《预制双层不锈钢保温烟囱技术要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制双层不锈钢保温烟囱技术要求（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、预制不锈钢烟囱技术要求青岛圣方食品机械有限公司：一、产品技术规范烟囱主要生产工艺及装备1、原材料入库前检测：检测项目：机械性能、化学成份、晶体腐蚀、金相分析。检验设备：冲击实验机、拉力机、硬度机、晶相电子显微镜、直读光谱仪、原子吸收光谱仪。2、下料卷制：下料卷制方式：剪切定尺、卷筒。下料设备：0.3-10/3100 精密剪板机、自动切割机。3、烟囱管环纵缝焊：焊接方式：自动氩弧焊。焊接设备：自动纵缝焊机（在恒温车间内采用氩氦混合气体保护，自动电弧跟踪）。4、焊缝检测：检验方式：X 射线检测，超声波检测、渗透显色检测。检验设备：X 射线探伤机、着色渗透显色观测。5、外筒加强筋、法兰：设备、加强筋
2、滚压机、铆焊机。6、结构中加工、总成焊：加工总成焊设备：F2F-5 焊接变位器、MH500（半）自动坦弧焊机、2X5-400B硅整流直流焊机、FIC300B 手工氩弧焊机。7、烟囱成型：成型方法：液压成型。成型设备：自动翻边机、单行（五行）、滚筋机、V 型卡滚压机。二、技术要求1、制造预制双层保温不锈钢烟囱的材料应符合设计图样和有关标准的规定。2、烟囱卡箍及连接法兰上的钻孔应符合 GB/T152.1、 GB/T152.2、GB/T152.3和 GB/T152.4 的规定。3、烟囱的直径偏差应不超过3mm。4、烟囱筒体与连接法兰装配间隙应不大于 1.5mm。5、烟囱筒体与连接法兰焊接后的端石倾斜
3、度应不大于 2.5mm。6、烟囱的焊接表面不应有气孔、裂缝、熔穿等缺陷。三、产品连接1、保护内筒法兰密封面无油污、灰尘。2、在法兰密封面上涂一层密封胶，待胶稍干后，将两法兰平行对接在一起。3、将卡箍夹在已对接的法兰上，用螺钉（随产品提供）紧固。4、将环形罩罩在两部件连接处，其向内的翻边分别落在两部件外筒端部的槽内。用螺钉（随产品提供）紧固环形罩。管道水平安装时，在其两侧的凹槽内涂上（或挤入）一些密封胶（以填满缝隙为原则）；当管道垂直安装时，只需在靠上方的凹槽内涂上密封胶以防水侵入。四、术语1、直管烟囱的主体部分，由内层、外层和保温层三部分组成。2、卡箍用于连接烟道的两个管件。3、伸缩管用于补偿
4、由于温度变化而引起的热膨胀位移的部件。4、环罩用于各管件接头的遮蔽的部件。5、长度调节管用于调节某一固定管线的长度的部件。6、滑动支撑架用于烟囱的横向支撑、允许管道热膨胀引起的位移的部件。五、产品特点重量轻：是碳钢烟囱的 1/4-1/5，从而对建筑物荷重小。外观美：外型平直、明亮、洁净、和现代建筑配套尤为协调。易安装：产品安装简便、快捷、在高层建筑物等狭小空间施工尤为方便。性能好：气密性好、不腐蚀、耐热、保温、阻力小、产品使用安全可靠。寿命长：寿命不少于 30 年。六、产品型号说明SLY600*750/100：内径 600*750mm，保温厚度 100mm，内外层材质都是 SVS304预制组合
5、式双层保温不锈钢烟囱。SLY550*200/100A：内径 550*200mm，保温厚度 100mm 内层材质 SUS316，外层材质 SUS304 预制组合式双层保温不锈钢烟囱，如选用特殊材质另定。双层保温不锈钢烟囱的介质温度 20-800，工作压力0.15MPa。规格以截面内径为基准：矩形截面：600MM*750MM550MM*200MM双层保温不锈钢烟囱施工组织设计一、劳动力及机械的组织：根据现场施工情况可分为水平和垂直安装两部分劳动力，采用机械和人工相结合的方法，按照施工具体要求进行施工。1、劳动力组织：本工程分为室内及水平沟竖向三部分，室内及水平部分计划六人，其中两人在地面负责烟囱运
6、输及吊装前绑扎周围安全维护，其余四人支吊架安装及烟囱连接。竖向四人负责安装连接，四人负责烟囱起吊、搬运，一人负责指挥和安全维护。2、机械组织：电焊机两台，400A、300A 各一台，台钻一台 13MM、电锤两个26 型、电动卷扬机一台。二、施工要求：1、按照设计图纸的规定并参照土建基准线测烟囱标高，定支、吊点位置。在标高确定后，按照烟囱系统所在的空间位置，确定烟囱及部件的支、吊架形式。2、烟囱及部件支、吊架制作应按照采暖通风设计选用手册（T60T）的用料规格和作法制作。3、支架的悬臂，吊架的吊铁采用镀锌型钢，吊杆采用镀锌圆钢，抱箍采用镀锌扁钢制作。支、吊架在制作前应先对型钢进行矫正，矫正的方法
