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1、1第一章 工程概况本工程为濮阳县 2009 年农业综合开发中低产田改造项目施工的第十九标段：濮阳县年产 6 万吨粳米加工仓储项目 21 米跨双 T 板平房仓，地处 濮阳县徐镇镇王楼村西。该标段为一栋 108.75m21m 单层平房仓， 该栋由隔墙分成等面积的二廒间，檐口高度为 8.41m，总建筑面积 2283.75m2。砖墙承重结构，屋盖为 非预应力钢筋砼双 T 板结构。房屋耐火等级为二级。1、基础：钢筋混凝土柱排架结构，在0.06 米处设置地梁一道，砼强度等级为 C30。2、砌体结构：墙体采用 M10 烧结机制砖墙，每 6 米开间设组合柱，中间设 置构造柱，在 1.2m、2.65m、4.7m
2、、7.8m 标高处各设370250 圈梁三道，370350 圈梁一道。柱、构造柱及圈梁砼强度等级为 C30。0.000 以下砖砌体为 Mu10 烧结机制砖，水泥砂浆M10；0.000 以上采用 Mu10 烧结机制砖，混合砂浆 M10 砌筑。3、屋盖结构：本工程屋盖采用非预应力双 T 板屋盖结构,砼强度等级为 C35。屋面：保温层为 80 厚憎水珍珠岩板（胶粘 铺贴 ），防水层为 4 厚 SBS改性沥青防水卷材防水层。屋面排水采用有组织排水。4、地面：地面采用 60cm 厚 C20 细石素砼地面，下铺防水及防潮层。5、装饰：内墙刷界面剂一道；10 厚聚合物水泥防水砂浆防潮层；3厚纸筋石灰面；外刷
3、石灰浆两道；外墙采用水泥砂浆打底，水泥砂浆粉2面，外刷乳白色涂料二道；天棚用腻子补平，刷白色内墙涂料二度。6、门窗：大门外部采用粮仓专用保温密闭门，里面设挡粮板，中间设挡鼠板。窗采用粮仓专用保温密闭窗，设地面开窗器。第二章 施工方案第一节 施工组织管理（一）项目组织机构设置：公司选派管理经验丰富的鲁民桥同志担任该工程项目经理；郭同革同志担任该项目技术负责人，选择能吃苦耐劳、能打硬仗、素质好的优秀管理人员、技术人员和施工班组，组成本项目的施工队伍。项目组织机构图详下图:（二）职责31、项目经理 全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。2、 生产副经理 分管工期、安全、文明施工目标，负责现
4、场施工组织。3、技术负责人 分管质量目标，并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。（三）与业主、监理、 质监站、 设计方的配合；1、进场以后会同业主、监理、 质监站、设计方对图纸进行图纸会审；2、建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字；3、施工中发现问题马上通知业主、监理、 设计及质监等单位，及时处理，准确提供各项技术资料。4、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、 质监站、 设计方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录；5、基础施工完后须邀请业主、监理、 质监站、 设计方进行验收，并尽快回填土方；6、工程装饰前须邀请业主、监理、 质监站、设计方对工程主体进行验收；7、工程竣工后
5、邀请业主、监理、 质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。第二节 施工顺序遵循“先地下、后地上，先结构后围护，先主体后装 饰，先土建后安装，安装预留、 预埋与土建同步进行”的总 施工原则。41、室内装饰采用从天棚至墙面施工流向，外装饰施工流向从上至下。2、屋面双 T 板在墙柱施工完后进行现浇。墙面暗敷管线在找平层施工完前全部完成，并全面检查核对。第三节 主要施工机械设备选择：由于工期紧，土方开挖采用一台 WY80 型液压反铲挖掘机开挖土方。选用两台 JZ350 型强制式砼搅拌机，每班产量可达 70-110m3，可满足结构砼施工的要求。墙体砌筑及装饰采用砂浆选用两台 HB-200 型砂浆搅拌机。
6、垂直运输采用 4 台门式吊。第四节 测量放线：(一) 轴线 控制：基础施工时，设轴线控制桩或围龙门桩。建筑物定位要经项目技术负责人组织复核合格后方可放线。上部结构施工时，用经纬仪投测至墙柱上，用准砣引测至施工面上。外装饰时，用经纬仪控制建筑物四角的垂直度，要求全高偏差不大于 6mm。(二) 标 高控制：现场设二个永久性水准点，标高直接从水准点引测至施工层面。第五节 基础施工：（一）土方开挖：5本工程桩基础土方采用人工开挖，条形基础土方采用机械开挖，预留存 300mm 厚土，以免机械开挖 时扰动 基底土方，余土人工开挖，边坡人工修整，基础放坡按 1：0.5 基坑（槽）留 设 200mm 宽工作面
