精细化管理标准

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1、精细化管理标准1 目的1.1.1培育精细化管理理念,强化员工精细化意识,提升矿井内部管理水平,采用先进科学的管理方法全面优化矿井管理目标、管理手段、管理流程,实现矿井各项工作的精细化。2 范围本标准适用于矿精细化管理运行、检查与考核过程的控制。3 依据文件a.关于实施“四化”管理的指导意见(*集团发2006564 号);b.关于推行“四化”管理的实施意见(兖煤股发200771 号)。4 术语 4.1 “5E”标准是精细化管理模式的纲要,是按照部门自身的工作特点,制定出每个人、每件事、每一天、每一处、每一环节的“5E ”标准,使软指标硬化、硬指标量化,形成刚性的定额,把岗位标准细化、量化成衔接顺

2、畅、闭合无隙的精细作业系统,形成人人有标准,事事有标准,时时有标准,处处有标准的闭合管理体系,达到“日事日毕、日清日高”的要求。4.2 “6S“现场管理是一种现场管理模式,管理内容为:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,具体包括 22 项要素。这六个单词在日文发音中都以“S”开头,所以称为“6S”管理。4.3 看板管理是管理可视化的一种表现形式,即对数据、信息等的状况一目了然地表现,主要是对管理项目、特别是对信息进行的透明化管理活动。看板管理是发现问题、解决问题非常有效、直观的手段,是优秀现场管理必不可少的工具。4.4 管理人员走动式管理是一种管理人员深入生产现场,了解情况,解决问题的管理方式

3、,是与员工加强感情沟通,培养信任关系的有效途径,按照精细化管理标准对作业现场、岗位操作实行全时空、全天候、全过程的精细化走动式管理,达到无死角,无缺漏的现场流程控制。5 职责 5.1 企管科负责精细化管理工作的归口管理。5.2 宣传科负责精细化管理工作的宣传报道。5.3 安监处负责下井管理人员走动式管理中的日常管理与考核。5.4 企管科、安监处、非煤科负责地面单位管理人员走动式管理中的日常管理与考核。5.5 全矿各部门负责各自管辖范围内的精细化管理工作。6 工作流程精细化管理工作流程图见附录 A。6.1 策划6.1.1 规划依据公司关于精细化管理的有关规定和矿领导总体部署,结合矿井工作实际和精

4、细化管理工作运行情况,制定工作计划。6.1.2 措施6.1.2.1 组织领导矿成立精细化管理办公室,办公室设在企管科,全矿各部门明确一名精细化管理信息员。6.1.2.2 修订完善精细化管理体系,包括以下五个方面:a.培育精细理念;b.“5E”标准管理;c.“6S”现场管理;d.看板管理;e.管理人员走动式管理。6.1.2.3 建立精细化管理相关制度,并依据公司及矿相关要求,及时修改完善。6.1.2.4 建立精细化管理培训制度,纳入各部门业余培训计划,学习培训情况存档管理。6.1.2.5 全矿各部门根据工作性质共分为七个赛区,建立赛区考核制度。6.1.2.6 建立每日动态巡查、每月一考核、每季一

5、评比、每年进行一次综合检查评比制度。6.2 培育精细理念6.2.1 确立理念6.2.1.1 确立 “118”精细化管理理念。即:“一种企业精神、一个管理理念、八项工作观”。企业精神求真务实、创新卓越管理理念关注细节,精益求精安全观以人为本,生命至上质量观效益之源,生存之本作业观一举一动,规章至尊服务观文明高效,顾客至上成本观从点滴做起,从毫厘省起人才观人人是才,人尽其才岗位观有为才有位,有位须有为职业道德观爱岗敬业,诚信尽责6.2.1.2 确立“八零”工作理念。a.安全工作零事故;b.设备运行零故障;c.产品质量零缺陷;d.成本管理零浪费;e.物资供应零库存;f.业务工作零差错;g.后勤服务零

6、投诉;h.环境卫生零死角。6.2.2 宣传贯彻各部门采用传达、学习、培训和建立精细化管理理念牌板等多种形式,向职工宣传、灌输上述管理理念,使“118”精细化管理理念、“八零”工作理念内化于心,固化于制,外化于行,成为统领全矿职工思想和行动的强大力量。各部门精细化管理的学习培训执行教育培训管理标准。6.3 “5E”标准管理6.3.1 建立“5E”标准包括八个方面的内容:a.制定应知标准。与本岗位相关的知识性标准,包括基础理论、业务技术、相关法律法规条例及本岗位作业工作中发生的过失事故案例;b.制定应会标准。胜任岗位工作需要具备的技术技能;c.制定基本行为标准。指各岗位的操作规程;d.制定工作责任

