华石氟碳漆施工工艺及报价

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1、 “华石”氟碳漆施工工艺及报价氟碳漆施工工艺基面检查、验收基面处理割分隔缝涂刷界面处理剂专用找平腻子 HS-1001 (3 道)或(挂玻璃纤维网)专用平滑腻子 HS-1004(2 道)养护 7 日专用抛光腻子 HS-1005(1-2 道)封闭底漆HS-2007实色底漆 HS-2009 或 HS-2011氟碳面漆氟碳清漆(当面漆为金属漆时) 。一、严格基底验收标准对涂料而言,合格的基底应满足五个基本特征:坚固、平整、干燥、中性、洁净。承接工程应首先检查基层状况。1. 强度(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度):可用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓

2、、起层、开裂和剥离等现象。水泥砂浆基层抹灰面应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。2. 平整度(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果及工程成本造价)平整度的检查有四个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正,其偏差应小于 2mm。3. 干燥度:干燥不充分使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象。基层含水率应低于7%,通常新浇灌、批灰的混凝土墙在通风良好的情况下须干燥(1-2 个月) 。基层含水率可用砂浆表面水份仪准确测定;也可用透明薄膜覆盖法初略判定,方法是:将薄膜裁剪成 3030的方块,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带将四周密闭,次日午后观察薄膜内有无明显结露,以确含水率是否

3、过高,若有明显结露则不可施工。4. 酸碱度(基层碱性过高会影响涂料的粘结强度,还会造成涂层变色、发花、起层脱落等质量事故)水泥砂浆、石灰都具有很强的碱性,随着水分的挥发,碱性会相应降低。一般基层 PH9才可施工涂料,若 PH9,应用稀酸溶液清洗基面,再用清水冲洗干净待干。5. 酸碱度的测试方法:首先用清水将脱脂棉浸湿,然后将其轻按在待测的基层面上,1 分钟后用PH 值试纸测定与基层接触的湿棉的 PH 值,也可用水将基面润湿后直接测定 PH 值。6. 清洁度:基层表面应无浮尘、浮浆、油污、脱模蜡等脏物,以免影响涂料的粘结性。7. 其它:墙面上的各种构件、预埋件、水暖设施等应按要求及早定位,外露钢

4、铁件须做好除锈、防锈处理。二、分格缝(线条)设置:1. 缝线的宽度一般为 1.6cm,深度一般为 1.0cm(或依甲方设计) ;2. 缝线的位置依甲方设计要求确定;3. 弹线确定缝线的两条边线的位置;4. 用切割机沿弹线位置切出 1.0cm 深的缝线;5. 将缝的两条边线之间的水泥敲掉;6. 将缝的底部修理平整;7. 检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线切割;8. 将缝中的残渣清理干净。注意事项:切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会附着在墙面上及缝中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的局部附着力。三、基面处理:1. 平整度检查:用 2m 靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显凹陷或

5、突起的部分用彩笔标出。2. 孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。3. 用砂轮机将明显影响平整度的突出部份打磨至符合平整度要求(2mm) 。 14. 用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(2mm) 。5. 用棕毛刷、铲刀和砂轮机清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加。6. 再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于 2mm 要求时,不得进入下道工序。施工要求:平整度2mm;基面无浮尘,无粘附颗粒物。四、涂刷界面处理剂,增加瓷砖表面的附着力,使腻子能与瓷砖表面粘接牢固。五、批嵌找平腻子 HS-1001(挂玻纤网)1. 施工配比:

6、HS-1001:清水=3:11.2,调配时需电动搅拌机搅拌均匀,静置 10 分钟再搅拌一次即可使用。2. 视基面平整度而定,一般批嵌 1-2 遍,批嵌前可先用清水将墙面润湿以增进附着。3. 调配好的腻子须在 4 小时内用完,已固化的浆料不能打碎后再使用。4. 要求腻子批嵌无明显的接痕,平整度1mm,无起砂粉化现象,粘结力、硬度合格。5. 靠尺横竖向刮涂反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化,同时,通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷的部位,这时,需用腻子浆料将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。6. 在人员的安排上,可

7、采取三人(或四人)一组配合施工,一人(或二人)将腻子浆料批刮在墙上,另两人分持靠尺的两端,持靠尺的两人用力要平衡,否则,一人用力大,一人用力小,易将墙面腻层刮成斜坡状。7. 靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。8. 腻层干燥(一般不超过 4 小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸) 。必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工过程中会浪费大量腻子。9. 第一道粗找平腻子层采用 120#或 150#砂纸进行砂磨后再满批一遍,这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。在批刮过程中,会将少量浆料刮入分散缝中,应及时刮掉,以免其干硬而难以处理(增加工作

8、量) 。满批腻子一遍后,须在 4 小时内进行砂磨,需将整个腻层完全磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用 120#或 150#砂纸砂磨;10. 养护:施工完毕后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。11. 用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;12. 手感平滑,无凹凸或起伏的感觉;六、批嵌平滑腻子 HS-1004(2 遍)1. 施工配比:HS-1004:添加剂:清水=8:1:22.8。先将清水倒入容器,再加入添加剂,搅匀后再加入 HS-1004 腻子粉,然后用电动搅拌机搅拌均匀成膏糊无颗粒状后,静置 10 分钟,再搅拌一次即可使用,批嵌过程中注意均匀无瑕疵。2. 调配好的腻子须在 4