7、。挖出的土方及时运走或堆到甲方指定的地方。基坑、基槽开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查，并在基坑、基槽的适当位置设积水坑，用水泵将积水排出，保持基坑干燥。（二）桩基础施工：1、人工挖孔桩施工 施工程序如下： 主要施工方法：a、放 线定位：以建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图， 测定桩轴线控制网和高程基准点，以桩身半径为半径画出上部的圆周，撒灰线定出桩孔开挖尺寸线，定好桩位线后进行复查，并办好预检手续后6开挖。b、开挖桩孔土方：开挖顺序从上至下分节逐层进行，先挖中间部分的土方然后扩及周边，以有效地控制开挖桩孔尺寸，每节开挖深度一般不超过 0.9m，遇到岩土时辅以风镐挖掘。c
8、、第一节挖深 900mm 时，安装护壁钢模板，浇灌砼护壁。往下施工时以每一节作为一个施工循环（即挖好每一节挖土后，接着浇灌一节砼护壁）。开挖到 35m 深度后，要配置小型电动抽风机抽风，先通风后作业，作业过程中保证不缺氧，以保证井下作业人员安全，如作业时遇地下水，可用电动潜水泵边抽水边开挖。d、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。e、开挖扩底部分：自上而下削土扩孔至符合设计要求。f、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩大 头尺寸、孔底标高桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，并做好施工记录，办理好隐蔽验收手续。g、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前，先绑扎好砂浆垫块，然后对准孔
9、位，直吊扶稳、缓慢下沉，至设计位置时，固定好 钢筋笼。两段钢筋笼连接时，应采用双面焊接，接头数按 50%错开。h、浇灌砼：采用串筒下料，连续进行分层振捣，分层高度一般不大于1.5m，第一次宜浇筑至扩底部位的顶面。如地下水无法排干时，则采用 200mm 导管水下砼施工方法。 砼浇灌宜超过设计标高，以保证剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。砼内掺入早强型减水剂，以能尽快施工承台及承台梁。试桩采用动载法测试。7(二) 砼桩 帽及承台梁施工：1、桩顶标高高于垫层时，用风镐凿平，如低于时，则采用比桩砼标号高一等级砼补平。2、桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板，先浇灌垫层砼，在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋，
10、以防止边坡碎土掉入而增加清理难度，柱插筋采用钢管脚手架固定，钢筋保护层设置砼垫块。3、砼采用机械搅拌，插入式振动器振捣，泥工抹平砼浇水养护。（三）钢筋砼独立基础：独立基础如需基础超深，则深浅基础的搭接采用台阶式，高与长的比为 1：2，高度不超过 500mm。独立基础侧模采用覆膜竹夹板模板。5060 木枋支撑。砼浇灌完后，在基础梁砼上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。（四）土方回填：砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于 5）， 回填土分 层采用机械夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实 系数不小于 0.95 回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。第六节 主体结
11、构施工：1、施工顺序：砖墙砌筑 梁柱模板 梁柱钢筋 梁柱砼浇捣 养护、拆模 拱板模板 拱板钢筋 拱板砼浇捣 养护、拆模82、柱圈梁施工： 、钢筋施工：钢筋 车间设于现场，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。设对焊机、弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台。 钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。 钢筋进货要选择正规厂家，用量大的 钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。 施工层钢筋现场 接头：一般采用绑扎接头，并按图纸或规范要求错开接头位置。圈梁主筋接头采用单面焊缝接长，搭接焊长度为12d。 钢筋保护层一般采用砂浆垫块设置，基
