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1、耙装机司机岗位必知必会知识（定稿）一、交接班时必须做到1.持证上岗，现场交接班，了解上一班的运行情况及遗留的安全隐患。2.检查设备状态，清点现场工器具、材料。3.辨识现场环境情况。4.检查通讯设施。二、工作前必须做到（一）作业环境安全检查 1.检查作业范围内通风、顶板支护情况。2.矸石或煤堆是否洒水降尘。3.其他工作人员处于安全地点。（二）耙装机检查1.各种防护装置是否齐全、可靠，照明是否良好。2.操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当。3.钢丝绳断丝是否超过规定，无挤绳、卡绳，钢丝绳与耙斗连接是否符合规定，钢丝绳是否被矸石埋住。4.过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏是否齐全、固定牢固
2、。5.回头轮固定牢固可靠、位置适宜。6.检查耙装喷雾装置是否完好。三、工作中必须做到1.开机前准备（1）通知迎头所有作业人员，准备开机耙装作业。（2）耙装作业区段内严禁有人。（3）检查耙装机后矿车是否到位。2.耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，动作幅度过大，避免钢丝绳被回头轮卡住。3.耙矸阻力较大时，应将耙斗前后移动几次，不准硬耙，以免造成断绳或烧电机。遇大块岩石影响耙装时，应停机、停电将矸石砸碎。 4.在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，并有专人指挥和信号联系。 5.操作时，不可将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。6.耙装过程中要用好防尘设施，防止粉尘飞扬。7.当耙斗的出绳方向与
3、耙装机的夹角过大时，司机应在出绳偏转方向的对侧操作。8.平行作业时耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，耙装机回头轮固定点距迎头8m，耙装作业方可与打眼、顶板支护平行作业。9.人员过往耙斗运行区域时，要事先和耙装机司机取得联系，停电闭锁后再通过。10.耙装机固定回头轮的倒楔锚固深度，在岩层中迎头不少于 400mm，帮部不少于300mm；煤层中迎头不少于 600mm，帮部不少于 500mm。四、工作后必须做到（一）停机前过渡槽严禁存矸，耙斗不准停放在迎头。（二）停机后将操纵杆松开，停电闭锁。（三）清理各工作部位，保持各部位清洁、整齐。（四）必须认真地把本班的工作情况、设备运行情况和隐患处理情
4、况，与接班人员交接清楚。五、岗位必知必会知识(一)设备操作基本原理耙装机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、副绳，使耙斗做往复运动，耙斗把岩石耙进料槽，岩石从料槽的卸料口卸入矿车或运输机，从而实现掘进的机械装岩。(二)耙装机完好标准1.机器各部位清洁，散热良好。2.导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。3.各润滑部件油量适当，无渗漏现象。4.机器各部件连接可靠，连接件齐全、坚固；各焊接件，无变形、开焊、裂纹等情况。5.耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过 50%。制动闸动作灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不小于 3mm。6.钢丝绳与耙斗连接方式符合规范要求。钢丝绳每捻距内断丝不得超过 10%
5、。7.耙装机防护装置安全可靠，除尘设施齐全有效。8.电缆悬挂整齐，无埋压、折损、挤压等情况。(六)岗位必备的安全知识 1.岗位必备的基本安全知识(1)工作面有透水、冒顶及有害气体涌出等异常现象时，必须停止作业，撤出人员，并及时汇报。(2)耙装机平巷工作时，用 4 副专用卡轨器进行固定，卡轨器必须固定安全可靠，卸料槽尾部采用不少于 2 根立撑和 1 个吊点进行固定。(3)耙装机斜巷工作时，除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚方法进行固定。巷道坡度 5-10时，固定地锚个数不少于 2 个；巷道坡度10时，固定地锚个数不少于 4 个。(5)平巷移动耙装机，应先松开卡轨器，整理电缆，移动
6、时速度要均匀，机器两侧及绳道内禁止有人。(6)在斜巷移动耙装机时应遵循以下规定：采用小绞车牵引耙装机移机，应设专职信号工和小绞车司机。料槽下面需要放好矿车垫住，防止移动时卸载槽下坠。小绞车将耙装机牵引住后，才允许拆掉卡轨器。耙装机回头轮前方 2m、耙装机下方以及两侧禁止有人。耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。2.岗位必备的其他安全知识（1）工作面透水预兆：挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。（2）冒顶前的征兆：顶板发出声响；顶板掉渣；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板脱层；直接顶漏顶。（3）瓦斯爆炸条件：瓦斯爆炸浓度为 5%16%；引爆火源温度，一般为 650750 以上；氧气浓度大于 12%。（4）煤尘爆炸条件：（1）煤尘本身具有爆炸性；（2）煤尘必须悬浮于空气中，且煤尘浓度为 502000g/m ；（3）具有引燃煤尘爆炸的高温热源，一般为 6101050；（4）氧气浓度大于 18%。（5）迎头打眼与耙矸平行作业时，耙装机回头轮距迎头不小于 8m，打眼人员距回头轮的距离不小于 2m。
