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1、人工挖孔桩基础验收时应提交的资料： 1、桩成孔记录；2、桩施工记录；3、钢筋笼加工、安装、隐蔽检验批验收记录；4、灌注桩混凝土浇筑记录；5、混凝土强度报告及评定；6、基桩用材料合格证、检测报告和复检报告；7、基桩承载力检测报告；8、基桩桩身完整性低应变检测报告；9、桩基子分部、分项验收记录；10、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录；11、桩基子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；12、桩施工记录汇总表；13、自评报告。1、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录（人工挖孔桩子分部）；2、混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表；3、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表；4
2、、混凝土强度检验评定表；5、人工挖孔灌注桩成孔记录；6、人工挖孔灌注桩施工记录汇总表；7、人工挖孔混凝土灌注桩隐蔽工程质量验收记录表；8、人工挖孔桩（子分部）工程验收记录；9、人工挖孔桩成孔分项工程质量验收记录表；10、人工挖孔桩钢筋分项工程质量验收记录表；11、人工挖孔桩混凝土分项工程质量验收记录表；12、人工挖孔桩施工记录；13、钻（挖）孔灌注桩成孔质量检查记录；14、桩基子分部工程观感质量检查记录；15、桩基子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；16、人工挖孔桩基工程施工质量自评报告。上述就是关于桩基工程资料的做法，具备验收的内页资料。当前位置: 论文发表网 建筑论文 建筑
3、设计论文发表人工挖孔桩施工的过程及质量控制时间:2011-07-26 16:04 来源:未知 作者:admin 点击: 次建筑设计论文发表；人工挖孔桩在近几年得到广泛运用，特别是在扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩施工具有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足。结合中国航天科工集团 329 工程具体实例来说明人工挖孔桩施工过程及在施工中的质量控制。 建筑设计论文发表人工挖孔桩施工的过程及质量控制 摘要：建筑设计论文发表；人工挖孔桩在近几年得到广泛运用，特别是在扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩施工具有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足。结合中国航天科工集团 329 工程具体实例来说明人工挖孔桩施工过程
4、及在施工中的质量控制。 关键词：建筑设计论文发表； 人工挖孔 施工技术 护壁 灌注 人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺。由于该施工工艺具有占用施工场地小、缩短工期、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点,近年来逐渐用于高层建筑、公路桥梁等工程做桩基。采用人工挖孔,其灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层,而不适于软土、流砂、建筑设计论文发表；地下水位较高、涌水量大的土层。 1 工程概况 该工程位于南京市江宁区科学园内，基础采用人工挖孔桩，桩与桩之间在地面高程于承台梁结构相连。挖孔桩为端头扩大头的灯泡型，其主要设计参数为
