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1、ZLG7.51.2 振动流化床冷却机使用说明书常州市范群干燥设备有限公司地址：常州市新北区环保产业园环保一路 9 号电话：0519-8828778 传真 0519-8868688邮编：213034目录一、工作原理(1)二、应用范围(1)三、物料形态适应性(1)四、设备优特点.(1)五、连接系统和配套件(1)六、安装、调试和使用(2)七、系统工作过程简述(4)八、技术特性.(4)九、故障、原因机检修(5)一、工作原理物料自进料口加入床体内，在振动电机激振力作用下，物料沿流化床出料口水平方向向前抛掷、连续运 动，同 时自下向上穿过床 层的冷却风使物料形成硫化状态，物料与冷风充分接触，进行传热、传质
2、作用，物料温度因而能降低，从而达到需要的效果。二、应用范围1、医药化工：维生素 C、硫磺、硫酸钠、甲酸 钠、硼酸、苯二酚、富马酸、马来酸等。2、食品建材：酒糟、味精、砂糖、柠檬酸、食盐、 苏打、矿渣、种子等。3、其他用途：物料的冷却、增湿等。三、物料形态适应性1、适用的物料形态：粉状、粒状、 块状、断 纤维状等。2、适当条件可用物料形态：片状、 浆状。3、不适用的物料形态：膏糊状、长幅状、涂敷液等。四、设备优特点1、物料受热均匀，避免产品局部过热，能适于某些热敏性物料干燥。2、流态化平稳，接触面积大，热交换充分，冷却强度高，比普通干燥机节能30%左右。3、操作灵活：可连续操作也可间歇操作。4、
3、可调性好、适用面宽；料层厚度、物料在床体内停留时间均可根据现场情况随时调整，即便物料温度稍有波动，也能适 应。5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥。6、采用全封闭结构，有效的防止了物料与空气的交叉污染，工作 环境清洁。五、连接系统和配套件床体以外的连接系统和配套件主要为：通风管道、鼓风机、空气过滤器、分离除尘器、引 风机、电器控制柜等。六、安装、调试和使用（一）安装及运转的准备工作：1、水平的设置为减少影响振动的不利因素，要求该机放置在地面上，以水泥基础为宜。基础校平后流化床床面还倾斜， 为避免物料单坡移动引起热风偏流，影响干燥效果，允许用衬垫予以调平。2、主机与辅助件的联接：由于主机工
4、作时处于振动状态，固其与辅件的联接应采用软联接，并留有足够余量，以减小振动约束。3、电器设备接线：A、电器接 线应 保持足够挠 性，并注意与受热的主机及辅机有一定距离。B、振动电机起、停按钮的接线，应采用二个电机一个按钮的方式，以避免启动时间差所造成的非同步运转。C、振动电机接线按两台电 机反向旋转的要求进行。（二）启动的程序：总原则是辅机准备工作先完成后，才能供给待处理物料。在没有调好进冷却风条件下就供料，则物料会从流化床床面的小孔落入下床体，并引起孔堵塞。具体操作为：1、辅机启动：启动鼓风机、引风机、调整鼓、引 风机的调风阀，将风量调至既不从主机进、出料口吸风，也不吹出风的程度。2、主机启
5、动：启动时注意运行情况，如有螺栓松动、与 辅机磕碰等异常情况，应立即停机处理。3、给料：A、待处 理物料的供 给要均匀，尽量投料到床面中心位置，以使物料在振动力作用下均匀散步在整个床面上。这是获得理想干燥效果的重要步骤。B、刚开始投料时，由于物料尚未布满床面，此 时有冷风偏流，敷粉较多的现象，待物料布满床面后，就可达到正常状态。4、各部分的调整：A、流化状 态 的调整：流化状态的好坏时由风量调节来控制的，它对干燥效果和能耗影响甚大。当处于理想流化态时，料层高度增大，有均匀的 “沸腾”现象，此时物料上气、固界面清晰，机内可见度良好，粉尘夹带少。相反，如料层高度基本无变化，体积不膨胀，无 “沸腾”