7、可分为冷矫正和热矫正两种。一般小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须进行热矫正，热矫正完毕后进行防锈、防腐处理。4、钢材的下料切割和打孔不应采用氧气乙炔切割及割孔。5、吊架的圆钢应根据烟囱的安装高度适当下料。套丝长度 5-8cm 为宜，丝扣末端不应超出托盘最低点。6、不锈钢烟囱的支、吊架，抱箍应按照设计图的要求做好防锈、防腐、绝缘处理。7、吊架吊点铁件（固定件）的设置，应根据吊架形式，可采用先期预铁件，使用膨胀栓用射钉枪固定的方法。使用膨胀螺栓，在施工时应严格控制钻孔的孔径和深度，必须符合不同规格膨胀螺栓对孔洞的要求。由于膨胀螺栓是利用锚的原理固定的一种方法，因此不适用于砖墙。8、当烟囱较长，需安装
8、一排支架时，可先把两端的支架安好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高位置，进行安装找平找正。9、立管卡安装时，应先把最上一个管件固定好，再用线锤往中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。10、支、吊架的标高必须正确，对于有坡度要求的烟囱，托架的标高也按烟囱的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。11、烟囱连接前，接口应清除干净。12、接口密封胶垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大气体流动的阻力，增加管内积尘。13、可根据施工现场的具体情况，采用两种连接安装的方式，一种是在地面把烟囱连接成一定的长度，然后采用多点（最小两点）吊装的方法就位，另一种就
9、是把烟囱一节一节地放在支架上逐节连接。一般的安装顺序是先主管，后支管。14、首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。15、用麻绳或棕绳将烟捆绑结实。烟囱可固定在吊装托架上。绳索不得直接捆绑在烟囱，应用托盘或长木板托住烟囱的底部，并且必须用软性材料垫好，方可起吊就位。16、起吊时，当烟囱离地面 200-300mm 时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑烟囱的绳索，绳扣是否牢固可靠，烟囱吊装的重心是否正确。检查没问题后，再继续起吊。17、烟囱放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认烟囱已稳固，才可解开绳扣。18、对于不便悬挂滑轮子或因场地限制，不能进行吊
10、装时，可将烟囱分节用绳索拉到脚手架上，或安装辅助平台上，然后抬到支、吊架上对正法兰，垫好垫料，均匀地拧紧螺栓，逐节安装。19、可伸缩性金属或非金属软烟囱的长度不宜超过 2m，并不得有死弯或塌凹。20、烟囱穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过 1.5m 的立管应设拉索固定，拉索不得固定在法兰上，安装好避雷针。21、明装烟囱不平安装，水平度的偏差，每米不应大于 3mm，总偏差不应大于20mm。明装烟囱垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 20mm。22、风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引到指定的位置。23、按照各项施工规范要求，认真安装。不锈钢烟囱施工安全
11、措施 一、全体职工必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，工作中，时时不忘安全，安全警钟长鸣。二、进入施工现场，必须遵守安全生产制度和施工操作规程。三、进入施工现场，由于各工种、各工序交叉立体作业，必须戴好安全帽，系好帽带。四、不准赤膊、赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤进入施工现场。五、不准带小孩或无关人员进入施工现场。六、不准在施工现场嬉戏打闹。七、在施工现场，就特别注意电梯井道，各种竖井、楼梯口以及预留孔、洞，避免坠落或拌倒；结构配合施工时，应注意木膜板上的残余钉，防止扎脚，防止翘头板，注意边缘模板搭设是否牢固，防止踩空，利用脚架下下时，应注意检查试跺其搭设是否牢固。八、正确使用个人劳动