5、：桩长 615m，内径 1 1.2m（不含混凝土护壁厚 0.10.175 m），扩大头直径为 2.4m（没有混凝土护建筑设计论文发表；壁）。桩内设主筋为 1618 的钢筋笼，并预留 0.45 米锚固端与建筑物底板相连，混凝土等级为 C25。该工程于2010 年 7 月 8 日开始施工，于 2010 年 9 月 30 日竣工。 拟建场地位于山坡坡脚，场地西边为河流，场地经整平后标高为+35.5+36.8米之间，场地地质条件：1 层为回填的杂填土，较松散，含有较大的块石，粒径最大的达 0.6 米，孔隙较大，埋深：510 建筑设计论文发表；米；2 层为坡积物，含有少量的粉砂；3 层为青灰色泥灰岩。由
6、于场地上部土层颗粒较大，土体的孔隙较大，含水率随降水的变化而变化。 2 施工过程及其质量控制 21 施工准备阶段 (1)施工前,根据建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料、桩建筑设计论文发表；基施工图及图纸会审纪要、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)资料、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料、桩基的施工组织设计或施工方案、桩基钢筋砼所用建材(水泥、砂、石、钢筋)的质检报告等有关资料制定可行的施工方案。 (2)施工前,对施工场地地下管线记录。 (3)开挖前,将场地“三通一平”,场地的所有障碍物都处理完毕。(4)施工前准备好供水、供电、道路、排水、临设建筑设计论文发表；房屋等设施。(5)
7、施工前按基础平面图设置好桩位轴线、定位点,测定高程水准点,经复核后应用定位木桩标记并用混凝土进行四周加固，妥善保护,施工中应经常复测。(6) 人工挖孔操作的安全很重要,根据现场的实际施工要求，开挖前应对施工人员进行安全技术交底,操作前应对施工器具进行安全可靠性检查和试验,以确保施工安全。 论文服务 专业 快速 诚信 (7)开工前配建筑设计论文发表；备好孔位的防护栏、软爬梯、有毒气体检测仪等必须的仪器。 22 成孔阶段(1)挖孔前,应按建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,按施工图纸中桩芯坐标、管线的位置及现场摸查管线的位置,确定挖孔桩的范围;人工挖孔桩施工放线时,要考虑各种施工误差,施建筑
8、设计论文发表；工桩位偏移不大于 50 mm,桩孔的中轴线偏斜率不大于 0.5 %;桩位精确定位后，修砌井圈，高于地表 0.3 米，内径大于桩径 0.35 米。经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土。 (2)挖孔桩第一米开挖、护壁、锁口砼是整根挖孔桩的开始,也是护壁砼成功的关键。因此,开挖到位后,应立即埋设锁口钢筋,在每节护壁与下一节护壁之间埋,要建筑设计论文发表；埋设连接钢筋(间距 20 cm);为保证挖孔的可操作性,挖孔、护壁节与节之间采用锯齿形(锯齿形也能增加桩的摩擦力)。 (3)护壁的厚度、配筋、砼强度要符合设计要求,由于现场地址条件太差护壁采用横竖向双向配筋，横向采用 8200，竖向采
9、用 8150 进行加固，上下两节护壁搭接钢筋长度为 25cm,护壁上下搭接长度不小于 5cm,到安全要求后方可进行下一节施工;当发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。(4)根据设计规范要求,挖孔桩的安全距离为 4.5 m 或 2.5 D(D 为桩径)中的最大值,为了提高工作效率与工程进度,可采建筑设计论文发表；用循环换孔施工; 在开挖过程中应经常检查挖孔桩尺寸和垂直度,发现偏差,应及时纠正;孔内排水一般采用明排,如渗水量过大,准备好手动葫芦、铅桶、手推运渣车及抽水泵(如地下水位高时要在桩周围打井点降水)。为了成孔安全,一般地层,每层开挖深度为 1 m;砂层和淤建筑设计论文发表；好
10、砼(夜晚是护壁砼最好的养护时间);护壁时,第一节孔圈护壁应高出地面 50 cm,以防地面水漫入孔内;在放线定位后,应在桩周围设不低于 0.8 米高的防护栏,并在开挖的孔位上加盖防护板，并固定，防止行人进入,跌入孔内，确保施工安全。 (5)在挖孔达到一定深度时,会碰到体积较大的块石,则可采用风镐掘进、破碎块石;如开挖至设计标高仍未碰到设计的持力层,要根据实际情况超挖。 (6)每天检查孔内的有毒、有害气体含建筑设计论文发表；量。当开挖深度大于10 米时，进行孔内送风，风量不小于 25/s. (7)挖孔达到设计标高后,要及时对成孔的各项数据(桩径、偏差、桩底渗水量)进行分析,以便及时采取补救措施;挖