6、现象，或气、固相严重返混，无明显气、固界面，可见度低，粉末夹带多， 则分别表明给风量偏小和偏大，应予以调整。下腔分为四部分，风量调节时应注意对待。一般 进料端给风量稍大，出料端给风量稍小，控制流花高度，以物料沸腾起即可。B、料层厚度和物料移动速度的 调整：物料进入床体后，料层厚度与加料速度和物料在床体内移动速度有关，物料移动速度可通过调节振动电机的振击角（即振动电机轴线与水平面的夹角）及振幅实现。在额定加料量下，振击角及振幅加大， 则物料移 动速度加快，料层减薄，物料在床体内停留时间缩短；若减小振击角及振幅，情况恰好相反。C、物料移动方向的调整：物料向出料口端的移动方向可通过调节床体两侧振动电
7、机的振幅（或振击力）约束。正常情况下，两侧振幅应一致，且物料 应沿直 线向出料口方向移动。若出现物料偏移，应在保证正常工作所需振击力的前提下，视实际情况增大物料偏向一侧振幅或减小物料偏离一侧振幅。振幅的调节通过改变同一电视上两个偏心块的夹角调整，夹角增大则 振幅（振击力）增大。（三）停机的程序：1、停止供料2、床体内的处理物料全部排出后，停止主机3、关掉鼓风机，最后关掉引风机。（四）运行后应定期检查的项目：1、干燥条件：床层气压、进出风及床层温度、床层上物料流化状态。2、冷却能力：处理量，进、出物料含水量。3、主机及辅助件状态，有无开裂、松 动、破 损、老化等。（五）维护保养：1、定期清理视镜
8、窗、清扫落入下床体内的处理物，清除床面孔内的堵塞物（如用水冲洗）。2、振动电机的润滑见振动电机说明书。3、更换隔振橡胶弹簧当橡胶弹簧由于老化而失去弹性或表明出现龟裂时，应予以更换。另外对长期使用后出现各橡胶弹簧高度不齐，高度差3mm 的，应将全部橡胶弹簧一起换掉。4、更换软连接当软连接发生破损或内层脱开时，会造成漏风和过风通道变窄或堵塞，引起风量等改变，应予以更换。七、系统工作过程简述：空气经过初效过滤器过滤后，经鼓风机加压进入下床体，然后再通过多孔床板上升，与床层上的待冷却物料接触，形成流化 态， 进行传质、传热。冷却后的成品经主机出料口排出。上床体腔内交换后形成的尾气、经管路及布袋除尘器由
9、引风机抽出，排入下级系统，尾气中夹带的少量物料经 分离后获得回收。八、技术特性1、主要参数见表 1表 1 振动流化床冷却机主要技术参数型号 主机功率 外形尺寸（长*宽*高）mm主机重量 KgZLG7.5*1.2 2*4 8000*1880*3700 9000注：进风温度：20，出口温度：40九、故障、原因及检修故障、异常 产生原因 检修处理床面上物料偏移1、基础不平；2、隔振弹簧龟裂或弹性减小，两侧不对称；3、两侧振动电机激振力不一样1、重新作校平处理。2、更换隔振橡胶弹簧。3、按规定调整电机偏心块，改变振幅、激振力。有关振动电机产生的异常声响1、电机未定期加润滑油。2、电机安装螺栓松动；3、
10、偏心块紧固螺栓松动。4、两电机未按反方向同一按钮启、停接线。1、按规定加润滑油。2、调整并旋紧安装螺栓。3、调好偏心块后，紧固螺栓。4、按规定接线，使同步。有关冷却机产生的异常声响1、联接螺栓松动；2、机件间间隙不够，相互磕碰；3、焊接部分开裂、脱落；4、地脚螺栓松动。1、旋紧联接螺栓。2、机件间保持 50mm 以上距离。3、停机检查开裂部位，并视具体情况，采取相应措施修复。4、按规定紧固螺栓。流化状态异常1、风量偏大形成过流化；2、不流化：A、各参数不符合规定值；B、风门关闭；C、流化床床面孔堵塞；D、系统 某部位漏 风。1、按前述的流态化调整。2、A、调整参数至合理。B、打开关闭的风门。C、清理床面，用木锤在孔板下轻敲。D、密封或更换破损件。
