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1、岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）1第二部分 岗位主要操作与维护一、动设备日常巡检内容序号 位号 设备名称 型号 日常操作及维护内容1 53-P001A/R 硫化氢吸收塔给料泵 ZF80-23152 53-P002A/R 甲醇循环泵 ZF250-44003 53-P003A/R 53-K002 半贫液给料泵 TTMC100-44 53-P004A/R 再吸收给料泵 ZF80-44505 53-P005A/R 热闪蒸塔给料泵 TTMC100-46 53-P006A/R CO2吸收塔给料泵GSG100-300/1d+3(b)7 53-P007A/R 热再生塔回流泵 ZA40-22508 53-
2、P008A/R 萃取水泵 ZA25-02009 53-P009A/R 萃取器给料泵 ZA40-340010 53-P010A/R 共沸塔给料泵 ZA40-225011 53-P011A/R 轻粗苯泵 ZA25-125012 53-P012 轻粗苯储槽泵 ZA40-125013 53-P013A/R 甲醇水塔给料泵 ZA25-020014 53-P014A/R 氢氧化钠噴射泵 Zj2-40/0.4-j15 53-P015 冷甲醇贮槽泵 ZA40-340016 53-P016 地下污槽泵 ZA40-340017 53-P018 废水泵 IHGB40-1601、严格按照设备的操作运行规程，进行设备的
3、启动，运行及停车。2、执行五字操作法（听、摸、查、看、闻） ，对设备进行仔细检查，随时擦净油杯及视镜和漏点滴漏的介质。3、查看泵的出口压力是否在正常范围内，及时对屏蔽泵进行排气。4、做好设备润滑工作，坚持“五定” 、“三过滤” ，保证润滑到位，并做好润滑台帐的记录工作。5、搞好所包设备卫生，及时消除跑、冒、滴、漏。6、对于刚检修完投入运行或带病运行的设备，应采取特护措施，按规定提高巡检频率，重点检查轴承的振动、温升、有无异常响声等。7、 对于备用动设备，应按照规定在每月五日、二十日进行盘车检查、运行设备每三个月切换一次，使备用设备处于良好状况。8、对每台备机的油位、机封液的液位、电气、仪表的故
4、障及机泵是否盘车灵活、机泵的卫生、有无漏点和其他不安全因素等进行详细检查。岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）2二、巡检路线及相关内容、点检内容1、巡检路线及相关内容、点检内容；（工艺操作的监控内容）53 四级冷却53W00253P0253P0453K0453P0553P0653P01353P01053P09550b #p0553W0052、点检内容：1、转动设备的轴温、冷却水、润滑、油位、工艺状态、电机电流、工艺参数等。2、静设备的压力、温度、液位是否正常，确认与中控是否一致。3、检查有无跑、冒、滴、漏现象，并进行处理。4、检查机泵、换热器等设备有无振动,并进行处理。三、启、停高压泵的操作
5、步骤及注意事项（以 53P06R 泵为例）1、检查泵入口阀开，出口阀门关闭，管线、泵体无泄漏。2、检查油杯油位、机封罐液位正常，机封罐体进出循环水阀门是否全开。3、对泵进行正常盘车一圈半。4、打开泵的出口排气阀进行排气，有均匀液体排出时判断排液完成。5、联系总调 53P06R 泵准备启泵，待总调同意后方可启泵。6、先微开出口阀，再启泵，待压力、电流稳定后，缓慢开大出口至到全开。7、待 R 泵运行正常后联系总调，53P06A 准备停泵，等总调同意后方可停 A 泵。8、停 53P06A 泵后，关 53P06A 泵出口阀。四、投水冷器，53 水冷器有 W09/013/20，以 53W09 为例（如下