7、标准。包括本岗位工作的基本职责、工作任务数量、产品或服务质量、物耗指标、设备包机指标等;e.制定工作流程标准。包括每个岗位的工艺流程、作业流程、反馈控制流程、意外事故的处置流程等;f.制定岗位格言警句。是企业理念落实到岗位的观念精华,也是敬业精业、尽心尽责的自省自律,同时是作业经验教训的升华;g.制定岗位职业道德规范;h.制定执行标准要领的口诀。6.3.2 规范管理各部门根据工作实际,把制定的“5E”标准纳入部门手册,认真实施,规范管理。6.3.3 评审更新根据上级指示、管理变更,各部门每年年底或年初对“5E”标准进行分析评审,找出原有标准不高、责任不清、管理不到位的问题和薄弱环节,进行系统分

8、析和改进,填写“文件评审记录”,逐步形成衔接顺畅、闭合无隙、便于操作的精细化管理标准体系。具体执行文件管理标准、记录管理标准。6.4 “6S”现场管理6.4.1 建立“6S”管理办法各部门根据工作实际,按照“6S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)管理内容,制定具有针对性的“6S”管理办法,并纳入部门手册。6.4.2 运行实施6.4.2.1 按推行“6S”实施步骤,在全体干部职工中开展“ 6S” 行为养成训练,确保全体员工熟知“6S”内容,熟悉 22 项要素的基本要求。6.4.2.2 实施步骤整理(1)区分、整理、清除不必要的废弃物;整顿(2)所有物品、设备、工具等分类整理归位;(3)所有

9、物品、材料、工具码放整齐,摆放有序,标识清楚;(4)按照规定间隔完成整顿;清扫(5)清扫责任区内的杂物垃圾,保持工作场所整洁干净;(6)保养设备工具,使其整洁完好;(7)整理个人装束,保持个人整洁;(8)按照规定间隔完成清扫;清洁(即标准化)(9)巩固、维持整理、整顿、清扫的工作成果,使现场保持完美和最佳状态;(10)按照标准操作,实现过程和结果的标准化;(11)工作标准每天都有新提高;素养(12)遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不脱岗;(13)提高技术业务水平和操作技能;(14)言行文明;(15)协作配合;(16)遵守职业道德规范;(17)爱护公共设施,不损害、不私拿公共财物;(18)厉行节约

10、,对时间、空间、能源等方面合理利用; 安全(19)重视全员安全教育,具有本岗位的职业资格; (20)建立安全的环境;(21)不发生人身事故;(22)不发生非人身事故。6.4.2.3 制定标准6.4.2.3.1 总体要求各部门根据工作特点和实际,对办公室、地面生产现场、井下生产现场、材料房、公共活动室及其他工作岗点分别制定相应的“6S”管理标准,将“6S”管理标准的看板设置到以上场所明显位置。6.4.2.3.2 办公室“6S”管理标准(通用部分) a.整理、整顿、清扫及清洁标准(1)端正个人仪容仪表,保持个人整洁。(2)每天上班擦洗地板,清扫办公室卫生,保持办公桌、计算机、文件柜、墙壁、天花板、

11、灯罩等干净。办公室垃圾不乱扔,倒在指定垃圾桶内。清扫卫生责任区内的杂物垃圾,保持整洁,无烟头、无杂物、无痰迹。(3)将桌面的物品或资料,分类整理后合理摆放,对有用、不再使用的资料、物品分类整理归档,文件夹、资料盒、文件柜要有相应标识并合理摆放(垂直水平摆放)。(4)将办公桌、计算机、文件柜、工具及其他办公设施的位置固定,便于拿放,要离开办公室时,将坐椅摆放整齐(靠近办公桌或放到办公桌下)。(5)整齐合理摆放花卉、鱼缸等物品。(6)整理好电源线,不要杂乱无章或抛落在地上。(7)及时关闭水龙头、照明灯。每天做好整理、整顿、清扫的循环,保持个人整洁;根据标准,随时自我检查,互相检查,定期不定期进行抽

