青商大厦排水、消防、通风

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1、南通通博设备安装工程有限公司0青商大厦排水、消防、通风安 装 工 程技术标编制人: 审核人: 批准人: 编制时间: 二 O 一四 年 七 月 南通通博设备安装工程有限公司1目 录第 1 章 编制依据第 2 章 工程简介第 3 章 施工组织部署 第 4 章 专业工种施工方案第 5 章 确保工程进度措施 第 6 章 确保工程质量措施 第 7 章 安全生产与文明施工第 8 章 施工现场设施及平面布置南通通博设备安装工程有限公司2第一章 编制说明一、 编制的目的是:为青商大厦安装工程提供完整的纲领性技术文件,施工时将以此为基础,进行深化,用心指导本工程的施工管理,确保优质、高效、安全、文明地完成安装任

2、务。二、 编制依据:1、招标单位提供的招标文件。2、由苏州设计研究院股份有限公司设计的安装工程的电气、给排水、暖 通施工图(电子版) 。3、现行的国家及江苏省的有关规范、规程和标准。4、省、市发布的现行的工程施工质量、安全生产、文明施工的有关规定、条例。5、现行的国家及江苏省的有关标准图集。南通通博设备安装工程有限公司3第二章 工程简介一、工程概况:1建设地点:青商大厦项目位于吴江规划支路北侧、湖光路西侧。2建设单位:吴江青商投资有限公司3总包单位:吴江市建设工程(集团)有限公司4建筑面积:本工程总建筑面积为 73459.84m2。5建筑高度:79.60m(从+0.000 到屋顶女儿墙的高度)

3、 。6、建筑层数:地上为 19 层,地下 2 层。7建筑耐火等级: 一 级8消防类别:高层建筑9建筑工程等级: 一 级二、本安装工程包括:门安装,给排水系统,室外安装,消防安装,火灾报警,通风工程,人防安装。其中:1、门安装包括:防火门安装、卷帘门安装。2、给排水包括:室内生活给水系统、室内排水系统等。3、消防安装包括:消火栓系统、水喷淋系统、水泵房安装、气体灭火系统。4、通风工程包括:送排风系统、防排烟系统、战时通风系统等。本工程水电风工种齐全,建筑面积大,施工工期较紧,因此为保证及时、优质安全地完成本安装工程施工,我项目部将编制详细的施工方案来指导安装工程施工。南通通博设备安装工程有限公司

4、4第三章 施工组织部署第一节 人员组织人员组织主要分二大类:施工管理层及施工劳务层。一、施工管理层人员组织公司根据本工程的工期和工作量要求,我公司选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验项目管理班子进驻现场,直接参与本工程的建设和管理(管理班子人员详见项目管理组织机构表) 。同时,在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,执行全面责任承包制,在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而 为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件,配合土建工程施工确保总进度计划的顺利完成。二、施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施

5、工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级。我公司已选派具有丰富施工经验的四个施工班组进行本工程的施工。劳动力配备计划(特殊工种持证上岗)序号 工种 人数 使用阶段1 普工 20 开工竣工2 管道工 40 开工竣工(部分人员)3 电工 35 开工竣工(部分人员)4 焊工 8 开工竣工5 通风工 20 安装竣工6 其他技工 20 安装竣工南通通博设备安装工程有限公司5安装项目管理人员构架图安装项目负责人:暖通施工员管道施工员安装质量员资料员安全员电气安装班防火门卷帘门安装班空调暖通班电气施工员防火门卷帘门施工员管道安装

6、班南通通博设备安装工程有限公司6机具设备的配置公司物供部门将根据工程所需用的机具设备进行调整,根据工程进度需要调入施工现场(详见设备机械表) 。第二节 施工配合一、施工配合原则安装和土建的施工配合非常重要,在施工过程中要采取的主要配合原则是:1、土建和安装专业的施工组织要合拍,编制一个统一的,切实可行的网络计划,土建在结构的立体施工中,安装应开始所有水电毛坯工作,各专业之间应紧密配合,统一领导至关重要,装修阶段,主次相当,装修后期和调试阶段,要以安装专业为主,土建专业密切配合。2、安装专业要根据土建的进度,各水、电在毛坯安装时必须向前赶,在装修阶段缩短工期,为确保工程进度,创造条件。3、安装工

7、程按分部分项工程逐步交付土建进行装修,在施工程序的安排上,安装专业必须采取相应的措施,以适合土建要求。4、做好安装单位内部各专业工程的协作配合,各工种都要有一个良好的施工秩序,各专业施工员要经常核对设计图纸,对各安装内容要进行科学的安排,其主要做法如下:(1) 、抓好图纸会审,各工种专业技术干部,在项目经理的指导下共同把阅图点进行汇总,按相关部位的安装内容进行核对,把安装标高和相对位置详细的加以排列,绘制出各专业工种的综合施工计划方案,并把集中问题提供给专业工程师,项目经理统一思想后由公司专业工程师组织参加设计交底会议,并做好图纸会审工作。(2) 、根据设计交底,会审纪要以及专业图纸,各专业施

