二期干煤棚网架腐蚀整改方案(改)

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1、1斯里兰卡普特拉姆二期 2300MW 燃煤电站项目干煤棚整换屋面板工程施工方案批准：重庆工业设备安装集团有限公司二 O 一五年十二月八日2审 批 ：梁 文 智复 审 ：吕 敏审 核 ：汤 云 生编 制 ：高 涛打 字 ：汝 冰 妍 文 字 校 对 ：郑 玉 艳3斯里兰卡普特拉姆电厂二期 2*300MW 燃煤电站项目干煤棚整换屋面板工程施工方案第一章 工程概况、编制依据一、干煤棚网架屋面锈蚀概况斯里兰卡普特拉姆电厂二期 2*300MW 燃煤电站项目干煤棚网架工程所在地的气候环境属湿热带环境，环境温度 ：最大月平均气温：29，最小月平均气温：25.7；每月最大相对湿度：93，每月最小相对湿度：66

2、。临近印度洋，距海边仅 50-100 米，干煤棚网架及屋面系统标高在 30-38 米，该屋面系统长期受潮湿和严重腐蚀的海风破坏，在网架的迎风面（即西半部）网架、檩条、屋面彩钢板锈蚀严重，东半部相对好点。具体表现如下：1.网架:网架杆件及球节点有点状的锈点，没有大面积扩散。主要表现在西南角严重，西半部锈点多，东半部少。主要这里海边西南风偏多，加上一期网架没有做侧封板，影响严重。本次整改计划对网架破损的进行油漆局部修补，构件上有盐卤，修补前须用水冲洗干净，修补量比较大。修补主要是冲洗、打磨、底漆（环氧富锌） 、中间漆（环氧云铁） 、面漆（佐敦聚氨酯） 。2.檩条：锈蚀的主要是次檩条，情况同网架差不

3、多，也是主要表现在西南角厉害，西半部锈点多，东半部少。但是在次檩条同彩钢板接触面上锈蚀厉害一些，主要是彩钢板的锈蚀扩散到次檩条上，加上自攻钉打孔处损坏促成的。本次整改计划对次檩条全部进行防腐修补处理，修补主要是冲洗、打磨、底漆（环氧富锌） 、中间漆（环氧云铁） 、面漆（佐敦聚氨酯）解决防腐问题，同时在檩条与屋面板之间增加橡胶垫层，主要作用是起隔离不同材质产生电化学反应和密封作用。43.屋面板：目前是有两处朽烂吹落，仔细查看，西半部屋面板（51*104.16=5312.16 平米） 、雨棚彩钢板（7.3*99*2=1445.4 平米）全部腐蚀很厉害，已经不能使用，必须更换。东半部屋面板、侧封板（

4、收边板、反吊板较严重）也有腐蚀，估计只能维持一到二年左右。本次整改为了保证工程能正常使用，计划全部彩钢板更换，更换方案有两个：A 为 1.0mm 铝镁锰合金板，氟碳涂层 25um，材质 3004，颜色同原来一样天蓝。B 为防紫外线玻璃钢板、厚度 2.5mm。请 CMEC 对材料进行选择。本次计划整改面积为：屋面板 102*104.16-702=9922.32 平方，雨棚 1445.4 平方，侧封2*104.16*7.295+（7.295+9.784）*102.91/2=2390.72 平方，采光带 702 平方。屋面自攻钉采用不锈钢 410（合金头） ，规格 5.5*55mm=60000 颗，

5、5.5*25mm=15000 颗。5（备注：7.295=0.45+1.385+4.505+0.955，9.784=0.4+8.429+0.955 ）二、编制依据 1、施工图纸 斯里兰卡普特拉姆电厂二期 2*300MW 燃煤电站项目干煤棚网架工程的施工图纸。2、质量体系文件 本公司 GB/T19001-2008 质量体系的有关文件：质量手册 、 控制程序 、质量记录等。63、采用标准及规范 公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范1.1 材料部分碳素结构钢（GB700-2006）合金结构钢（GB3077-1999）低合金高强度结构钢（GB1591-2008）b.钢结构部分建筑结构可

