发粘（形成不流动性或干性涂膜）模制件尺寸精度高（薄层涂膜即可实现成形）不会造成电气部件的通电不良（使用无硅型）品种丰富（水性型种、溶剂型种）（气溶胶种） 各种脱模剂的脱模机理MOLDSPATT（无硅型） 硅类脱模剂 蜡类脱模剂脱 模膜 厚 极薄表膜（0.11）薄表膜（1 20） 厚表膜（3050）脱模机理表面剥离（在脱模剂膜的表面剥离，如上图所示）层間脱模（在脱模剂膜层之间分割剥离
3、，如上图所示）层間脱模特 征 非常薄的膜，模具污染少。表面剥离，迁移量少。 油膜，润滑性优越。油膜迁移量多，不利于二次加工。 涂装性优越。模具容易污染，模具清洗次数频繁。注） MOLDSPATT有： 无硅型（单氟）和氟硅混合型这两类，此表中列出的是第类。各类 MOLDSPATT涂膜状态的特征液体表膜型形成油状表膜。是脱模性优越的最常用品种。湿性表膜型在干性表膜上形成油状表膜。可持久发挥脱模性和润滑性。干性表膜型通过特殊的氟化合物形成干性表膜。虽具有耐久性，但润滑性差。属无硅型，因此适用于对二次加工有要求的部件、电气部件等成形，以及适用于过氧化物加硫橡胶的成形。 MOLDSPATT的连续成型性由
4、于MOLDSPATT采用了表面剥离的机理，脱模剂成分会残留在模具上，所以具有连续成型的效果，一次涂敷可得到反复多次的脱模效果。在下述示例中，“聚氨酯弹性体的反复脱模性”已经得以验证，由此可验证氟类脱模剂的脱模力和效果持续性证。不同的脱模次数下脱模阻力测定值（单位 N）脱模次数1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14W-6823 2.0 1.5 2.2 2.7 3.2 3.3 4.7 5.4 4.3 5.2 5.9 8.0 7.2 9.1其它脱模剂12.2 10.8 10.0 10.6 10.5 10.2 10.5 11.2 12.6 13.3 15.2 17.2 - -
5、注）在第13注模时，使用其它脱模剂会出现模具粘附而无法脱模。其它脱模剂 MOLDSPATT在脱模性能和连续成型性方面都具有很好的效果。无硅型的特征硅类脱模剂缺点是模制件表面发粘，而无硅型不存在上述缺点，在成形时也不会因为树脂流动而造成硅带入等。为了提高二次加工性、减少电气部件通电不良等影响而无法使用硅类脱模剂时，可使用无硅脱模剂进行部件成形。照片1 成型后涂料的阻水性验证。验证结果：在使用脱模剂成型的产品上悬挂有带状白色涂料，因此具有阻水性A 硅类脱模剂 涂敷部位阻水，呈褶皱状。B 氟类脱模剂（本公司产品 MR W-6833） 涂敷部位亲水，呈带状。 MOLDSPATT可抑制脱模剂成分迁移到模
6、制件上。【4】MOLDSPATT的的使用方法测试方法和使用方法 使用步骤1） 模具清洗模具上附着的异物、污物会使脱模剂的表膜形成受到阻碍和引起涂膜不均，从而无法充分发挥脱模剂的性能。模具清洗示例）将模具浸泡在碱性清洗液中，将附着在模具上的污物去除）如果污垢严重，则使用不损伤模具的工具将其刮除）模具干燥。请使用气枪等工具将模具缝隙处的异物和水分去除。2） 模具研磨为使脱模剂形成细薄均匀的表膜，因此模具表面状态是重要的。推荐：对模具进行抛光精加工（表面粗度在数微米左右）注）不得使用砂纸，否则会损坏模具。3） 脱模剂与模具的匹配为了得到均匀的脱模膜，需要使脱模剂与模具匹配。为了使脱模剂与模具匹配，请
