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1、1做地热前的工序有哪些? 1：室内墙体改造 如有墙体拆改部位，在做地热前一定要拆改好，需砌墙的部位先砌好。否则一旦地热做完再拆改墙体时砸下来的砖石容易砸坏管材或养生中的地面。砸砌好风道，包好管子。2：保证施工现场水电管路施工完毕，上下水管路要连接好，做完地热后地热公司 要马上覆盖地面，一旦地面覆盖完毕再做上、下水管道连接，就会非常麻烦，甚至破坏地热管的安全。 3：做地热前要先做卫生间的试水实验，如不合格需马上做防水，如没有渗漏可不必做防水，但地热做完后则必须做防水，而且要做高质量防水，否则卫生间大量用水时，水会顺着墙缝流到地热下层，造成整个房间的地热下层浸水，漏到楼下或潮湿墙面，造成损失。4：
2、所有后期装修所需的地面孔洞应打好，避免以后的任何钻孔工作。5：施工区域地面平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等。6：施工现场应有水电供应，有专用的材料存放地，同时应保证施工温度不小于 5 度。铺设绝热层前，应检查楼板层有无空鼓、空洞等现象，若有，应密实后再铺设绝热层。地面必须干燥（可通过实验现象判断），水泥地面的含水率应最好低于 1.5%；室内湿度不宜过大，无论是否有地热供暖，环境湿度在安装前后以 60 度左右为佳。最好是在水电安装之前就要出安装方案，这样方便在水电安装的时候，留出分水箱的电源等。在地暖施工之前，最好把木工的吊顶和柜子制作都完成，以免在地暖完成
3、后的施工中，把地暖管路伤到。对大面积铺装地暖的工程，一定要非常非常注意各个地方的标高问题。比如说要综合考虑蹲便器的高度，不同材质之间的地平差异等。地暖施工应具备条件： 1、 设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。 2、 经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。 3、 具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。 4、 施工用水、电、材料储放场地临时设施。 5、 施工现场：墙面已抹灰，地面找平层已做。 分水器悬挂位置的最佳选择1：离进户管线越近越好，进回水 PPR 供暖管线拐弯越少越好：因地热采暖对供水的压力损失要求较高，如进户管线过长或拐弯过多，管道内压力损失较大，会影响水流速度，造
4、成地热供暖效果较低。2：远离排水口（下水道排水口）或潮湿地带：标准分水器及过滤器、阀门等均为铜原料。其耐酸碱性能较差，而各家下水道里排放的东西很杂，会产生很多腐蚀性的气体从排水口溢出，如分水器悬挂在下水口附近，受腐蚀较严重，降低材料的使用寿命。增加渗漏水的危险性，建议分水器悬挂在较干爽的位置。3：特别提示：分水器悬挂空间不要过小为方便日后的维修及清洗，分水器两端要各留出 10 到 15 公分位置做检修预留口，如分水器做装饰扣罩或分水器悬挂在橱柜内，其两端的隔离板不要紧贴在分水器旁，以免在出现问题后无法维修。为什么冷热不均？系统设计方面：1、环路管路过长及各个环路的长度不均匀；2、管间距不均匀；
5、4、没有根据具体面材选用合理的散热系数。施工方面：1、未与土建工种配合，找平地面， 管路排气不畅；2、施工人员人为造成盘管出现死弯、压扁，水流速不均，流量不同。为什么地面开裂？由于土建专业的沉降缝设置不合理，造成整个地面不均匀沉降；混凝土标号不满足 C20；混凝土填充层的养护期短，少于 7 天。施工方法请参照行业标准地面辐射供暖技术规程 施工流程1、进行施工图技术交底，作出合理的施工方案（确认图纸）2、材料进场及验收3、清理场地找平（平整度要求： 1 米靠尺检查，高低差 8 毫米）铺防潮层铺设保温隔热层铺设铝铂纸反射膜铺设加粗钢网 安装分水器（预留电源位置）地热盘管试水充水清洗管道，打压保压（
6、第一次打压）设置伸缩缝、伸缩套管铺设河石河石找平铺设混凝土（第二次打压）混凝土找平打地面（地面抄平、压光）养护后再次试压4、按照图纸（设计变更）铺设加热管25、安装集、分水器6、加压测试（打压验收保证打压 0.6MPA 后无降压）7、制作混凝土填充层8、填充层养护后再次试压一、保温板的铺设1、整板放在四周，切割板放在中间。2、板与板之间用胶带连接。3、平整度，高差不允许超过正负 5MM。4、缝隙不大于 5MM。5、 铺设应平整、搭接严密。除固定加热管的塑料卡。 除钉穿越外，不得有其他坏损。 二、反射膜的铺设1、反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。2、遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。3、反射膜方
7、格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为 5 公分）。 4、反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴。5、镀铝薄膜铺设到靠近墙面时，要适当高出保温层约 8mm；薄膜之间进行搭接，搭接尺寸不小于 100mm，搭接的缝隙用塑料胶带粘接严密，保证保温材料与水泥沙浆之间的完全隔离。三、管道的铺设1、与设计回路相符合。主管安装一定要在设计图纸中标明的位置施工，不得有误差；（如实际安装时需更改，请注意在图纸上标注主管更改的位置，前提是取得设计师同意的情况下） 。2、管道铺设间距与设计相符合。加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大
8、于10mm。3、如管道回路之间实际铺设长度差距大于 30 米，则从新调整及时通知公司。4、管道与墙体之间距离在 100150MM。5、坚决制止出现管道交叉现象。6、 分水器到地面部分管道必须加保温套管。7、加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。8、加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。并用整圆器整圆后，在弯管器的作用下，垂直连接。9、加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住） ，并用管卡
9、进行固定，防止出现 死折，出现 “死折”时应整根管更换。同一支路应保持在一个水平面上，最小弯曲半径应大于 8 倍管外径（回弯角度过小，影响管材寿命，增加管路水阻） 。10、埋设于填充层内的加热管不应有接头。同一支路不应有接头。埋设于地面下的管道中间不得设有管件。并严禁与金属物件接触。施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。在填充层回填前和回填中出现的管材渗漏应整管更换，不得采用热熔或其他连接方式进行连接
