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1、耙装机司机岗位必知必会知识(定稿)一、交接班时必须做到1.持证上岗,现场交接班,了解上一班的运行情况及遗留的安全隐患。2.检查设备状态,清点现场工器具、材料。3.辨识现场环境情况。4.检查通讯设施。二、工作前必须做到(一)作业环境安全检查 1.检查作业范围内通风、顶板支护情况。2.矸石或煤堆是否洒水降尘。3.其他工作人员处于安全地点。(二)耙装机检查1.各种防护装置是否齐全、可靠,照明是否良好。2.操作机构是否灵活,闸带是否可靠且松紧适当。3.钢丝绳断丝是否超过规定,无挤绳、卡绳,钢丝绳与耙斗连接是否符合规定,钢丝绳是否被矸石埋住。4.过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏是否齐全、固定牢固
2、。5.回头轮固定牢固可靠、位置适宜。6.检查耙装喷雾装置是否完好。三、工作中必须做到1.开机前准备(1)通知迎头所有作业人员,准备开机耙装作业。(2)耙装作业区段内严禁有人。(3)检查耙装机后矿车是否到位。2.耙矸时速度要掌握均匀,避免忽松忽紧,动作幅度过大,避免钢丝绳被回头轮卡住。3.耙矸阻力较大时,应将耙斗前后移动几次,不准硬耙,以免造成断绳或烧电机。遇大块岩石影响耙装时,应停机、停电将矸石砸碎。 4.在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,并有专人指挥和信号联系。 5.操作时,不可将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。6.耙装过程中要用好防尘设施,防止粉尘飞扬。7.当耙斗的出绳方向与
3、耙装机的夹角过大时,司机应在出绳偏转方向的对侧操作。8.平行作业时耙装机司机要精力集中,精心操作,密切观察,耙装机回头轮固定点距迎头8m,耙装作业方可与打眼、顶板支护平行作业。9.人员过往耙斗运行区域时,要事先和耙装机司机取得联系,停电闭锁后再通过。10.耙装机固定回头轮的倒楔锚固深度,在岩层中迎头不少于 400mm,帮部不少于300mm;煤层中迎头不少于 600mm,帮部不少于 500mm。四、工作后必须做到(一)停机前过渡槽严禁存矸,耙斗不准停放在迎头。(二)停机后将操纵杆松开,停电闭锁。(三)清理各工作部位,保持各部位清洁、整齐。(四)必须认真地把本班的工作情况、设备运行情况和隐患处理情
4、况,与接班人员交接清楚。五、岗位必知必会知识(一)设备操作基本原理耙装机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、副绳,使耙斗做往复运动,耙斗把岩石耙进料槽,岩石从料槽的卸料口卸入矿车或运输机,从而实现掘进的机械装岩。(二)耙装机完好标准1.机器各部位清洁,散热良好。2.导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。3.各润滑部件油量适当,无渗漏现象。4.机器各部件连接可靠,连接件齐全、坚固;各焊接件,无变形、开焊、裂纹等情况。5.耙斗无裂纹,无掉齿,齿长磨损不超过 50%。制动闸动作灵活可靠,闸带无断裂,磨损余厚不小于 3mm。6.钢丝绳与耙斗连接方式符合规范要求。钢丝绳每捻距内断丝不得超过 10%
5、。7.耙装机防护装置安全可靠,除尘设施齐全有效。8.电缆悬挂整齐,无埋压、折损、挤压等情况。(六)岗位必备的安全知识 1.岗位必备的基本安全知识(1)工作面有透水、冒顶及有害气体涌出等异常现象时,必须停止作业,撤出人员,并及时汇报。(2)耙装机平巷工作时,用 4 副专用卡轨器进行固定,卡轨器必须固定安全可靠,卸料槽尾部采用不少于 2 根立撑和 1 个吊点进行固定。(3)耙装机斜巷工作时,除按平巷要求进行固定外,还要采取在机身两侧安装地锚方法进行固定。巷道坡度 5-10时,固定地锚个数不少于 2 个;巷道坡度10时,固定地锚个数不少于 4 个。(5)平巷移动耙装机,应先松开卡轨器,整理电缆,移动
6、时速度要均匀,机器两侧及绳道内禁止有人。(6)在斜巷移动耙装机时应遵循以下规定:采用小绞车牵引耙装机移机,应设专职信号工和小绞车司机。料槽下面需要放好矿车垫住,防止移动时卸载槽下坠。小绞车将耙装机牵引住后,才允许拆掉卡轨器。耙装机回头轮前方 2m、耙装机下方以及两侧禁止有人。耙装机移到预定位置后,须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。2.岗位必备的其他安全知识(1)工作面透水预兆:挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。(2)冒顶前的征兆:顶板发出声响;顶板掉渣;煤壁片帮;顶板出现裂缝;顶板脱层;直接顶漏顶。(3)瓦斯爆炸条件:瓦斯爆炸浓度为 5%16%;引爆火源温度,一般为 650750 以上;氧气浓度大于 12%。(4)煤尘爆炸条件:(1)煤尘本身具有爆炸性;(2)煤尘必须悬浮于空气中,且煤尘浓度为 502000g/m ;(3)具有引燃煤尘爆炸的高温热源,一般为 6101050;(4)氧气浓度大于 18%。(5)迎头打眼与耙矸平行作业时,耙装机回头轮距迎头不小于 8m,打眼人员距回头轮的距离不小于 2m。