掘进工作面工程质量考核制度

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1、旬邑县席家山煤矿掘进工作面工程质量考核制度掘进工作面工程质量考核制度为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量，确保掘进巷道安全高效得到实施。特制定工程质量考核制度。 1、矿成立掘进工程质量考核领导小组组 长：（矿长） 副组长：（总工程师） 成 员： 领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由 负责工程质量考核具体事宜。 二、工程质量考核细则 验收范围：全矿井掘进工作面，包括掘进工作面文明生产。验收方式：由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收，由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月 21 日对井下掘进工作面进行工程质量考核。 评定办法：采取现场评分，满分为 100 分，凡达到 96 分(含 96 分

2、)以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号;86 分-96 分的，评为合格工程;低于 85(含 85 分) 的评为不合格工程。 三、掘进工作面评优找差考核 1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。 2、奖励与处罚办法：对取得前二名的掘进队组分别给予 2000 元、1000 元的奖励，对于取得后二名的掘进队组分别罚款 2000 元、1000 元，以上奖罚均在月度考核结算中兑现，并公示在矿区公示栏和掘进队组。现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。 四、掘进工作面工程质量标准 (一

3、) 巷道基础成型标准 1、巷道净高允许偏差-50+100mm 。 2、水沟位置允许偏差-50+100mm。 3、水沟宽度及深度允许偏差-50+50mm。 4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求，严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平，梁腿搭接（400mm）必须严实合缝，卡缆螺丝必须上齐上紧，帮顶必须刹背严实。 5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时，另报技术报告。 (二)锚杆施工质量标准 1、锚杆施工(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。 (2)安装锚杆时，必须轻轻将锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初

4、锚力达到 4 吨。 (3)锚杆外露长度不大于 10-30mm。 (4)锚喷巷道锚杆间排距按作业规程要求布置，间排距达到零误差。2、铺网要求： 菱形网、高分子网拉紧铺平无皱褶，网边铺设成直线，隔一连一，肩窝的网连接、接茬平整，无翘角、坠网现象，连接扎丝头朝帮。金属网的布置要成排成行，帮部的金属网要和巷道的坡度一致，顶帮的金属网要成排，不准出现人为截网现象。4、锚索施工 (1)严格按巷道中线施工，锚索至中线的距离误差为20mm ，顶板使用锚索梁时，梁的一端必须对齐。 (2)锚索布置间距必须与锚梁眼距符合。 (3)锚索角度按设计要求，外露长度 250mm。 (4)锚梁与巷道走向垂直，不出现斜交现象。

5、 5、允许偏差项目 1）、锚杆的间距、排距，允许偏差值为100mm。2）、锚杆孔深度允许偏差值为 0+50mm。3）、锚杆方向与井巷轮廓线( 或岩层层理)角度(限值)允许偏差15，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。4）、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差50mm;爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为 0。按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。(三 )掘进工作面管线吊挂标准为进一步规范掘进工作面两巷的电缆、风水管路的吊挂标准，做到掘进采煤交接一次成巷，特对巷道的电缆、风水管路的吊挂做以下规定：1、管线吊挂全部固定在帮部的专用固定点上，一端固定在锚杆上，另一端通过倒正丝

6、吊挂管线。吊挂电缆必须拉钢丝绳，电缆钩固定在钢丝绳上。2、吊挂管线的固定点在掘进时一次施工，每隔两个锚杆设一个固定点，验收员班班验收，严禁迎头后部锚杆帽加固定钩。 3、顶帮固定点锚杆必须拉线施工。锚杆前后、上下、左右误差不得超过 10mm。过地质构造带时及时补充措施进行说明。 4、细钢丝绳的拉设距迎头不得大于 100m。电缆钩、风水管的吊挂间距必须符合作业规程和上级有关要求规定。5、风水管路、电缆悬挂必须按照规程规定的位置施工，做到平直美观，风水管无跑风、漏水现象。 6、跟综掘机的风水软管必须成束管理，规范吊挂，后部的冲尘软管在不用时必须随时盘放到架内，无论用或不用的软管严禁落地盘放。 7、锚