12、查,对不符合的情况进行纠正。b.素养及安全标准(1)对每个员工进行长期的 6S 教育、安全教育和矿、科室(区队)规章制度教育。(2)遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不脱岗,不准在办公室用餐,言行文明,严禁酗酒滋事。(3)遵守职业道德规范,爱护公共设施,不损害、不私拿公共财物,厉行节约,对时间、空间、能源等方面合理利用。(4)提高防范意识,正确操作办公设施,离开办公室和下班时要关窗、关灯、锁门。(5)电源、线路、开关、插座无异常现象出现,照明设施损坏,要及时汇报。(6)建立安全的环境,不发生人身事故,不发生非人身事故,重大险情和隐患及时汇报并处理。6.4.2.3.3 地面现场“6S”管理标准根据部

13、门工作实际,有针对性地制定和完善地面现场“6S”管理标准,纳入部门手册。6.4.2.3.4 井下现场“6S”管理标准根据部门工作实际,有针对性地制定和完善井下现场“6S”管理标准,纳入部门手册。6.4.2.3.5 部门材料房 6S 管理标根据部门工作实际,有针对性地制定和完善材料房“6S”管理标准,纳入部门手册。6.4.2.3.6 公共活动室“6S”管理标准根据部门工作实际,有针对性地制定和完善公共活动室“6S”管理标准,纳入部门手册。6.5 看板管理6.5.1 建立看板管理办法各部门根据工作实际,建立部门看板管理办法,并纳入部门手册。6.5.2 看板分类6.5.2.1 看板管理按照责任范围的

14、不同,分为矿级看板管理、区队科室看板管理、班组看板管理三类。6.5.2.2 按类型和功能共分 7 种。a.指令看板:指令看板上记录的是上级管理者对本岗位下达的指令指示、岗位标准、操作规范、以及动态式的其他任务,是现场作业的凭据和当班目标。表现形式为生产安排工作单、班前安全工作布置及签字本、班后安全工作总结及签字本等;b.作业记录看板:详细地记录当班岗位作业情况,避免重要操作的疏漏。表现形式为现场施工记录、巡回检查记录等;c.现场考核看板:现场负责人以及直接监督指导现场作业的有关人员,对现场作业者进行考核,录入看板。表现形式为工程质量验收记录单、现场交接记录等;d.设备运行看板:主要设备操作、运

15、行、维护情况,必须及时记录在作业看板上。表现形式为设备台账、设备运转日志和维修记录等;e.物流供应及原材料使用看板:物流配送各环节的交接清单,原材料的使用明细。表现形式为到货登记记录、领料单、发放记录等;f.协作、沟通、联系看板:岗位之间、部门之间的协作需求要及时准确地传递沟通。表现形式为宣传矿战略目标、价值理念的图文看板、公布各类信息的看板等;g.作业流程控制看板:为全面实现生产的同步化、准时化、均衡化,避免生产过量和作业浪费,上一道工序为下一道工序提供的安全、生产等信息的记录。表现形式为值班记录、交接班记录等。6.5.3 运行实施6.5.3.1 各部门根据工作实际,在办公场所、工作现场、单

16、位岗点完善各类看板,把使用的各类看板归纳汇总后,制定部门“看板管理明细表”,明确各类看板的责任人、放置地点、使用时间及方式等。6.5.3.2 各部门依据工作实际,按照“规范、及时、准确”的原则,认真填写各类看板,保证各类看板及时准确显示工作信息,保证各项工作信息透明化管理。6.6 管理人员走动式管理6.6.1 建立管理人员走动式管理办法各部门根据工作实际,建立管理人员走动式管理办法,并纳入部门手册。6.6.2 确定工作范围6.6.2.1 全矿一般以上管理人员及工班长。矿结合管理、权限、岗位职责要求,从矿领导到区队、班组管理人员,制定明确的走动管理次数、班次和时段、巡查内容、区域范围、奖罚标准等。6.6.2.2 全矿井上下工作场所、岗点及各办公区域。各级管理人员经常深入到区队、班组、井下一线等管理区域,实现管理重心下移,现场发现解决问题,及时进行业务检查指导,尤其在反“三违”、查隐患、安全质量标准化和工作质量、工

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