12、防护用品。九、注意施工现场（尤其是结构配合施工）的起重设备指挥信号，在避开过程中，防止脚下钢筋绊脚。十、车杠操作场地和防止区域内严禁吸烟和明火作业。十一、非有关操作人员，不准进入危险区内；吊装区域，非操作人员严禁入内。十二、未经施工负责人批准，严禁随意拆除有关安全设施或安装装置；如确因工作需要，应由班长或工长联系有关人员，征讨同意后才能拆除，但在施工间歇或施工结束后必须通知复位，并向负责人汇报。十三、高空作业严禁穿皮鞋或带钉易滑鞋，不准向上或向下抛掷材料和工具等物件；2m 以上高空作业，要安全设施的必须戴好安全带，扣好保险扣，安全带应高挂低用，不可把挂绳打绕使用，不得接触高温、明火、强酸、碱和
13、尖锐物品，安全带在每次使用之前，应仔细检查是否完好，不可“带病”作业。十四、施工现场用电线路必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”要求，电源线不得随地拖拉，应架空并固定，各种电动机械设备，必须有可靠、安全、有效的安全措施及防护装置，机具应实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（含插座）；电动机械和手持电动工具必须设备漏电保护器保护，漏电保护器在使用前应进行试验，确定完好后方可投入使用，电动机械和手持电动工具的负荷线，应按其容量选用橡皮护套软电缆，其中黄、绿双色在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。十五、交流弧焊机接线应连接紧密、可靠，一次侧电源线长度应不大于
14、5m，进线处必须设备防护罩，二次线宜采用 YHS 型橡皮护套铜芯多股软电缆，长度不应大于 30m，不得使用绝缘铜线或绝缘铝线代替，操作时应载好防护面罩。十六、在地下室等潮湿场所，行灯应使用安全电压（24 伏以下）；使用碘钨灯照明时，灯架应接地良好、可靠，接线应紧固，在使用时应水平放置，倾斜角不宜大于 5 度，在刚点燃刚熄灭后不宜移动，防止灯管爆裂伤人。十七、使用台铝、套丝机、咬口机、车床等旋转机床时，手持工件的手不宜戴好套，防止铁屑带着手套损伤手或手臂；女工应将头发盘入安全帽内。十八、使用手动葫芦、油压千斤顶、液压顶弯机（或许手动或电动）等机具时，应仔细检查其是否活动自如，确认无误后可投入使用
15、，严禁“带病”运行。十九、两人或多人一起抬重物（如大口径的钢管或设备）时，应有专人指挥，动作统一。二十、操作前严禁喝酒，酒后严禁作用，作业时必须精神饱满，注意力集中。二十一、冬季施工应做为冬季三防工作：防冻、防火、防煤气。二十二、管理人员应坚决制止施工人员的违章使用，施工人员有权拒绝管理人员的违章指挥。二十三、严格遵守各项安全施工规范，杜绝伤亡事故发生。附一：现场安全生产六大纪律：1、进入现场，必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。2、3m 以上的高空作业，无安全设施的，必须戴好安全带。3、高空作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物。4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷
16、装置。5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备。6、爆破和吊装区域，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。附二：施工现场十项安全制度：1、必须遵守安全生产制度和施工操作规程；2、进入施工现场必须戴好安全帽，操作机械设备须戴安全帽。3、操作前，上班时间不准喝酒。4、不准赤脚、穿拖鞋、喇叭裤进入施工场所工作。5、高空作业严禁穿皮鞋或带钉、易滑的鞋。6、非有关操作人员，不准进入危险区。7、不经施工负责人批准，不准随意拆除安全设施及装置。8、不准带小孩进入施工现场。9、不准从高空处向下抛掷任何物品。10、不准在施工现场嬉戏、打闹。附三：电气焊“十不准”：1、焊工未经培训，无特种作业人员安全操作证，不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经审批办理动火手续，不准进行焊割作业。3、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割工作。4、焊工不了解焊割现场周围情况，不得盲目进行作业。5、各种装过易燃、易爆、有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险前，