11、到设计要求深度后,会同业主、质检站、设计院、监理单位等部位进行成孔验收,成孔的允许偏差应满足:桩径50 mm,垂直度 0.5 %,桩位50 mm,合格后进行混凝土封底。 2.3 钢筋骨架的制作与安装 阶段(1)制作。钢筋骨架的钢筋和焊条进场时都要有质保单方建筑设计论文发表；可进场使用;在对钢筋骨架施焊前,须按规定对钢筋焊条进行力学试验,合格后方能焊接;制作钢筋骨架时应严格按设计加工,首先应平整制作场地，制作钢筋笼焊接用的支架;主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离,主筋间距允许偏差10 mm,箍筋间距或螺距允许偏差20 mm,钢筋笼直径允许偏差10 mm,钢筋笼长度允许偏差50 mm;加颈箍宜设在
12、主筋内侧,以加强对钢筋笼的箍子作用;主筋一般不设弯钩;钢筋笼的下料长度根据桩的实际长度、施工操作的建筑设计论文发表；允许的长度分段制作,分段长度小于 12 m。 (2)安装。安装钢筋骨架前,应对孔内认真检查,确保孔底无沉渣或沉淤泥;吊装时采用两点起吊,分段较长的骨架在骨架内绑扎两根木枋以加强其刚度,防止骨架变形;吊放骨架时,要对准孔位,扶稳,下落速度要均匀,骨建筑设计论文发表；架要居中,切勿碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼;注意钢筋骨架的标高,到达设计位置后应校正骨架的桩中位置,并采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)或钢管与骨架焊接固定,避免骨架下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。在桩顶位置预留的锚固钢筋。当成孔
13、深度与设计深度不同时,钢筋笼长度也宜随之变化。 2.4 砼灌注施工阶段 (1)当成孔质量验收合格后,应立即建筑设计论文发表；灌注砼;在灌注砼前,应会同建设单位、质检等一起认真检查桩身尺寸、桩深、垂直度、持力层岩样、孔底沉渣等,并进行清孔工作,确保孔壁和孔底干净、孔底无浮渣、孔壁无松动。 (2)灌注砼时应确保孔内及相邻 10 m 范围挖孔桩内都无人在作业,如有应则令其立即停止作业,爬出孔外。 (3)灌注砼采用干孔灌注方法;当孔内水深超过 5 cm 时,应使用潜水泵先将孔内积水抽干,然后用串筒法立即灌注混凝土;灌注的速度应尽可能快,使混凝土对孔壁造成的压力建筑设计论文发表；大于地下水的渗透压力;串
14、筒末端离混凝土保持 2 m 左右;当孔内渗水量过大,积水过多不便排干,则应用导管法水下灌注砼。(4)孔内混凝土宜一次连续浇注完成。 (5)砼的粗骨料可选用碎石或卵石,其最大粒径不宜大于 50 mm,并不得大于主筋净距的 1/3。 (6)坚持按配合比投料,每盘砼的拌和时间不得少于 90 s,开始搅拌时必须做一次坍落度检测,以 12cm16 cm 为宜;混凝土每上升 1 m 至少应振捣一建筑设计论文发表；次,振捣应做到密实、防止漏振或过度振捣,振捣时间应使混凝土面不再沉落为止。 (7)注意桩头砼的标高,应适当超出设计标高,以保证在凿除浮浆层后,桩头进入承台内 50 mm100 mm;砼灌注至孔顶后,应将混凝土面层已离析的混合物和水泥浮浆清除。 5 结语 本工程共计 126 根桩，其中静载实验 5 根，声测管检测 38 根，小应变检测 88根，结果军建筑设计论文发表；满足设计要求。通过本工程的施工，笔者认为人工挖孔桩的优点是显而易见的。人工挖孔桩不仅在良好的地质条件可以广泛应用，而且随着施工技术的改进，在有地下水、流砂层和淤泥质土质中也得到了发展和应用。客观地说，人工挖孔桩在良好地质条件的地基中运用时更能发挥其优越性。当扩大头人工挖孔桩在不良地基建筑设计论文发表；中运用时，其扩大头部分极易坍塌造成质量和安全事故，应该加强安全施工监督。 (责任编辑：admin)
