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1、 B0 板及内支撑工程专项方案浙江中成建工集团有限公司编制 1围护支撑施工方案一、编制依据1、长风生态商务区 7A 地块（南块）岩土工程勘察报告；2、 建筑地基基础设计规范(GB500072002)3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） ；4、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）5、 钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2003）6、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ）二、工程概况本项目为地下室二层，地下建筑面积约 8100，基坑围护采用钻孔灌注+一道钢支撑两道混凝土支撑，采用盖挖法施工（既先第一道钢支撑再施工-4.22m 处
2、B0 板接着采用暗挖的形式施工余下两道钢筋混凝土内支撑） 。整个基坑分为 A、B、C 三个区施工，B0 板结构的施工是分块、分区域进行施工的，先施工 B 区 B0 板再施工 A、C 区 B0板，由于利用 B0 板作为水平内支撑，若楼板采用后浇带，后浇带位置仅有楼板钢筋作为连接将无法承受围护结构传来的水平荷载，需对楼板后浇带位置进行加固，最后我们考虑用应力加强带替代后浇带，再根据“暗挖法”的施工特点，浇筑砼用的模板要支撑在刚开挖的土层上。为此要解决两个问题，一个是设法减少支撑的沉降和结构的变形；另一个是解决构件的上下连接和混凝土的浇筑方法。三、工程地质条件根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提
3、供的长风生态商务区 7A 地块（南块）岩土工程勘察报告 ，拟建场地地势相对较平坦，平均标高 4.0m。场地土层物理力学性质情况如下：土层物理力学性质综合成果表重度 直剪固快峰值强度渗透系数（建议值）三轴 CU c K ccu cu c 项 目层序及土名kN/m3 kPa o cm/s kPa o kPa o 1 粘质粉土夹粉质粘土 18.6 9 21.5 2.00E-04 21 22.7 5 31.7 3 砂质粉土 18.2 2 25.5 6.00E-04 淤泥质粘土 16.9 14 11.0 8.00E-06 13 15.3 4 26.71-1粉质粘土 18.1 12 14.5 2.00E-
4、05 19 20.9 4 30.81-2粉质粘土 18.1 16 17.5 2.00E-05 20 22.5 4 31.73粉质粘土 18.3 14 19.5 3.00E-05 21 22.8 4 32.14粉质粘土 19.4 44 16.0 1.00E-05 46 21.1 9 33.11粉砂 18.5 0 26.0 7.00E-042粉细砂 18.6 0 26.5 9.00E-04(一 ) 注： 1.各粘性土层的直剪固快 c、 峰值指标为各土层最小平均值，粉、砂性土层为平均值的 8 折。(二 ) 2.土的抗剪强度试验应和地基土的实际应力状态相适应。用于基坑工程的抗剪指标，应结合施工状况合理
5、选用。四、主要项目施工方法一） 施工部署支护外硬地面施工、降水施工第一层土开挖B0 板施工第二层土开挖第二道钢筋混凝土支撑施工第三层土开挖第三道钢筋混凝土支撑施工第四层土开挖垫层施工二） 、土胎膜的施工1、梁、楼板模板采用九夹板，框架柱在梁板节点段的侧模和柱底模亦采用九夹板。同时在框架立柱的底模上应钻出安插柱钢筋的孔洞，以便框架立柱的主筋顺利穿过。2、土底模板体系设计及施工作为主要承受 B0 板混凝土结构重量的土底模，必须充分考虑到土底模是否能够承受结构的总体重量，防止不均匀沉降产生，且能够代替木模平台模板，使得混凝土表观质量和平整度等达到验收规范要求。土底模板面板采用 15mm 厚胶合板，楼
6、板土底模体系自下而上设计为素土100mm B0 板及内支撑工程专项方案浙江中成建工集团有限公司编制 2厚 C20 混凝土垫层（含找平） ，中心 2m2m 范围配 8200 钢筋网片60 40 木方间距 300mm15mm 厚胶合板混凝土楼板。框架梁（梁底无剪力墙）土底模体系自下而上设计为素土100mm 厚 C20 素混凝土垫层（含找平）梁底次龙骨 60 40 木方15mm 厚胶合板框架梁。梁 板 处 土 模 节 点框架梁（梁底有剪力墙）土底模体系自下而上设计为素土300mm 厚中粗砂垫层夯实找平18mm 厚胶合板（预留插筋孔）框架梁。 内 墙 处 土 模 节 点 横 剖 面 内 墙 处 土 模
7、 节 点 纵 剖 面注 ： 柱 插 筋 同 排 相 邻 两 钢 筋 接 头 错 开 35d框架柱土底模体系自下而上设计为素土300mm 厚中粗砂垫层夯实找平15mm 厚胶合板框架柱。立 柱 节 点 土 模 平 面立 柱 节 点 土 模 剖 面3 土底模拆除土底模体系将木模直接加设在混凝土垫层上，在 B0 板结构施工完毕并且达到 100设计强度后，将进行 B0 板顶道路施工。道路施工完成后进行暗挖下一层土，不同于钢管排架的施工方式，土底模的垫层直接与需要开挖的土方紧密结合，给土底模板的拆除带来很大困难。在土底模板施工时，将每块板底土底模混凝土垫层用两层 18100 胶合板分隔成不大于 4.5m4