9、 小时内用完,已固化的浆料不能打碎后再使用。3. 腻子层批嵌后,可在 12 小时后打磨,并且须每日洒水 2-3 次养护干燥 3-4 天,再晾干 3-4 天后方可进行下一工序。4. 平整度0.5mm;表面平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。5. 用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。6. 分格缝边线整齐,平直,无粗糙感。七、喷涂封闭底漆 HS-20071. HS-2007 为无色或略带浅黄色,透明状,按规定比例加入固化剂搅拌均匀后即可使用。使用专用喷枪(口径 1.1-1.5)喷涂施工。调配好的漆料应在 5 小时内用完,以免胶化作废。 22. 除尘:必须用抹布除尘(用喷

10、枪吹风达不到要求) ,如果除尘不彻底,着色底漆施工后将无法得到平滑的涂膜。3. 施工要求:光泽均匀;除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣;八、批嵌抛光腻子 HS-10051. 使用前先搅拌均匀,未用完的腻子必须盖紧桶盖,否则会干块不能用;2. 腻层施工步骤:1) 基面检查检查第二道细找平防渗腻子上批刮印痕是否完全消除,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥(含水率12%) ;检查阳角是否有残缺,线条是否符合要求;检查分格缝边缘是否整齐;如有不合格现象,不得进入下道工序。2) 批刮抛光腻子浆料先用批刀或滚筒将浆料涂在第二道细找平防渗腻子上,然后迅速用批刀将其刮平;如果浆料干燥太快,来不及收平,可适当

11、增加稀料的用量以改善施工性;批刮时,必须使用新的批刀一次成型,以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。3) 打磨批刮完后约(25)12 小时,即可对腻层进行打磨,如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性,说明未到打磨时间,需等涂膜继续干燥,如果粘到砂纸上的涂膜成粉状,说明已到打磨时间。须使用 320#400#砂纸砂磨,太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。腻层的砂磨必须全面彻底,不能留下蜂眼状的密集的微孔(这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因) 。3.施工要求:1) 平整度0.5mm;未留下蜂眼状的腻层;无任何批刮印痕;2) 光滑,用手摸无刺手、无凹凸不平感觉;窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分

12、格缝边缘等部份无残缺现象,线条平直或符合要求。九、喷涂实色底漆 HS-2009 或 HS-20111. 按规定比例加入固化剂与稀释剂,搅拌均匀,调配好的漆料应在 5 小时内用完,以免胶化作废。2. 喷涂前先用 100 目以上的筛网过滤,交叉喷匀 1-2 遍至表面着色均匀、光滑,表面无颗粒或尘埃。3. 外墙的施工,全部采用吊篮,应考虑喷涂人数、喷涂面积、充分考虑到整个外墙的形体,合理的利用现场,一般情况下,采用 7 米、5 米、3 米的吊篮,合理的结合,每一台吊篮安排 2-4名施工人员,整个墙面从顶到底施工,务必使涂料在墙上形成均匀、连续的湿膜,在保证涂料不流挂的前提下,应尽量喷厚一些,在靠近踢

13、脚线的部位,留下 50 厘米高的墙体不喷油,待地面工程完工再做整体的收尾。4. 对于线条类的墙面,可直接在脚手架上进行喷涂,同时,应格外重视防污工作.5. 对于固定管孔的墙面,须待管孔割除后,再开始施工腻子及涂料,以免留下管孔印痕,这时,也应该注意四周的防污工作。6. 施工要求:着色底颜色均匀,密度与样板相当;无流挂现象;无明暗不均匀及发花现象;7. 光泽均匀,手感细腻,涂膜极少颗粒;无批刮印痕及凹凸不平现象;8. 底漆喷后 24-48 小时后即可喷涂氟碳面漆。十、喷涂氟碳面漆:分主墙面漆和线条漆1. 按规定比例加入固化剂、稀释剂,搅拌均匀,再静置 10 分钟后,用 100 目以上的筛网过滤后

14、喷涂施工。调配好的漆料须在 5 小时内用完。2. 交叉喷匀 2 遍,施工时应先喷线条漆,干透后用美纹纸贴好,再喷主墙面漆。 33. 质量要求:喷涂均匀,涂膜平整,色泽、光泽一致,无发花、开裂现象。十一、喷涂清漆:当面漆为金属色漆时须罩一次清漆作保护,以免漆膜中金属颜料氧化发黑。1. 按规定比例加入固化剂、稀释剂,搅拌均匀,静置 10 分钟后,用 200 目以上的筛网过滤后喷涂施工。调配好的漆料须在 5 小时内用完。2. 清漆一般喷 1-2 遍,视要求而定用不同光泽度的清漆。质量要求:完全覆盖面漆层,无漏喷,光泽均匀一致。 4氟碳漆工程施工报价材 料序号 涂装工艺名 称 用量(/)单价(元/) 金额(元/)备注基面要求1. 基层足够的强度,不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象。2. 平整度(基层平整与否会影响涂料最终的装饰效果)3. 干燥度(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象) ,基层含水率应低于 7%。4. 酸碱度 PH10;5. 清洁度(有利于涂料的粘结) ,基层表面应无浮浆、尘土、油污、脱模蜡等脏物。基层处理:剔平凸面,清

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