10、。不允许几段短管连接后当整管使用。11、管路应加以固定，固定点间距，直管段不大于 70CM（0.71.0m） ，弯路段不大于 35CM（0.20.3m） ， 各支路管长应尽量接近，并不易超过 120M。在 180 拐弯处，应有五个固定卡子。大于 90的弯曲管段的两端和中点均应固定。12、在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于 100mm 时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。 （管间距100mm 地方须设柔性波纹护管）。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶） 。13、加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口
11、之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面 150-200 mm。14、管道穿楼板、穿墙时需装套管；混凝土回填层与墙、柱的交接处应填充厚度100mm 的软质发泡塑料。沿外墙、外飘窗或落地玻璃处的边角保温材料厚度是其他部位用量的两倍，即 20mm。 铺设边角保温材料至外墙拐角处，应整根设置，不允许有搭接。用乳胶将 10mm 边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。15、加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。316、安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵，与分（集）水器连接的供暖管立管应进行清洗。17、加热管与集配装置可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。加热管与集配装
12、置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。 （供暖管与热媒集配装置的分路阀门应采用专用卡套式铜制连接件联接。 ）18、加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度为 300mm 的柔性波纹套管。19、加热盘管铺设后，未充填混凝土前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料设备。四、铺设钢丝网1、钢丝网（200*200mm）用管卡固定。2、管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于 8 个。3、不得出现钢丝网翘起现象。不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施，防止管材露出砼表面。4、钢丝网必须铺
13、设在管道上部。5、钢丝网（100*100mm ）用扎带固定 钢丝网四周连接处需用扎带固定，每片钢丝网扎代数数量不得少于 12 个。五、分水器安装1、为保证分集水器将来维修，分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。3、分集水器路数应该与设计相符合。4、分集水器附近留有一个三空插座。5、分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。6、分集水器用 4 个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。7、分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物。8、总供回水管应分别设置阀门，总供水管阀的内侧应设置过滤器。9、安装分、集水
14、器时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下侧，中心距 不宜为 200mm，集水器中心距离地面应小于 300mm。分水器安装时上沿高度不低于 600MM，下端距地面应小于 150CM。10、分水器安装要保持水平。11、分水器安装完毕后要擦拭干净。12、要注意供回水的连接。13、分水器安装完毕需要标明每个回路的供暖区域。六、热电头执行器安装1、与温度控制面板连接是否与施工方案相符。2、与分水器连接是否紧密。3、开启，关闭是否正常七、水压试验1、经分水器缓慢进水后，同时将管道内的空气排除。2、充满水后，进行水密封检查。3、采用手动泵缓慢升压时间不得少于 15 分钟。4、升压至规定试验压力(通常为
15、0.6MPa)，停止加压，稳压 0.5h，观察有无漏水现象。5、稳压后，补压至规定实验压力值，15 分钟内的压力降不超过 0.05MPa，无渗漏为合格。6、试验压力为工作压力的 1.52 倍，但不小于 0.6Mpa，稳压 1 小时内压力降不大于 0.05Mpa，且不渗不漏为合格。八、回填豆石、混凝土填充层的施工应在试压合格后四小时内进行（48 小时内完成混凝土填充层施工）。填充层施工期间必须有专人值守，随时观察压力表的变化、砼的厚度、管材及边角保温材料、伸缩缝等是否被移位。铺设前先检查压力表，如压力表压力低于 4MPa，则禁止施工。水压试验合格后，应保持压力(压力应不低于 0.4 兆帕)进行豆
16、石混凝土的回填，并抄平。混凝土中应添加防龟裂膨胀剂等。混凝土必须在加热盘管充 0.6MPa 压力的条件下才可充填，混凝土养护周期（一般 48h）后方可泄压，然后进行找平层及地面的铺设。大于 30 平米及长边大于 6 米应设伸缩缝(膨胀缝)，豆石大小均匀为好，回填厚度宜厚不宜薄，适当厚些不影响散热效果，且散热均匀，增加强度。施工方法:1、瓦工先用水平管确定水平线，找出一套房间的高低位置，并弹出基准线。2、铺垫豆石。3、铺垫橡胶板，防止和混凝土时碰伤地热管。4、回填混凝土并按基准线摊平，压光。5、养护应大于 48 小时。注意事项:41、回填和养护时都应保持压力。2、铺地砖的回填地面宜低，为日后铺地砖留出灰口，豆石与混凝土和好一起摊铺。3、养护时应适当撒水养生。4、混凝土的灰号应适中（灰号大易裂，灰号小强度不够，易造成地面塌陷）5、严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象，如边界保温条脱落，需将边界保温条复位。6、混泥土找平后地面高差不得大于