7、喷巷道有设计的按设计施工，无设计的按腰线施工电缆钩吊挂眼，腰线上、下电缆钩间距达到零误差，电缆钩必须与腰线垂直。五、轨道、皮带运输标准 1、轨道铺设标准 (1)同一巷道轨道型号统一，使用 22kg/m 标准轨道，构件齐全，坚固有效。轨距误差不大于 10mm，不小于 5mm，轨道接头间隙不大于 5mm，高低差不大于 2mm，内外错不大于 2mm。轨道接头必须同步，直线段接头必须对接。两股钢轨应水平，误差不大于 5mm。 (2)轨道和枕木要用道钉钉牢，一根道板只能砸 4 个道钉，两道钉要错开不少于 20 mm，道板高于底板 10mm。道夹板螺丝必须一正一反、每一螺丝必须一平垫一弹垫一螺母，部件必须

8、齐全坚固有效。(3)轨道铺设后，枕木与底板之间用碎石填满捣实，道渣填至距轨枕上平面 0-10mm 为准。2、皮带运输标准 (1)皮带架一条线，变坡处 H 架高度适当，前后坡度一致。(2)皮带托辊齐全完好，皮带无跑偏、无毛边，转载点上好挡煤板，落煤点要正。跟机皮带要与后部皮带同标准管理，H 架距滑靴距离大于一个架杆距离要及时插齐，综掘机转载点挡煤装置安设要正规，严禁绳捆索绑。 (3)皮带六大保护齐全，皮带接头完好。 五、文明生产标准 1、料场物料码放要求或标准化 码放标准总则，设专门料场分类码放，料场长度不得超过 100m。支护材料必须上垛，挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不超过 2 垛。备用支

9、护材料距离迎头不超过 200m。设备工具必须上工具架，风煤钻要贴帮放置，严禁倒地。材料码放应横竖成线，高度不超过1.5m。标志牌内容齐全，规范统一。 2、料场内各类支护材料、设备工具、其它材料要分类集中放置。1）、小板 沿巷道掘进方向顺长码放，出头错差不超过 100mm，两堆间距不超过 0.5m。 2）、沙箱 沙箱沙量充足，存放数量及地点符合安全规定。 3）、灭火器 悬挂地点，数量符合防火要求，有效期符合防火规定。4）、备用电气设备 要分类集中整齐码放，码放总长度不超过10m，并悬挂一个 “备用电气设备 ”牌板。 5）、备用运输设备 要分类集中整齐码放，码放总长度不超过10m，并悬挂一个“备用

10、运输设备”牌板。 6）、 炮泥堆放长度不超过 2m，宽度不超过 0.5m，堆放整齐。 7）、棚梁 沿巷道掘进方向顺长分层码放，每层间加垫两块背板，出头错差不超过 100mm。 8）、 棚腿 沿巷道掘进方向顺长分层码放，每层间加垫两块背板，出头错差不超过 100mm。上、下腿要分开码放。 9）、卡缆 分层码放整齐，两堆间距不超过 200mm。10）、拉杆 分层码放整齐，两堆间距不超过 200mm。 3、宣传牌板规格统一，吊挂一致，严禁铁丝吊挂。 4、巷道卫生要做到：底板平整，露出道板上平面，两帮不得有浮煤，皮带下洒落浮煤、托辊下污泥及时清理，露出 H 架脚丫，机头、机尾卫生随时清理干净，机头、机尾架腿埋入底板不得超过50mm。巷道内杜绝污泥、积水，在巷道洼点、涌水点及时施工水仓，水仓统一设置盖板，开关放盖板上，水仓内统一安设吊泵支架和过滤装置。 5、设备卫生面貌真正做到物见本色，设备卫生勤擦勤冲洗，杜绝积尘、油渍。现阶段综掘机上除盘放电缆以外，不能放任何物件，并盘放电缆必须上架。