6、靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2010钢结构设计规范 GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB500182002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001空间网格结构技术规程 JGJ72010钢网架螺栓球节点 JG/T10-2009建筑结构荷载规范 GB50009-2012钢的成品化学成分允许偏差（GB/T 222-2006）建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276-2012施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）第二章 施工部署2.1 施工现场总平面布置说明2.1.1 三通一平、施工用水、用电须按要求规范

7、接入。72.1.1.1 电源由总承包单位现场协调配电线路接入，配电箱接到网架马道面上，配好接地线。2.1.1.2 道路要通畅，铺压夯实，确保材料运输及吊车到现场作业。2.1.1.3 用水现场打井，配置 80 米扬程潜水泵，100 米 pvc 水管，100 米软管。2.1.2 垂直运输：本工程使用 25k545 吨吊车进行垂直运输。2.1.3 临时设施：货物临时堆放、周转的场地至少为煤场二期网架北面 18 轴外15 米处。要求此处的燃煤清理干净，需要面积约为 25 米*40 米=1000 平米。2.1.4 现场平面布置图如下： 吊 机 作 业 点材 料 堆 放 区8屋 面 板 1区屋 面 板 3

8、区屋 面 板 4区屋 面 板 2区屋 面 板 区吊 机 作 业 点 材 料 堆 放 区材 料 堆 放 区上中下 屋 面 板 1区屋 面 板 2区吊 机 作 业 点 材 料 堆 放 区材 料 堆 放 区上中下92.2 准备工作项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体内容如下：2.2.1 对现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：工程概况及施工部署；合同及有关协议；施工组织设计；质量、安全及组织纪律，2.2.2 办理好有关施工的手续，如施工进场手续、安全措施、保险，有关业主规定要求的培训等。2.2.3 劳动力计划劳动力计划见下表：（说

9、明：以下每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数可有适当的增减。 ）劳动力计划表名 称 人 数管理组 2 人彩板安装组 12 人涂 装 组 10 人合 计 24 人2.2.4 机具准备本工程现场所用的主要施工设备为轮胎式起重机、气割设备、配电箱、钢丝绳、打磨机、手枪钻、切割机、铆钉钳等，详见下表述。主要起吊（汽车吊）设备设备 名称 臂长 幅度 起重量起升高度数量 用途1045T 45m 9.5m 5.5 吨 38m 1 垂直运输其他机具名称 规格/型号 数量氧乙炔气割枪 1 套钢卷尺 5M-100M 若干打磨

10、机 手执 6 台板手 只 若干电箱 只 3 只电缆线 米 若干钢丝绳 6mm 镀锌 500 米手枪钻 把 8 把拉铆枪 把 8 把电剪刀 把 2 把安全带 双绳 20 根木跳板 4m*0.2m*0.05m 300 块防坠器 15 米、10 米 4 台挂篮 6-8 米 4 个潜水泵 扬程 80 米 1 台2.3 施工部署2.3.1 施工顺序：为了加快进度，本工程将进行划分为 6 个作业区：屋面板1 区、屋面板 2 区、屋面板 3 区、屋面板 4 区、雨棚 1 区、雨棚 2 区，西半部屋面板又根据坡度划分为上、中、下三部分。工序为屋面板拆除屋面次檩条为防腐打磨油漆修补网架上弦打磨油漆修补安装屋面板

11、网架下弦打磨油漆修补。分组分区流水施工，施工方向为7 轴18 轴方向依次施工。即屋面板 4 区屋面板 3 区 屋面板 2 区屋面板1 区依次施工。东半部参照西半部施工，只是屋面板破损较好，检查后如果能够走人，可11以减少木跳板的铺设，但是生命线不可少。安装纵横向钢丝绳生命线（铺设木跳板运输通道）拆除屋面板 4 区上中下屋面次檩条为防腐打磨油漆修补屋面板 4 区下中上网架上弦打磨油漆修补安装屋面板 4 区下中上拆除屋面板 3 区上中下屋面 3区次檩条防腐打磨油漆修补屋面板 3 区下中上网架上弦打磨油漆修补安装屋面板 3 区下中上循环渐进，一直到完成。2.3.2 施工方法2.3.2.1 设置纵横向

