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1、1铝合金门窗安装注意事项浏览：2535 更新：2012-07-16 16:44 标签： 门窗 工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。工具/原料 推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块步骤/方法 一、工程设计1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗（装修效果图），必须按受力状态最不
2、利原则进行强度、挠度的校核或试验。2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。3、高层建筑外门窗位置高度30M 时，应按 GB50057建筑物防雷设计规范执行。二、材料选用1、铝合金型材必须符合 GB/T5237-2000铝合金建筑型材的要求。22、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使
3、用耐久性好的 ABS 塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较
4、小的窗扇上使用，欧式（装修效果图）多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用; 框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的 PVC 胶条的密封有效性约 5 年左右，再生的 PVC 胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。三、加工制作 1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。3、铝门窗组装前，应清除端部加工
5、毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构3件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布; 溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。四、安装、产品保护1、安装前应对门窗（装修效果图）洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙
6、面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位) 作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的
7、损坏。7、验收前应对铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。五、工程验收41、铝门窗工程验收应按 GB50300建筑工程施工质量验收统一标准和GB50210 建筑装饰装修工程质量验收规范执行。2、铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。3、工程验收时应检查下列文件和记录：3.1 门窗生产许可证和安装资质证书。3.2 工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型
8、材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。3.3 隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。注意事项 1、运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。2、放置处的的枕木面离地高度应100mm,每码堆不得超过 15 樘(扇) ，每樘(扇 )间应用软材料垫平，以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。3、门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。4、安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。55、铝合金型材结合
9、部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。6、内外装修完工后，撕去保护胶带并清洁门窗，不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗，以免破坏表面漆膜。7、重要提示：1)铝是活泼金属，保护层损伤处是没有防腐能力的，容易发生腐蚀，应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。2)水是腐蚀之源，应防止雨水进入没有防腐能力的铝合金型材内腔。放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手 施工方法与技术措施(1) 定位、放线 :由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸
10、的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2) 安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度 2-4mm,槽深为 10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用 1.5mm 钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。 (3) 安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中
11、的木砖上。 (4) 安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木 ,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。 (5) 安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由 2-3 人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中6心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 (6) 固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条距玻璃板面 4mm 左右,然后在方木条上涂刷万能胶 ,将饰面金
12、属粘卡在方木条上。(7) 注玻璃胶封口 :在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。 (8) 玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有 2-3mm 的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。 (9) 活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完
13、毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。 (10) 安装玻璃门扇上下门夹 :把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。 (11) 固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。 (12) 门扇定位安装 :先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面 2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销
14、轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转动 900 使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内 15mm 左右。(13) 安装玻璃门拉手; 全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。 2 施工准备 21 材料及主要机具： 211 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出
15、厂合格证。 212 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所7用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 213 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。214 325 号以上水泥；中砂按要求备齐。 215 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 216 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 217 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 218 防锈漆、铁纱（或铝纱）、搜索压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出 厂合格证。 219 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材
16、质相匹 配，具有产品的出厂合格证。 2110 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 22 作业条件： 221 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 222 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50 水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 223 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 224 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 225 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应