7、将脱模剂原液直接涂在模具表面，然后用布均匀地抹开，使原液渗入模具。4） 成形和脱模脱模剂通常稀释后使用。（稀释浓度如下）调节好脱模剂的使用浓度，均匀地涂在模具上。待溶剂完全蒸发后即可成形。注）开始的几次注模时性能可能不稳定。 （由于模具与脱模剂尚未完全匹配） 此时，请在开始几次注模的间隙时，每次都涂上脱模剂。5） 评价请对脱模性、产品品质（转移、二次加工性等问题） 、脱模表膜耐久性进行评价，确认使用浓度及品号是否为最佳。2 脱模剂使用浓度的优化脱模剂的最佳使用浓度因成形材料、模具形状、使用条件等而异。由于使用浓度差异，其性能发挥也大不相同。使用原液对脱模剂进行测试，确认脱模效果。然后对使用浓度
8、进行优化。 稀释用溶剂水类 离子交换水溶剂类 AK-225（旭硝子 (株)制 氟类溶剂）或IPA（异丙醇）等表 1.稀释用溶剂稀释液（推荐）水类 离子交换水溶剂类 AK-225、 IPA注）因稀释溶剂不同，可能出现性能差异。【5】使用注意事项 水性型及溶剂型1） 请于阴暗处保存。 （ 以下）2） 使用前请充分搅拌。3） 请戴好防护眼镜和橡胶手套。4） 接触到皮肤时，请立即用肥皂水进行冲洗。5） 进入眼睛时，请立即用干净的流水进行清洗。感觉疼痛时请就医。6） 请在通风良好的场所使用。为保证作业环境，请根据需要设置局部排气装置。气溶胶型1） 吸入喷雾有害。请戴好防尘口罩等防护用品。2） 请务必在通
9、风良好场所使用。必要时请设置局部排气装置。3） 千万不可对人体喷射。4） 请不要在有明火的场所使用。接触到明火后将可能因热分解而产生有毒气体。5） 使用时请务必戴好防护眼镜；进入眼睛时，请立即用干净的流水进行清洗。感觉疼痛时请就医。6） 请务必戴好橡胶手套。当接触到皮肤时，请立即用肥皂水冲洗。7） 请避免直射日光并在阴暗处保存。 （以下）请务必阅读喷雾罐上标注的注意事项。与其它公司氟类脱模剂的对照表产品形态 MOLDSPATT 其它公司产品 主要用途 气溶胶型 无对应品种与溶剂型相同简便易用MR 6823-AL GW200 、氟橡胶、硅橡胶MR 6833-AL GW250 氟橡胶、过氧化物加硫
10、橡胶“具有二次加工性”水性型 MR 6881-AL GW251 （不饱和聚酯） 无对应品种 铸件用砂模成型环氧、苯酚、聚氨酯、 热硬化性树脂 “最常用型”热硬化性树脂、聚氨酯、陶瓷溶剂型 无对应品种 热硬化性树脂过氧化物硬化树脂MR W-6823-AL氟类脱模剂“MOLDSPATT MR W-6823-AL”MOLDSPATT “MR W-6823-AL”是使用特殊的氟化合物配方开发而成的氟类脱模剂。通过氟化合物具有的“不粘功能“、硅具有的”润滑功能”和蜡成分具有的“表面固化性” ，实现了优良的脱模性和模具不粘性，可用于连续成形。1MOLDSPATT MR W-6823-AL 的特征（1） 通
11、过氟化合物和硅油这两者的组合，从而得到极其优越的脱模性。（2） 通过蜡成分配方使表面硬化，脱模剂成分不易迁移到产品上，可用于连续成形。（3） 该脱模剂为水溶性，对环境的影响小。（4） 涂敷方法简便，无需进行前处理等步骤。2应用领域各种橡胶 NR、SBR、BR、EPDM、硅橡胶等各种树脂 PET、FRP、环氧树脂、苯酚树脂特别适用于连续成型。3MOLDSPATT MR W-6823-AL 的性状外 观 ： 乳白色乳液表膜形状 ： 固体表膜比 重 ： 溶 剂 ： 离子水闪点 ： 4MOLDSPATT MR W-6823-AL 的涂敷方法1） 模具清洗模具上附着的异物或污垢会使脱模剂的表膜形成受到阻
