《玻璃鳞片操作工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻璃鳞片操作工艺（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、A、玻璃鳞片树脂衬里施工工序：见下表金属表面喷砂除锈必须达到 Sa2.5 级，无焊渣毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸出高度不超过 0.5mm，如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。需防腐表面达到防腐内衬要求时，进行防腐施工，具体如下：（1）底涂层1.1 涂刷底涂在施工底涂前表面不会受到污损，底漆两层。底漆不被污染，并有适当的粘性。底漆的施工使用喷射枪或专用的毛刷进行。底漆层均匀，所有流动、流滴等都将通过刮除和清洁加以清除。检查修补检查修补第二层玻璃鳞片第一层玻璃鳞片施工准备/设备检查表面处理检查验收涂面漆涂一道底漆整理清理修补交付使用喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂。尤为必须注意的是在喷砂后
2、8 小时内必须涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。将底涂与硬化剂按规定的比例混合。用辊筒或刷子进行均匀涂刷。涂刷后确认底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟须喷砂后一天内完成。有无淤泥、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。1.2 底涂检测成型后底漆触摸不得有未固化粘手区，否则该区域用溶剂全部清除重涂；成型后检查若有淤积、夹杂物、流淌痕迹，用砂轮机打磨平滑，重涂；（2）第一层鳞片衬里施工底涂完成后进行鳞片树脂衬里的施工。根据不同设备、不同区域采用不同的鳞片树脂和层数。每层鳞片用不同的颜色，以便于现场检查是否有遗漏。在下一道工序施工前，必须确认上一工序已完成且已检查合格，且符合施工条件。施工前的确认事项 湿度在
3、 85%以下或无结露发生。下雨天须停止作业。 确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。 衬里材料的调和 按规定的比例调和硬化剂。 调和后用手持搅拌机进行充分搅拌。 衬里施工要领 使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为 1mm。 用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。（3）第一层鳞片衬里中间检查第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查。外观检查目视，指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。漏电检查使用高压低周波电火花检测仪全面扫描里面，确认无漏电缺陷。膜厚检查使用磁石式或电磁式厚度计按每 2m2 测一处，确认衬里厚度。对不合格的处理厚度不中处须补足厚度
4、。凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。对漏电、鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。（4）第二层鳞片衬里施工施工前的确认事项 温度在 85%以上或雨天要停止作业。 确认第一层鳞片的硬化 衬里材料的调和 按硬化剂的添加规定进行调和 搅拌要充分 衬里要领 使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度 0.5mm 使用辊筒醮到少量苯乙烯轻轻滚压衬里面。（5）第二层衬里中间检查在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查：外观检查目视，指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。漏电检查使用高电压电检测仪全面扫描里面，确认有无孔眼缺陷，检查电压为
5、8000V（2mm） 。膜厚检查使用磁石式或电磁式厚度计按每 2m2 测一处，确认衬里厚度。最低厚度为 1.5mm，标准厚度为 2mm。对不合格的处理厚度不中处须补足厚度。凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下打磨补平。对漏电、鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。（6）涂外涂层按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后用刷子或辊筒涂上一层外涂层。注意涂刷均匀。（7）检查验收玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。涂层的最终检测项目主要有：（1）外观缺陷检查：通过目测方法，外观表现应无缺陷。（2）硬度：常用
6、巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的 90%。（3）针孔检查：采用电火花检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以 20kv/mm 的高压，以测试涂层响缺陷及不连续点。（4）厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块比较，每 1m 至2m 检测一点，平均厚度要达到设计要求。（5）检查后的验收工作施工方应向甲方提交的技术文件工程项目施工验收申请报告；工程项目施工技术总结报告；施工工序过程（隐蔽工程）质检记录；工程项目施工质检报告。最终验收：最终验收组成方：施工方、业主、甲方、监理方；终检内容同鳞片中间中间检查；终检合格后完成工程项目施工验收报告。（8）养护期：夏季至少 5 天
7、，冬季至少 7 天。（9）工程完毕后，清理施工场地及设备内外。B、耐磨层结构在磨损比较严重的区域（如吸收塔底部及侧壁 N 米下区域、箱罐底部及侧壁 N 米下区域） ，需在二遍玻璃鳞片的基础上再加衬耐磨防腐，具体工艺流程了检测方法与二遍玻璃鳞片相同。C、鳞片衬里修补（1）在玻璃鳞片衬里施工中，不可避免地会出现这样那样的缺陷，因此必须考虑修问题。一般在下列情况下需进行修补处理，针孔、表面损伤、层内有显见来物。（2）首先用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的玻璃凹坑（针孔打磨至金属基体表面）且务必将缺陷完全消除，用溶剂擦洗干净打磨区，按玻璃鳞片衬里的方法逐次补涂。D、设备阴阳角区衬里结构在设备的阴阳
8、角（即尖角部位）区，鳞片衬里因设备尖角结构的影响，对应力的作用十分敏感，极易在尖角部位形成应力集中，引发微裂纹，进而导致衬层局部开裂破坏（俗称角裂） 。而鳞片衬里在固化成型过程或设备运行中，不可避免的要受到收缩残余应力和环境热应力的作用影响。因此在设备阴阳角区应采用鳞片-玻璃钢复合衬里结构，即在完成该区域规定的鳞片衬里作业后，在该区域再增加一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向 300mm 宽。具体见下图。设备阴阳角区衬里补强结构示意 内支承架区衬里补强结构示意FRP增 强 层鳞 片 衬 里基 体内 件 支 撑 架鳞 片 衬 里基 体 FRP增 强 层E、鳞片合格判断标准检查内容 判断标准 处理方法 检查工具衬里材料检查 是否符合图纸及施工作业标准1）无机械损伤、锐器划伤等伤痕修补 目测2）无严重凹凸不平、硬化不良等缺陷修补、打磨 目测3）无鼓泡、异物、脏物 修补、打磨、清洗目测4）法兰面的平滑度 修补、打磨 直尺、目测外观5）无对使用有害的缺陷 修补 目测厚度 厚度为 1.5-2.5mm，最少不低于 1.5mm修补、打磨电火花 无漏电现象 修补 电火花检测仪敲击 无异常、空声 去除后修补 打诊棒