12、础 40mm,梁柱为 35mm,现浇板 25mm。、模板施工：组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板，6080 木枋加强，间距不大于 250mm；柱模在下部一 侧留清扫口，清 扫口在浇砼前封闭；大于3.5m 高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料，支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。、砼施工： 严格选择原材料，水泥采用正 规厂家生产的普通硅酸盐水泥，选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级9进行试配，优化配合比设计，试配工作由公司科研所负责。 砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量。 严格按照施工配合比拌制 砼，定时对砂石的级配
13、和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。 采用台 JZ-350 砼搅 拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于 1.5 分钟。后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序。 砼采用插入式振动器振动。 现浇平板辅以平板式振动器振捣，泥工压平刮糙。柱砼 采用分层浇捣，一次到顶，分 层厚度为 400，浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。 同强度等级砼试块每班（8 小时）留置一组， 且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护。 砼采用 浇水养护，气温低时（小于 5 ）或气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取 14天。 浇砼前
14、清除施工缝 表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm ）与砼同配比的水泥砂 浆。3、砌体施工：、砌筑前弹出墙中线，立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。粘土砖采用三顺一丁砌筑。、砂浆内掺 FM-1 型外加剂，确保砂浆和易性，粘土砖隔夜湿水，10严禁干砖上墙。、所有柱与墙连接处均埋设 6 钢筋，拉墙筋间距为：墙高在 2.65m以下每隔 180mm 设 置 36 拉结筋；墙高在 2.65m 4.70m 每隔240mm 设置 36 拉结 筋；墙高 4.70m7.80m 每隔 300 mm 设 36；墙高 7.80 以上每隔 500 mm 设 36 拉结筋。其伸入墙内长
15、度不小于1000mm。构造柱 处墙 体砌筑采用“ 五进五出 ”，墙体顺直确保构造柱尺寸；墙体与构造柱处配 46 拉墙筋，伸入墙内不少于 1000mm，且墙体砌成马牙槎，每一牙槎高度不超过 300mm。构造柱与圈梁相交处节点，构造柱上下 500mm 高内箍筋应加密。构造柱待相应墙体砌完后浇捣。、确保砂浆饱满度在 85%以上， 并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于 7 天。、门窗采用“ 后塞口”安装，门窗配件应作防腐处理，门窗扇在粗装饰完后安装。第七节 现浇双T板施工本工程屋盖为非预应力结构，双 T 板跨度大（24m），不便于吊装，为避免构件吊装时构件下弦开裂或损坏，施工
16、时拟采用双 T 板上、下分两阶段隔榀现浇，隔板预制：（一）、双 T 板隔板预制：1、隔板预制应在屋盖拱板现浇前完成，并确保隔板安装时达到规定强度。2、现场设预制场地，用砖干砌做胎膜， 侧模采用覆膜竹夹板。113、砼搅拌前做好砼试配工作，先试预制一块隔板，经检验合格合后方可进行批量生产。4、隔板砼浇筑完毕后按砼冬期施工要求进行砼的养护，当平均气温低于 5 时，用湿草袋覆盖蓄热养护。5、砼浇捣完后应严格养护。本工程拱板宜采用浇水自然养护，根据施工进度，施工期间为冬季，施工时最低温度不低于 5oC，养护期间气温低于 5oC 时则覆盖草包蓄热养护。第八节 脚手架1、待土方回填后，搭设双排全高砌墙外脚手架作砌墙架。2、装饰施工阶段，外脚手架在砌墙脚手架基础上，改成装饰脚手架。内装饰脚手架采用满堂红脚手架。3、外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。第九