8、工员分别向班组骨干进行详细的书面技术交底,编制施工预算,加工草图和局部施工大样。(3) 、加强各专业工程之间的施工协调工作,安排好各工种的施工顺序,并在安装过程中严格按规定坐标尺寸进行控制。(4) 、发现相碰之处,本着小让大,后让先,易让难的原则,由施工总负责人协调解决。二、施工配合措施1、预留预埋:预留人员应按图纸进行预留,预埋工作不得损伤土建结构及钢筋,当安装和土建结构矛盾时,由施工员和土建协商处理,由于设计变更而必须增加的预埋管,必须在中间结构南通通博设备安装工程有限公司7验收前补埋。2、设备基础及留孔:设备基础应及早复核位置并浇筑,砼强度未达 80前,不得进进行设备安装。现浇结构内的留

9、孔应由安装提出位置及尺寸,由土建检查、定位,再由安装复核。3、施工用电及场地使用:对施工用电、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下,协调解决,以达到互创有利条件的目的。4、成品保护:安装施工不得随意在土建结构上开孔、打洞、开槽,因特殊原因而必须开孔或打洞时,应与土建施工员协商处理,确定位置及孔洞大小。同时,应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。南通通博设备安装工程有限公司8第四章 专业工种施工方案第一节 室内给排水管道工程一、室内压力管道安装(一 )、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗防腐(保温)调试(二 )、安装准备1、认真熟悉图纸(包括管道图、相关设备图以及建

10、筑、装修图) ,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道的排列间距是否合理,有问题及时与设计人员研究解决,并办好联系单手续。2、根据图纸管道走向,划出需进行套管预埋,埋铁的位置,并配合土建进行托架、套管预埋、孔洞预留,预埋时要核对位置、标高,土建浇注混凝土后再次复核,以防楼板浇注时套管及预留孔洞发生松动偏位。3、测绘安装现场,根据土建的给定标高,测绘管道的走向、标高、坡度等,并标注管径、阀门等位置,画出测绘草图。4、根据预算采购材料设备,并根据测绘划图对管件、卡架进行预制。(三)、管道的预制、加工、安装要求1. 薄壁不锈钢管:本工程的给水管采用薄壁不锈钢管,卡压连接。管道的材质与厚度应符合国家标

11、准,1.1. 工艺流程:不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状 U 型槽,内装有 O 型密封圈。安装时,用专用卡压工具使 U 型槽凸部缩径,且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。施工工艺: 安装准备 卡压式连接 管道试验 质量检查 成品保护1.2 安装准备1.2.1 用专用划线器在管子端部画标记线一周,以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足,卡压后引起漏水(插入长度见表 1) 。插入长度基准值 表 2-1公称通径 mm 15 20 25 32 40 50 65南通通博设备安装工程有限公司9插入长度基准值 mm 21 24 39 47 52 641.2.2 水管切断后不允许有外翻

12、毛刺,以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈,造成卡压后漏水。1.2.3 水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记,并确认 O 型密封圈已安装的正确位置上。1.2.4 如水管插入管件过紧,不得使用油脂类润滑,以免油脂使橡胶密封圈变形,造成卡压失效而漏水(可用清洁水润滑) 。1.2.5 将管子垂直插入卡压式管件中,不得歪斜,以免 O 型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后,立即确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径 1525mm 时为 3mm;公称直径3265mm 时为 5mm。1. 3、管材的切割应采用专用切割机具。1.3.1 管材应采用机械或等离子方法切割;采用砂轮切割或修磨时应使用

13、专用砂轮片。1. 3.2. 管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。1. 4、 管材切口质量应符合下列要求:1.4.1. 切口端面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。1.4.2. 切口端面的倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径的 5%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过 1mm。1.5、 环压钳的选用。不锈钢管道环压连接,应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。具体规格见表。环压钳规格表 5-1管道公称直径 DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100环压钳规格 HYQ20 HYQ32 HYQ50 HY

14、Q1001.6、环压连接技术要求6-1 环压连接技术要求见环压连接技术参数表。公称直径 DN 管材外径 D0 密封带长度 L 锁紧槽外径 D1 密封端外径 D215 16.000.12 14.01.0 15.8016.30 17.1017.6020 19.000.12 14.51.0 18.8019.40 20.2020.8025 25.400.15 15.01.0 24.9025.60 26.3027.00南通通博设备安装工程有限公司1032 31.800.15 15.01.0 31.0031.80 33.1033.9040 40.000.18 19.01.2 39.2040.20 41.5

15、042.5050 50.800.20 19.01.2 49.7050.80 52.5053.6065 63.500.23 22.01.2 61.5062.80 65.0066.3080 76.000.25 22.01.2 74.4075.80 78.2079.60100 102.000.50 22.01.2 99.40101.00 103.90105.401.7、 环压连接操作。1.7.1. 选择好与管材管件规格相应的环压钳;将环压模具安装到钳头上(上下环压模具着色面必须一致),组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前,每压接 3 至 5 个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。1.7.2 用专用切管工具按所需长度切管,切口应平整,同时应去除端口毛刺1.7.3 为克服因管材不圆无法插入管件和避免在插管时管材割伤密封圈,用专用整形器对加工管材断面整形;1.7.4. 除去管材保护膜,将管材插入管件承口至底端,并用划线笔沿管件边缘在管材外壁上划线,然后抽出管材。1.7.5. 先将管材插入管件承口并到底端,沿管件边缘在管材上划线;再将密封圈套在管材上,插入承插口底端,使管材深度标记与管件边缘对齐,最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙内(密封腔内).1.7.6. 将管件的环压连接部位按管材端朝向着色面,将管件密封部位置于上下环压模

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