墙体节能工程施工工艺

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1、1第 1 章 墙体节能工程施工工艺目 录1.1. 基本规定 21.2 硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 21.3 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺61.4 EPS 板薄抹灰外墙内保温施工工艺111.5 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺171.6 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺231.7 EPS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺291.8 EPS 板 现浇混凝土外墙外保温施工工艺361.9 EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺421.10 机械固定 EPS 钢丝网架板外墙外保温施工工艺491.11 XPS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺5621.1.

2、基本规定1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。2.本施工工艺是遵照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、外墙 外保温工程技术规程（JGJ 1442004）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）、 建筑节能工程施工质量验收规范GB 504112007 和相应的国家现行技术标准进行规定编制。3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。1.2 硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺1基本构造 硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图 1.21。图 1.21 基本构造1基层；2硅酸铝保温浆料；3水泥砂浆面层；4饰面层2材料性能要求硅酸铝

3、保温材料性能要求详表 1.21。3硅酸铝保温材料性能要求 表 1.21检验项目 性能要求 试验方法干密度（kg/m 3） 400导热系数W/（mK） 0.085 GB 1029488抗压强度（MP a）（7d） 0.25线 性收缩率（%） 5 GBJ 82853施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。脚手架：内粉施工脚手架。4作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。房间内电气安装

4、预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。45施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温砂浆用保温砂浆作灰饼、作口抹保温砂浆晾置干燥厚度、平整度和垂直度验收抹水泥砂浆面层（养护 7d）施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面

5、凸起物10mm 应铲 平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 15mm。外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙 200mm处。保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每

6、边铺设宽度为保温浆料50mm）。施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于 3 组），以备见5证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体 热桥部位处理； 耐碱网布铺设；被封闭的保温浆料厚度。7质量标准主控项目1）保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计要求。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂 窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与

7、基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，6清晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表 1.22。抹灰表面允许偏差及检验方法

8、表 1.22项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法1 立面垂直度 3 用 2m 垂直 检测尺检查2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺 检查3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查1.3 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺1基本构造 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙内保温基本构造祥图 1.31。7图 1.31 基本构造1基层；2界面砂浆；3胶粉 EPS 颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5耐碱网布；6饰面层2材料性能要求胶粉 EPS 颗粒保温浆料

9、性能要求详表 1.31。胶粉 EPS 颗粒保温浆料性能要求 表 1.31检验项目 性能要求 试验方法干密度/（kg/m 3） 150200 GB/T 63431995导热系数/W/ （mK） 0.060 GB 1029488水蒸气渗透系数/ng/（pams）符合设计要求JGJ 1442004抗拉强度/（MP a） 0.08 JGJ 1442004压缩性能/MP a（形变 10%） 0.22 GB 881388线性收缩率/% 0.3 GBJ 8285软化系数 0.5 JGJ 512002保温材料燃烧性能级别 B1 GB 86241997抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉 EPS 颗粒保温浆料拉伸

10、粘结强度（MP a）0.08 破坏界面应位于胶粉 EPS 颗粒保温浆料JGJ 1442004耐碱网布性能要求详表 1.32。耐碱网布性能要求 表 1.318实验项目 性能指标单位面积质量/（g/m 2） 130耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm） 900耐碱断裂强度保留率（经、纬向）/ 50断裂应变（经、纬向）/ 5.03施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、 铁锨、 扫帚、手锤、錾子、壁 纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、 钢尺等。脚手架：内粉施工脚手架。4作

11、业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。胶粉EPS颗粒保温浆的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。9施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。5施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温浆料用保温浆料

12、作灰饼、作口抹保温浆料（每遍约 20mm）晾置干燥，厚度、平整度和垂直度验收配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆耐碱网布（养护 7d）施工饰面层。6.施工要点基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲 平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉 EPS 颗粒保温浆料的

13、施工：1）保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。2）保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 20mm。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 左右为宜。每两遍施工 间隔应在于 24h 以上。103）最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到相应的要求。4) 保温层固化干燥（用手掌按不 动表面，一般约 5d）后方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。贴玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约 34mm，随即竖向铺设玻纤网，用抹子将耐碱网布压入砂浆，搭接宽度不应小于

14、 40mm，先压入一侧，抹抗裂砂 浆，随即再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网铺贴要尽可能平整，饱满度应达到100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将耐碱网布 包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在 10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平整。在面层抗裂砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙 200mm处。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料50mm ）。施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于 3 组），以备见证取样送检， 检测其导热

15、系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体 热桥部位处理； 增强 网铺设；被封闭的保温浆料厚度。7质量标准11主控项目1）保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计要求。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂 窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