6、图） 1、确认 53 循环水界区阀已全开。2、微开 53W09 循环水上水阀，开 53W09 排气阀，将 53W09 管程内气体排出，等有水均匀流出后，关闭排气阀。3、全开循环水上水阀，并根据系统所需慢慢开回水阀，用回水阀门控制系统温度。五、投再沸器，再沸器有 W016/W20/W021，以 53W016A 为例（如下图）上水阀53W09管程排气阀回水阀岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）331、检查确认 53SL、TL 界区管线投用。2、检查 53W016A 疏水器前后阀及旁路阀关，53CF082 前后阀、中控阀及旁路阀关。3、打开 53CF082 调节阀前导淋阀，中控打开 53CF082
7、 调节阀，现场打开 53CF082 后截止阀及 53W016A 前截止阀，将 53W016A 之前管线中存的冷凝液排净。再打开疏水器前截止阀及疏水器前导淋，将53W016A 之后管线中存的冷凝液排净，排完后关闭 53CF082 调节阀。4、微开疏水器旁路，将冷凝液倒流，通过疏水器前导淋排出热水，之后关闭疏水器旁路。5、微开 53CF082 前截止阀，将蒸汽总管至 53CF082 之间存的冷凝液排净，排净后关闭 53CF082 调节阀前导淋，中控打开 53CF082 调节阀。6、利用 53CF082 前截止阀控制蒸汽对 53W016A 进行暖管（注意要缓慢打开，以防水击发生） ，待疏水器前导淋有
8、大量热水冒出时关闭疏水器前导淋，打开疏水器后截止阀，中控关小 53CF082 调节阀，现场全开 53CF082 前截止阀，暖管完成，中控根据需要调节 53CF082 开度。疏水器53CF08253W016ACF082 前阀疏水器旁路疏水器后阀疏水器 前导淋疏水器前阀CF082 导淋CF082W016A 前阀岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）24六、怎样投甲醇过滤器1、打开导淋阀，再打开顶部置换氮气，将设备内水及杂质等排净后再关闭导淋阀及氮气阀。2、微开入口阀，进行甲醇充填，待入口压力表与出口压力表显示一致时全开入口阀。3、缓慢打开出口阀至全开。4、缓慢关闭旁路阀。5、注意进出口压差不得大于
9、 0.1MPa。七、怎样对 53W021 隔离、泄压 (以 B 为例)1、先关液相进口阀。 （注：提前降预洗负荷，稳定后再隔离工作。 ）2、大约 30 分钟后关闭气相出口阀。3、关闭蒸汽进口阀、疏水器后截止阀。4、打开疏水器前导淋，泄压排净冷凝液。5、打开 W021B 至 P 线阀门，泄压排净余液。6、打开碱洗进口前阀、碱洗进口阀无余压后确认隔离、泄压完成。出口阀出口现场压力表出口远传压力表入口现场压力表入口阀旁路阀入口远传压力表导淋阀置换氮气岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）35八、怎样在线更换 53W018 换热器?1、准备更换 W018 之前先降低 53 预洗负荷。碱洗进口阀碱洗进口
10、前阀蒸汽进口阀气相出口阀液相进口阀至 P 线阀疏水器前阀疏水器前导淋壳程入口 管程出口旁路前阀壳程入口壳程出口管程入口旁路后阀岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）262、尽可能将 K09 塔液位降至最低。3、先打开 53P010 至 K08 塔技改阀，再关闭 W018 壳程入口阀。4、关闭 W018 壳程出口阀，对 W018 壳程进行隔离。5、打开 W018 旁路前、后阀，通过旁路将 K09 塔废水送至 800#。6、停 53P018 泵，关闭 W018 管程进出口阀门，对 W018 管程隔离。7、打开 W018 管壳程导淋排净余液。8、尽快对 W018 进行更换，注意 K09 塔液位，如升
11、高较快，打开 K09 塔直排导淋进行排放。9、更换完成后将以上阀门恢复原位，提高预洗负荷。第三部分 应急处理一、异常工况的分类和处理方法1、一台或多台泵停车原因：a）泵的电气和机械上有故障；b）槽或塔中无液位；c）过滤器堵塞、槽压力下降；措施：a）检查配电站和操作现场，启动备用泵，排除故障；b）检查液位指示器、液位调节器补充溶液或冷凝液；c）启动备用泵，清洗过滤器稳定压力；d）使装置进入备用状态。2、PICACP095 导压管堵塞原因：1、PICACP095 阀门开度逐渐减小（较正常值时小得多） ；2、LVCL084 积液；3、CF082 不变，而 TICT084 温度快速上升；4、检查现场压