8、.5m 的小块，在每分块中心 2m2m 范围布置 8250 钢筋网片，并在每分块中心预埋 18 圆钢 U 型拉钩，土底模拆除时，采用镐头机拆除，用特制镐头钩住 U 型拉钩拉动垫层，使得每块垫层能整体脱落，避免垫层与梁板结构粘牢，消除混凝土垫层、木模坠落的安全隐患。 B0 板及内支撑工程专项方案浙江中成建工集团有限公司编制 3胎 模 垫 层 U型 拉 钩 剖 面 图 18钢 筋 拉 钩板 胎 模 垫 层 与 钢 筋 网 片 点 焊按 2m（ 或 4m）切 割 分 仓 缝 进 行 分 块 6250钢 筋 网 片10cm厚 C5细 石 砼 网 片 尺 寸 为 m三）钢筋混凝土支撑施工1、第一道支撑施
9、工1） 、第一层土挖至-9.80m，然后采用人工开挖至所须标高；浇筑10cm厚的C20商品砼垫层，且平整抹光。2） 、垫层施工完成后，在垫层面上弹出环梁、联系梁净宽墨线，再在净宽线中铺油毡作隔离层；为防止油毡不平、脱落等，采用铁钉钉在垫层或砖胎模上。其余梁侧模采用木模。2、第二道支撑施工第二道支撑施工前分别进行第二层土方开挖，土方分别挖至底-14.00m，然后采用人工开挖修平自所需标高，其垫层的施工方法同第一道支撑。四）钢筋的施工1） 、准备工作鉴于本工程围护支撑结构尺寸复杂等特点，钢筋工程施工前必须切实做好以下准备工作： 根据工程量和施工进度计划合理组织劳力准备进场（及时） 。由于支撑施工是
10、阶段性施工，一次性投入劳动力比较大，故必须合理进行劳动力安排，以确保支撑施工紧跟挖土进程，确保挖除一块，支撑一片。 施工队伍管理人员必须提前进场，熟悉现场环境，熟悉图纸，认真做好钢筋翻样工作。制作场地内做好用电及用电安保装置，并搭设好用电照明架（晚间加班用） 。制作机械准备进场，安装就位调试。钢筋采购进场：根据本工程钢材用量和规格以及现场实际情况和施工进度计划提前做好钢材采购联系和进场计划，确保钢筋工程正常施工。预制好钢筋保护层垫块，并堆放好备用。2） 、施工要点（1）原材料及成型钢筋要分别按规格和种类挂牌堆放整齐，标牌上应标注规格、尺寸和数量，以防混用。（2）使用的钢材质量应符合设计要求，及
11、时做好取样和送样测试工作。（3）配料时应注意搭接长度和搭接位置以及同一截面搭接百分率。严格按设计和规范要求进行施工。（4）交叉钢筋摆放位置应正确。先施工主要支撑，再施工次要支撑。钢支撑的预埋铁安装必须准确，应有专人进行复核。（5）绑扎钢筋时，先搭设支架，按先后顺序摆好钢筋，上皮两边钢筋，按箍筋间距分点，套好箍筋，预插后浇部分钢筋应搭架或用其他方法固定好。绑扎时，节点要牢固，间距要均匀、垂直。四角钢筋要到位，并且到设两道斜箍定型，防止变形，支座边缘箍筋距支座边为 5cm。（6）钢筋分段绑扎完成后，应立即垫好垫块，并进行仔细检查，防止漏垫。3） 、节约措施（1）钢筋配置时，应统筹考虑所截钢筋在其他
12、部位的用处，以尽量减少剩余钢筋头。（2）应严格控制钢筋下料长度：下料时计算长度，要减去钢筋弯曲时的延伸长度。（3）预先配置和现场实量相结合，避免钢筋下料长度不符合要求或产生返工，造成钢筋浪费。（4）严格控制多配钢筋，防止多配钢筋造成浪费。做到现场无乱遗钢筋现象。4） 、进度计划根据项目部总体进度计划及周计划执行。施工时必须与其他工种密切配合，相互协调，以确保总体进度计划顺利完成。5、模板的施工 B0 板及内支撑工程专项方案浙江中成建工集团有限公司编制 4模板材料采用九夹板，510cm方木作垫木，外侧用钢管围檩加固。支撑梁、围檩梁距梁高下侧H/3处设置M12螺杆一道，螺杆总长比梁宽长44cm，其
13、中螺纹在两端各长8cm，螺杆间距为5060cm。在施工缝处，应用双层钢丝网片进行封堵，网片外侧利用钢筋与内侧钢筋绑扎牢固。侧模配置时，应从支撑梁两端向中间施工。6、混凝土的施工1） 、支撑砼采用泵送砼浇筑，浇筑时应认真振捣，不得少振或漏振，特别是钢筋密集的交点应作重点管理。2） 、浇筑砼时，应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、孔洞等情况。如发现变形、移位等异常现象，应立即停止浇筑，及时予以修复。3） 、加强与气象台的联系，及时了解天气动向。浇捣砼须连续施工，应尽量避免大雨天。如在浇砼时下雨应及时遮盖，雨过后及时作好面层处理工作。4） 、做好砼试块的养护工作，砼块应在浇捣地点制作。5） 、参加
14、施工的每个砼浇捣操作人员要明确泵送流态砼也仍然需要振捣，并明确自己的岗位点，进行具体的分工。连续浇捣时上下人员应作好交接班记录，并由专人签名归档。6） 、在施工过程中将根据实际情况，混凝土将采用提高一个等级或加早强剂以加快施工进度。五、楼板应力加强带施工1、本工程采用盖挖法施工，利用 B0 板作为水平内支撑，若楼板采用后浇带，后浇带位置仅有楼板钢筋作为连接将无法承受围护结构传来的水平荷载，需对楼板后浇带位置进行加固，最后我们考虑用应力加强带替代后浇带，其两侧设密孔钢丝网，防止主体混凝土流入后浇加强带。2、加强带混凝土浇筑措施1） 、加强带采用无收缩水泥配置的微膨胀混凝土浇捣，以防止新老砼出现裂缝。2） 、保证平台板部分分隔构造的刚度和稳定性，浇筑混凝土时，不得使过多的混凝土浆水
