同步整流电路的驱动方式综述

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1、同步整流电路的驱动方式综述预研部 余恒 23343一、问题提出:为了适应电子、通信设备和大规模集成电路的供电要求,DC/DC 模块电源输出电压越来越低,而输出电流却越来越大。传统的肖特基整流方式逐渐被同步整流方式所取代。用低导通电阻MOSFET 代替常规肖特基整流/续流二极管,可以大大降低整流部分的功耗,提高变换器的性能,实现电源的高效率,高功率密度。同步整流已经相当流行。但是用 MOS 代替肖特基二极管势必带来这样一个问题:同步整流 MOS 管如何驱动?因为二极管不需要驱动,而MOS 管是需要驱动的。对于同步整流管的驱动方式,本人收集了部分资料,做了总结,向各位专家学习。二、驱动方式探讨:从

2、总的来说同步整流管的驱动方式分为自驱和外驱。1、外驱:利用原边等驱动信号来控制整流管的开关,优点是可减小整流管的死区,而且很容易实现时序。不足之处也是显然的,增加了电路的复杂性、成本和可靠性。*例如,单端正激谐振复位电路,副边续流管可以由原边信号驱动(如图) ,也可以整流管由 OUT1 控制开通,续流管由 OUT2 控制开通。这种驱动方式死区很小。图 1*又例如图 2,这种电路是为了设计原副边的时序。Driver1 为正时,Q1 导通,副边 Qs2 处于工作状态。由于 Qs12 的导通,Qs1处于关断状态。死区时间 Driver1 和 Driver2 为 0,则Qs11、 Qs21导通,Q12

3、、Q22 的关断,那么 Qs1 和 Qs2 均导通,工作在续流状态。当 Driver2 为正时,Qs1 导通,Qs2 关断,Q2 延时导通,这样 Qs2 处于工作状态,Qs1 处于关断状态。同样死区时间 Qs1和 Qs2 同时续流。可见通过外驱方式实现了原副边时序,使得在死区时间整流管处于工作状态,就不会经过整流管的体二极管续流,从而减小了续流损耗。图 22、驱:优点:利用辅助绕组或者副边工作绕组进行自驱,电路简单,成本节约。缺点:存在死区,驱动波形不好,驱动电压和时序不好安排。*例如单端正激谐振复位电路,如果副边采用完全自驱方式,就会存在死区,在该时间输出电流经过续流管的体二极管续流,影响效

4、率。并且驱动波形不好,如图 3。从图可见驱动电压波形不平直,而且在 toff 内有一部分时间驱动电压为零。左:原边 MOS 管电压 右:副边续流管的驱动电压图 3*又例如,3675V 输入,12V30A 输出正激电路,如果最大占空比为 0.5,那么匝比可得为 3:2。如果驱动绕组设为 1 匝,在75V 输入时驱动峰值稳态为 75/3=25V,就超过了 MOS 的门极驱动电压(一般为/20V) 。如果利用工作绕组自驱,则2/3*(3675)=2450V,同样超过了 MOS 的门极驱动电压范围。这种情况匝比不好选择。三、对自驱存在的问题解决办法:1、有源篏位法:把篏位电容稍微取大一点,可以使原边

5、MOS管的 Vds 变得平直,那么副边续流管的驱动电压 Vgs=(Vds-Vin)/n 就平直,因此减小死区损耗。2、门极电荷存储法:把整流管门极的驱动电荷存储着,保持驱动电压不变,直到换相时才泄放掉门极的存储电荷。这样可以减小死区。如图 4。图 4 左边需要外加拉电荷电路。图 4 右边为外加单绕组自驱方式。当整流管工作时,续流管被并在续流管 GS 之间的二极管篏位为-0.7V ,同样续流管工作时,整流管被并在整流流管 GS 之间的二极管篏位为-0.7V,死区时间门极电荷平分在整流管和续流管的门极。 图 43、工作绕组分压方式:该方式可以解决工作绕组做驱动绕组电压高的问题。因为 MOS 管的 GS 之间相当于一个电容,如果在 G 极串联电容,则在 GS 之间得到的为加在两个电容之间的分压。如图5。图 5设副边电压为 Us,那么整流管的 Vgs=C1/(C1+Cgs1)*Us,续流管的Vgs= C2/(C2+Cgs1)*Us。调整几次 C1 和 C2 的值就会获得合适的副边驱动电压。

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