12、钢丝绳生命线：按照现场布置图设置 4 条纵向钢丝绳生命线、3 条横向钢丝绳生命线。钢丝绳采用镀锌 6mm（最好用带塑料外皮的） 。纵向钢丝绳两端必须固定在牢固的主檩或网架杆件上，横向钢丝绳用卸扣固定在纵向钢丝绳上，应该沿纵向钢丝绳可以滑动。纵向钢丝绳 1 设置时沿天沟行走，纵向钢丝绳 2、3、4 设置时必须背防坠器铺设木跳板行走，选择屋面板较好的地方，同时设置横向钢丝绳。在屋面上施工人员必须背好安全带，工作、行走、休息时必须挂在钢丝绳上，严禁违章操作。2.3.2.2 屋面板拆除：用吊车将木跳板吊到屋面板 1 区上部区域，该区域吊运材料的地方必须用木跳板满铺，方便吊运材料和人员行走。用木跳板沿纵

13、向钢丝绳生命线 3 铺设1 条走道（约 100 米长 4 米宽） ，通道能到达屋面板 4 区。每个屋面板波谷里放一块，间距约为 0.5 米，拆除屋面板自攻钉和转运屋面板时必须站在木跳板上，安全带挂在钢丝绳生命线上。拆除顺序从上到下、从 7 轴向 18 轴方向，逐块屋面板拆除，每拆除一块屋面板前，要把木跳板转到坡度下方一块屋面板上，以便形成下一条拆除通道。拆除下来屋面板及时转运到吊车能吊到的地方，堆放整齐，用吊车吊下来。工12完场清，凡是不能当天吊完的必须用铁丝捆扎牢固。侧封板的拆除必须使用带护栏的挂梯，沿天沟设置钢丝绳生命线，人员行走、材料转运从天沟里行走，天沟宽 700mm，可以满足行走。挂

14、梯保险绳系在天沟内横档上，施工人员安全带挂在生命线上。拆除的彩钢板直接用绳子放到地面，地面派人监护，清除闲杂人员。使用电动工具要规范操作，安全用电。电箱、电器做好防雨、接地工作，下班时专人注意检查，关闭电源。2.3.2.3 屋面次檩条防腐打磨油漆修补次檩条防腐打磨油漆修补：主要工作是冲水、打磨、底漆（环氧富锌） 、中间漆（环氧云铁） 、面漆（聚氨酯） 。油漆的修补工序同网架修补一致。每个施工区的主檩条檩托板必须重新打磨，油漆修补，完全干透后进行防腐打磨油漆修补。2.3.2.4 油漆修补：（1）用水冲洗当屋面板 4 区上部区域彩钢板拆除完后就可以安排清洗工作，用 80 米扬程潜水泵，接 4水管，

15、配高压水枪，压力很大，从上往下冲洗屋面檩条、网架杆件上的灰尘、盐卤，以往用过，效果很好。当屋面板 4 区中、下部彩钢板拆除完后，集中力量对屋面板 4 区下部网架上弦进行修补，因为屋面板铺设安装是由下向上安装的，网架下弦的修补可以等屋面板安装完成后进行。（2）油漆施工工作走道：下弦及腹杆走道利用网架马道；网架上弦及球节点的油漆修补可以使用油漆工作走道，在网架上弦上放置就可以当作走道使用，便于油漆工放置漆桶工作台，下图示意13工作台底部用布条缠绕，以免划伤网架杆件漆膜，用绳子固定在杆件上，操作人员安全带挂在次檩条上。2 人一组，相互配合。顺便把网架上弦杆件、球节点上、网架腹杆能够到需要修补的地方一并修补掉。网架下弦及腹杆用挂梯，配合安全带，以往使用过。（3）涂装工艺涂装前的准备涂装前应检查涂装品种、型号、规格是否符合施工技术规定，质量不合格变质的涂料不得使用。涂料开盖后，将油漆充分搅拌均匀。配制涂料的容器必须干净。涂装作业干煤棚网架杆件表面损伤、生锈部位处理方法为手工和