12、碍和引起涂敷不均，从而无法充分发挥脱模剂的性能。2） 模具研磨为了使脱模剂成为细薄均匀的表膜，模具表面状态是很重要的。推荐：对模具进行抛光精加工（表面粗度在数微米左右）注）不得使用砂纸，否则会损坏模具。3） 脱模剂与模具的匹配为了得到均匀的脱模膜，需要使脱模剂与模具匹配。为了使脱模剂与模具匹配，请将脱模剂原液直接涂在模具表面，然后用布均匀地抹开，使原液渗入模具。4） 成形和脱模根据使用需要调整脱模剂的浓度，然后均匀地涂在模具上。待溶剂完全蒸发后即可成形。该脱模剂是水溶性，所以请确认充分干燥。可以用水（推荐离子交换水）稀释后使用，请先使用原液脱模，确认可行之后再少量稀释并重新评价。 在不同的成型
13、材料、模具形状和使用条件下，脱模剂的最佳使用浓度有很大差别，所以请先对原液做出评价。5）评价请对脱模性、产品品质（迁移、二次加工性等问题） 、脱模膜耐久性进行评价，确认使用浓度和品号是否最佳。5操作和保存注意事项 请按物质安全资料表（MSDS）进行操作。6包装形态 kg 装手提桶MR W-6833-AL氟类脱模剂“MOLDSPATT MR W-6833-AL”MOLDSPATT“MR W-6833-AL”是使用特殊的氟化合物配方开发而成的氟类脱模剂。具有优越的不粘性和脱模性，强力支持塑料、橡胶等各种成型加工，同时通过氟具有的不流动性，可有效抑制脱模剂迁移到模制件上。1MOLDSPATT MR
14、W-6833-AL 的特征（1） 极其优越的脱模性。（2） 通过对模具的处理，形成持续性表膜，1 次涂敷既可多次注模。（3） 持续性优越，不易转移（迁移）到脱模剂，二次加工性（后加工性）同样优越。（4） 该脱模剂为水溶性，对环境的影响小。（5） 涂敷方法简便，无需进行前处理等步骤。2应用领域各种橡胶 NR、SBR、BR、EPDM、硅橡胶 等各种树脂 PET、FRP、环氧树脂、苯酚树脂特别是当需要进行二次加工（涂装、加工）时，由于不会迁移到脱模剂上，所以可以直接作业而无需清洗。3MOLDSPATT MR W-6833-AL 的性状外 观 ： 淡黄色透明液表膜形状 ： 固体表膜比 重 ： 溶 剂
15、： 离子水闪点 ： 4MOLDSPATT MR W-6833-AL 的涂敷方法1） 模具清洗模具上附着的异物或污垢会使脱模剂的表膜形成受到阻碍和引起涂敷不均，从而无法充分发挥脱模剂的性能。MR W-6833-AL2） 模具研磨为了使脱模剂成为细薄均匀的表膜，模具表面状态是很重要的。推荐：对模具进行抛光精加工（表面粗度在数微米左右）注）不得使用砂纸，否则会损坏模具。3） 脱模剂与模具的匹配为了得到均匀的脱模膜，需要使脱模剂与模具匹配。为了使脱模剂与模具匹配，请将脱模剂原液直接涂在模具表面，然后用布均匀地抹开，使原液渗入模具。4） 成形和脱模根据使用需要调整脱模剂的浓度，然后均匀地涂在模具上。待溶剂完全蒸发后即可成形。该脱模剂是水溶性，所以请确认充分干燥。可以用水（推荐离子交换水）稀释后使用，请先使用原液脱模，确认可行之后再少量稀释并重新评价。 在不同的成型材料、模具形状和使用条件下，脱模剂的最佳使用浓度有很大差别，所以请先对原液做出评价。5）评价请对脱模性、产品品质（迁移、二次加工性等问题） 、脱模膜耐久性进行评价，确认使用浓度和品号是否最佳。5操作和保存注意事
