人工挖孔桩钢筋绑扎技术交底

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1、第 1 页 共 7 页技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期专业分包单位 项目负责人交底内容:工程桩钢筋制作与安装技术交底一、要求钢筋品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及检测复试报告,以及原材料检验合格证。二、主要机具设备钢筋加工机具、电焊机三、作业条件熟读图纸,并对关键部位的施工有控制措施和方案,对图纸不明确或有疑问的进行汇总,并得到确切回复。进行挖孔、护壁检查,并对桩孔检查、验收合格,同意进入下道工序施工的方可施工。没有检验合格的不得施工。四、施工操作要点1.除锈钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除,使其表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。

2、2.矫直钢筋应平直,如局部弯曲度超过标准的,应予以矫直后才可使用。3.弯曲成型根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型,其误差应控制在规定范围之内。交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间第 2 页 共 7 页技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期专业分包单位 项目负责人交底内容:五、钢筋笼施工工艺1、钢筋笼加工1. 下料:钢筋严格按设计各部位尺寸和形状全部采用机械加工成型,切割时要保证断料的长度准确性。2. 焊接连接:灌注桩钢筋笼连接采用焊接,焊接接头按照规范要求错开布置。焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验,检验合格后方可使用。焊接时应符合下列要求

3、:(1)应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数; (2)焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;(3)焊接地线与钢筋应接触紧密;(4)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。(5)所有桩桩身竖向钢筋的接头均采用双面焊接,焊接长不小于 5d,桩身环筋为焊接封闭。(6)搭接焊接头的焊缝厚度不小于主筋直径的 0.3 倍:焊缝宽度不应小于主筋直径的 0.7 倍。搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:(a)搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一直线上;(b)搭接焊时,应用两点固定;定位焊缝与搭接端部的距离

4、应大于或等于 20mm;(c)焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。二、钢筋骨架制作、1、制作方法:钢筋笼的长度为 8m11m 之间,根据桩的长度决定钢筋笼分节加工长度,制作时均在型钢特制的作业架上进行,以保证钢筋笼的整体直顺度及主筋连接接长时的对位度。 (考虑机械连接)钢筋位置允许偏差如表钻孔灌注桩钢筋笼制安误差控制表。交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间第 3 页 共 7 页技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期专业分包单位 项目负责人交底内容:灌注桩钢筋笼制安误差控制表名称 误差 名称

5、误差 名称 误差主筋间距 10mm 骨架直径 10mm 骨架顶端高程 20mm箍筋间距 20mm 骨架保护层厚度 10mm 骨架底面高程 +50mm钢筋笼长度 10mm 螺旋筋螺距 20mm2、钢筋骨架保护层的设置 钢筋接头采用焊接连接,为保证钢筋与孔壁之间的混凝土保护层,每隔 2m 用定位钢筋作保护层均匀分布于钢筋骨架周围上。六. 钢筋笼的安装(1) 钢筋笼在运输过程中应采取措施保证其不变形,不扭曲。必要时应加固处理,就位后立即固定,固定钢筋笼必须校正桩位及垂直度。(2) 钢筋笼在孔内立焊时,应符合焊接标准。(3) 下笼前应按规定加设钢筋保护层,确保保护层厚度符合规定。保护层厚度为 50mm

6、(4) 下笼后钢筋笼应予以固定。如需吊筋,其吊筋长度和强度应经过计算确定。七、技术要求及质量标准1. 钢筋笼的主筋焊接接头长度、错开距离,必须符合施工范围的规定,钢筋笼加劲箍和箍筋,焊点必须密实牢固,漏焊点数不得超出规范的规定要求。 2. 必须按图纸设计的钢筋规格、及设计尺寸进行施工。3. 主筋及箍筋的规格及间距必须按设计要求绑扎。4. 钢筋笼在制作成型时要控制好下料长度,要根据现场情况进行逐一量取。 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间第 4 页 共 7 页技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期专业分包单位 项目负责人交底内容:5.钢筋笼在安装时要根

7、据图纸要求控制好标高尺寸以及留锚长度。6.挖孔桩大样附图如下: 交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间第 5 页 共 7 页技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期专业分包单位 项目负责人交底内容:7. 护壁钢筋绑扎:(1)技术人员按照设计要求计算出不同桩型需要的纵、横钢筋数量,并向钢筋工交待技术要求。(2)钢筋工将护壁直筋 8.0 钢筋调直,护壁用横筋 8.0 按施工图设计要求截取护壁筋纵筋,两端按施工要求扳弯头;(3)护壁筋的保护层厚度为 50mm,搭接长度为 30d 且不小于 250mm,在 8.0 盘圆上截取,并扳弯头;(4)钢筋绑扎间距为 200

8、mm,双向,扎丝为 22 号铁丝。八、成品保护1、钢筋笼制作完后,临时堆放在平整的地方,以防变形。2、钢筋笼在运输过程中应采取措施保证其不变形,不扭曲。必要时应加固处理。3、钢筋笼不要被泥浆污染,在浇砼时必须在笼顶部固定牢固,控制钢筋上浮。交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间第 6 页 共 7 页技 术 交 底工程名称 建设单位监理单位 施工单位交底部位 交底日期专业分包单位 项目负责人交底内容:九、质量检验制度1、本工程严格执行三检制度即:自检、互检、交接检。三检都通过后方可报项目部专职质检员进行检查验收,专职质检员检查验收合格后方可报监理、业主及相关单位进行验收。2、对检查验收

9、中不符合要求的要立即整改,如口头要求不整改或拖延不落实的,将由项目部出具书面整改通知,进行整改。但出具书面整改通知后,各班组整改完成后也必须以书面形式回复整改完成。否则不予验收。如因回复不及时的拖延验收时间的,一切责任由发生班组负全责。十、其它管理措施1、在施工挖孔桩混凝土的时候,要安排钢筋护筋人员对钢筋的标高、定位进行看护和加固。2、施工班组安全员必须提前对各班组各工种进行安全技术交底,特殊部位,要实行安全监护。3、夜间施工作业超过当地主管部门规定时间外,必须向当地主管部门申报夜间施工许可证待批准后方可施工。4、未施工部位的材料不得过早堆积在施工现场,确保场地整洁、文明、安全。十一、安全措施1、机械操作要由专人操作,并有上岗合格证和操作证,严禁无证操作。2、钢筋笼在起吊就位时要由专职指挥人员。3、进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁不戴安全帽进入施工现场4、由于在基坑底操作,因此在施工过程中随时观察边坡护坡情况防止塌方。交底人 质量 安全 生产经理 技术 接底人 时间第 7 页 共 7 页

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