12、力表，若现场压力与中控显示不符，则说明导压管堵塞；措施：1、现场人员迅速到现场检查现场压力表 CP096 指示，并报中控；2、中控将 CP095 手动开至正常值，根据现场压力进行调节；3、现场用蒸汽吹扫导压管。4、注意风向，上风头操作；5、吹通后将远传压力表 PICACP095 投用（并校对与现场是否一致） ；6、处理人员必要时戴防毒面具。3、K05段积液原因：1、CP082 调节阀故障，导致阀门全开，压力降低。2、CP095 调节阀故障，导致阀门关闭，压力升高。3、CL084 调节阀故障或者堵塞，造成过液不畅。岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）374、CF081 调节阀突然开大，导致 K
13、05 塔 I 段进料突然增大。措施：1、启动 50P17 向系统补液；2、确认 CP082 压力高于 CP095，否则打开 K05 塔一段充氮阀充压。3、必要时适当减小 CF061，但要保证工艺指标合格。4、检查积液原因，并进行处理。4、53B01 带油原因：1、CF022 循环量较小。2、B02 萃取不好。3、共沸塔底部温度过低。措施：1、适当加大 CF022 循环量。2、适量开大 B01 至 B02 阀门。3、微开 F03 导淋排液至 B06。4、适量调节 K05 塔盘清洗液，增加清洗量。5、适量开 W09 至 B06 的导淋阀。6、调整 53 预洗操作，减少油带入主洗。5、53K05 蒸
14、汽、冷凝液管线水击原因：1、蒸汽管线带水。2、疏水器故障，导致蒸汽窜入冷凝液。3、疏水器旁路开的较大。措施：1、打开蒸汽调节阀 CF082 前导淋排液。2、打开管桥末端导淋排液，并检查疏水器是否串气，如串气及时关小疏水器截止阀。3、疏水器故障进行检修。4、关小或关闭疏水器旁路。6、CP006 系统压差高原因：1、粗煤气压力突然升高2、净煤气压力突然降低3、压差表故障。4、换热器挂壁，造成助力增大。5、硫化氢吸收塔、二氧化碳吸收塔塔压增大。措施：1、稳定粗煤气压力，确保进料稳定。2、稳定净煤气压力，确保系统压力稳定。3、联系仪表处理。4、适当加大喷淋甲醇量，必要时检修处理，降低因换热器挂壁导致的
15、助力增大。5、调整甲醇循环量，降低塔的助力，必要时对塔盘检修。7、入 K01 塔粗煤气 CT019 温度高岗位操作指导培训教材（低温甲醇洗岗位）28原因：1、粗煤气带入杂质较多，导致粗煤气冷却器 W04 挂壁。2、550 氨吸收制冷供氨不足。3、550 氨吸收制冷供氨质量不够。4、粗煤气冷却器 W04 蒸发空间不足。5、粗煤气负荷过大。措施：1、加大前系统粗煤气洗涤量，减少杂质带入低温甲醇洗系统。2、联系 550 氨吸收制冷确保供氨量。3、联系 550 氨吸收制冷确保供氨质量。4、对粗煤气冷却器 W04 进行卸料，确保蒸发空间。5、降低粗煤气负荷在设计范围之内。8、K01 硫化氢吸收塔压差 C
16、P021 压差高原因：1、粗煤气负荷过大或甲醇循环量过大，导致塔泛。2、塔盘较脏，导致助力增大。3、塔盘上溢流堰过高。4、浮阀卡塞。5、仪表故障。措施：1、降粗煤气负荷及甲醇循环量在设计指标之内。2、停车检修处理。3、联系仪表处理。9、出 K03 塔燃料气压力 CP045 压力高原因：1、负荷过大，闪蒸气较多。2、调节阀、仪表故障。3、燃料气再吸收量不足。4、高低压窜气。措施：1、降低负荷在指标范围之内。2、联系仪表处理。3、加大燃料气再吸收循环量。4、检查 F04 排液阀、K02 塔液位 CL032，防止窜气。10、K03 塔二段 LICA-041 积液原因：1、CL043 突然开大。2、LICA-041 阀门故障，导致过液量不足。3、K03 塔三段压力突然升高或 K03 塔二段压力 CP048 压力降低，导致液位降不下来。措施：1、控制 CL043 阀门开度，确保进料稳定。2、联系仪表处理。3、检查 K03 塔二段气相至 W008 阀门及到 W015 管程阀门是否同时关小或关闭。
