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1、隆昌县迎祥镇中心幼儿园教学楼人工挖孔桩专项方案施工单位：四川省川南建筑（集团）工程有限公司编制人：审核人：编制日期：2013 年 8 月 10 日1人工挖孔桩专项施工方案审核栏建设单位：隆昌县迎祥镇中心学校工程负责人（签字）：年 月 日现场代表（签字）：年 月 日审核意见：年 月 日监理单位：隆昌县建设工程监理有限公司总监理工程师（签字）：年 月 日监理工程师（签字）：年 月 日审核意见：年 月 日施工单位：四川省川南建筑（集团）工程有限公司审查意见：技术负责人（签字）： 年 月 日项目负责人（签字）：年 月 日本施工组织设计（方案）经过审查，准予实施执行。年 月 日2目 录一、 编制依据 .
2、2二、工程概况 .2（一） 、工程特点 .2（二） 、设计概况2三、 施工方法 .3（一） 、 作业条件 .3（二） 、 材料要求 .3（三） 、 施工机具 .4（四） 、 质量要求 .4（五） 、 工艺流程 .6（六） 、操作工艺 .7四、质量注意事项 11五、安全注意事项 12六、基础平面布置图 .133人工挖孔桩施工方案一、编制依据1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20112、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20113、 钢筋混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20114、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、本工程岩土工程勘察报告6、隆昌
3、县迎祥镇中心幼儿园教学楼设计变更施工图二、工程概况（一） 工程特点:隆昌县迎祥镇中心幼儿园教学楼，位于隆昌县迎祥镇中心校园内，施工道路能直达施工现场，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地不是很宽阔，但材料、机械等车辆还是能畅通进出，施工区域地表无建筑物，无地下管线，三 通 一 平 工 作 已 基 本 完 善 ， 设 计 图 纸 齐 全 ， 施 工管 理 人 员 已 进 场 ， 具 备 开 工 条 件 。（二） 设计概况:本工程由隆昌县建筑勘察设计室设计，总建筑面积为 1677.4m2,由教学楼、食堂、门卫室组成 ， （其中教学楼：1570.4平方米，1-4轴线为独立柱基
4、；由于基础超深，5-10轴线变更为人工挖空桩基础，共四层，建筑高度：14.6米，框架结构；门卫室：46.6平方米，共一层，砖混结构，建筑高度：3.15米；食堂：60.4平方米，共一层，建筑高度：3.5米，砖混结构；）本工程基础依据四川吉泰地质勘察设计有限公司提供的隆昌县迎祥镇中心幼儿园教学楼岩土工程勘察报告进行设计。5-10 轴线超深基础为人工挖孔桩基础 ，桩间设基础梁，人工挖孔桩的安全等级为二级，混凝土环境类别为一类，该基础的桩径均为 800mm，桩身砼强度等级为 C25, 主筋保护层厚度70mm，护壁砼强度等级为 C25，护壁砼厚度为 100mm，地梁砼强度等级为 C30 ，保护层厚度 4
5、0mm；桩身纵向钢筋为 14通 长，间距 200-250，具体钢筋根数按设计图纸施工，螺旋加密箍为 10100，其余螺旋箍为 8200。桩端持力层为4中风化砂岩，桩极限端阻力标准值 qpk2000KPa。桩端进入持力层深度不小于1 倍的桩身直径 d,相邻桩桩端高差不得大于桩净距。三、施工准备：本工程 5-10 轴线为人工挖孔桩，在平面开挖时采用间隔开挖 ，混凝土护壁组织流水作业。钢筋笼就位采用人工进行作业，桩身及地梁混凝土采用商品混凝土。（一）作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。
6、地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。7、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（二） 、材料要求1、水泥：采用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材
7、质证明，复试报告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5，有检验报告。3、石子：卵石或碎石，粒径 531.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于 50mm的石子，且含泥量不大于 2%。4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。5、钢筋： 表示 HPB300 级， 表示 HRB400 级，规格、型号等必须符合设计要求，有出厂证明书及见证取样复试报告，表面无老锈和油污等。56、垫块：用 1:3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制混凝土块或用塑料卡。7、火烧丝：规格 1820 号铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。（三） 、施工机具三木塔、手推车或翻斗车、镐、楸、手铲、钎、线坠、定滑轮组、
8、导向滑轮、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、安全活动板、防水照明灯（低压 30V、100W） 、电焊机、通风机供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：采用 240 砖护壁。木板、木方、8或12槽钢等。四、质量要求：（一） 、 混凝土灌注桩（钢筋笼）质量要求：混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目 序号 检查项目 允许偏差或允许直 检查方法1 主筋间距 10 用钢尺量主控项目2 长度 100 用钢尺量3 钢筋材质检验 符合设计要求 检查合格证及检验报告4 箍筋间距 20 用钢尺量一般项目5 直径 10 用钢尺量施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程
9、检查，人工挖孔桩应复验孔底持力层的土（岩）性。施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。（二） 、混凝土灌注桩质量要求1)、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2)、实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。3)、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。4)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。5)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：6混凝土灌注桩质量检验标准项 允许偏差或允许直序号 检查项目 单位 数值 检验方法1 桩位 见下表 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中2 孔深
10、 mm +300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套厉害长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌深度3 桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检查技术规范4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检主控项目5 承载力 按基桩检查技术规范 按基桩检查技术规范1 垂直度 见下表 测套客管钻杆，或用超声波探测，干施工时吊捶球2 桩径 见下表井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3 泥浆密度（黏土或砂性土） 1.151.20 用比重计测，清孔后再距孔底 50cm 处取样4 泥浆面标高（高于地下水位） m 0.51.0 目测mm 1505 沉渣
11、厚度：端承桩、摩 擦桩mm 150用沉渣仪或重锤测量mm 1601206 砼塌落度：水下灌注 干施工mm 70100塌落度仪7 钢筋笼安装深度 mm 100 用钢尺量一般项目8 混凝土充盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量79 桩顶标高 mm 30+50 水准仪，需用扣除桩顶浮浆层及劣质桩体（三）灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差人工挖孔桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差序号 成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）13 根、单排桩基垂直于中心线方向条形桩基沿中心线方向混凝土护壁 +50 0.5 50 150人工挖孔桩钢套管护壁 +50 1 100 200五、工艺流程放线定桩位及
12、高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振)桩顶位置。六、操作工艺（一） 、放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰
13、线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开8挖。（二） 、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般 0.9m1.2m 为宜。（三） 、支护壁模板附加钢筋1） 、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。2
14、） 、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3） 、第一节护壁高出地坪 150200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取 100150mm。（四） 、浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。采用机械浇筑，捣实密实，护壁砼强度为 C25，坍落度控制在 80100mm，确保孔壁的稳定性。（五） 、检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁
